CN216343834U - 自动变速箱智能换油机 - Google Patents

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孟庆涛
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Yancheng Senbao Ruiheng Technology Development Co.,Ltd.
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Harbin Senbao Ruiheng Technology Development Co ltd
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Abstract

本实用新型属于换油机技术领域,涉及自动变速箱智能换油机,其中,包括工作箱,所述工作箱内壁的底部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有油箱和输送泵,所述输送泵的一侧穿过油箱并位于油箱内,所述输送泵的另一侧固定连接有油管,所述油管的另一侧穿过工作箱并位于工作箱的两侧,所述油箱内通过轴承穿设有搅拌器,所述底座内固定连接有电机,所述电机的输出轴穿过底座与搅拌器固定连接,所述工作箱的内部固定连接有固定板。其有益效果是,该自动变速箱智能换油机,通过输送泵,输送泵工作可将进入到油箱内的机油清洗液和水送到油管内,再从油管的一端排出,从而也可对油管内进行清洗,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。

Description

自动变速箱智能换油机
技术领域
本实用新型属于换油机技术领域,具体涉及自动变速箱智能换油机。
背景技术
随着中国自动挡车辆逐年增多,人们对自动档变速箱的养护意识不断增强,按照自动变速箱养护规定,汽车行驶5-6万公里后,由于变速箱油将会变质,需要更换变速箱油,若不能及时更换变速箱油,将会引起变速箱工作异常,因此对变速箱更换变速箱油就需要使用到换油机。
目前的换油机在使用结束后直接就放置在一边,无法对其内部进行清洗,这样就会导致大量油液堆积到换油机的油箱和油管内,长时间就导致油箱容量变小,同时也会导致油管堵塞而无法正常工作,因此目前的换油机无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了自动变速箱智能换油机,其解决了不便于清洗的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动变速箱智能换油机,包括工作箱,所述工作箱内壁的底部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有油箱和输送泵,所述输送泵的一侧穿过油箱并位于油箱内,所述输送泵的另一侧固定连接有油管,所述油管的另一侧穿过工作箱并位于工作箱的两侧,所述油箱内通过轴承穿设有搅拌器,所述底座内固定连接有电机,所述电机的输出轴穿过底座与搅拌器固定连接,所述工作箱的内部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有风机和吸泵,所述风机的一侧固定连接有热风管,所述热风管的表面固定连接有加热器,所述吸泵的一侧固定连接有抽取管,所述抽取管的另一侧穿过工作箱并位于工作箱的表面,所述吸泵的底部固定连接有输送管,所述热风管和输送管的底部穿过油箱并位于油箱内。
作为本实用新型的进一步方案:所述工作箱的底部固定连接有蓄电箱,所述蓄电箱内固定连接有蓄电池。
作为本实用新型的进一步方案:所述工作箱的底部固定连接有液压杆和万向轮,所述液压杆的底部固定连接有支撑板。
作为本实用新型的进一步方案:所述工作箱的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部固定连接有控制面板。
作为本实用新型的进一步方案:所述工作台的顶部固定连接有显示屏,所述油箱内壁的一侧固定连接有湿度感应器,所述湿度感应器通过导线与显示屏电性连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述工作箱的一侧开设有开口,所述开口内固定连接有防尘网,所述固定板的顶部固定连接有空气过滤器,所述空气过滤器的另一侧与风机固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述工作箱的表面开设有观察口,所述油箱的表面固定连接有钢化玻璃,所述钢化玻璃的表面设置有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该自动变速箱智能换油机,通过电机和吸泵,吸泵工作将机油清洗液和水进行抽取并通过输送管输送到油箱内,同时电机工作带动搅拌轴进行转动,从而对油箱内部进行清洗,避免大量机油堆积在油箱内部导致油箱无法正常工作,通过风机和加热器,风机工作将周围的空气进行吸收,经过空气过滤器过滤后输送到热风管中,随后加热器对热风管内的空气加热并输送到油箱内,从而对油箱内部进行烘干,避免水渍残留在油箱内对机油造成影响。
2、该自动变速箱智能换油机,通过输送泵,输送泵工作可将进入到油箱内的机油清洗液和水送到油管内,再从油管的一端排出,从而也可对油管内进行清洗,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型中油箱立体的结构示意图;
图3为本实用新型正视的结构示意图;
图4为本实用新型中工作箱立体的结构示意图;
图中:1、工作箱;2、输送泵;3、油管;4、油箱;5、搅拌器;6、湿度感应器;7、热风管;8、固定板;9、开口;10、防尘网;11、空气过滤器;12、风机;13、加热器;14、吸泵;15、输送管;16、抽取管;17、工作台;18、刻度线;19、底座;20、电机;21、蓄电箱;22、蓄电池;23、万向轮;24、液压杆;25、支撑板;26、观察口;27、钢化玻璃;28、控制面板;29、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:自动变速箱智能换油机,包括工作箱1,工作箱1内壁的底部固定连接有底座19,底座19的顶部固定连接有油箱4和输送泵2,通过输送泵2,输送泵2工作可将进入到油箱4内的机油清洗液和水送到油管3内,再从油管3的一端排出,从而也可对油管3内进行清洗,输送泵2的一侧穿过油箱4并位于油箱4内,输送泵2的另一侧固定连接有油管3,油管3的另一侧穿过工作箱1并位于工作箱1的两侧,油箱4内通过轴承穿设有搅拌器5,底座19内固定连接有电机20,通过电机20和吸泵14,吸泵14工作将机油清洗液和水进行抽取并通过输送管15输送到油箱4内,同时电机20工作带动搅拌轴进行转动,从而对油箱4内部进行清洗,避免大量机油堆积在油箱4内部导致油箱4无法正常工作,电机20的输出轴穿过底座19与搅拌器5固定连接,工作箱1的内部固定连接有固定板8,固定板8的顶部固定连接有风机12和吸泵14,通过风机12和加热器13,风机12工作将周围的空气进行吸收,经过空气过滤器11过滤后输送到热风管7中,随后加热器13对热风管7内的空气加热并输送到油箱4内,从而对油箱4内部进行烘干,避免水渍残留在油箱4内对机油造成影响,风机12的一侧固定连接有热风管7,热风管7的表面固定连接有加热器13,吸泵14的一侧固定连接有抽取管16,抽取管16的另一侧穿过工作箱1并位于工作箱1的表面,吸泵14的底部固定连接有输送管15,热风管7和输送管15的底部穿过油箱4并位于油箱4内,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
具体的,工作箱1的底部固定连接有蓄电箱21,蓄电箱21内固定连接有蓄电池22,工作箱1的底部固定连接有液压杆24和万向轮23,液压杆24的底部固定连接有支撑板25,工作箱1的顶部固定连接有工作台17,工作台17的顶部固定连接有控制面板28。
具体的,工作台17的顶部固定连接有显示屏29,油箱4内壁的一侧固定连接有湿度感应器6,湿度感应器6通过导线与显示屏29电性连接,工作箱1的一侧开设有开口9,开口9内固定连接有防尘网10,固定板8的顶部固定连接有空气过滤器11,空气过滤器11的另一侧与风机12固定连接,工作箱1的表面开设有观察口26,油箱4的表面固定连接有钢化玻璃27,钢化玻璃27的表面设置有刻度线18。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,当换油机使用结束后,打开吸泵14将机油清洗液通过抽取管16进行抽取,再通过输送管15将机油清洗液输送到两个油箱4内,随后电机20工作带动搅拌器5进行转动,从而通过机油清洗液对油箱4内进行清洗,清洗结束后打开输送泵2将使用过后的清洗液通过油管3排出,排出的同时可对油管3的内部进行清洗,全部排出后将清水再次通过吸泵14输送到油箱4内,随后再次通过搅拌器5对油箱4内清洗彻底;
S2、清洗彻底后将废水排出,排出后打开风机12、空气过滤器11和加热器13,风机12工作将周围的空气进行吸收,经过空气过滤器11过滤后输送到热风管7中,随后加热器13对热风管7内的空气加热并输送到油箱4内,从而对油箱4内部进行烘干,同时湿度感应器6可对油箱4内部的湿度进行检测,当油箱4内湿度下降到合适范围后关闭风机12、空气过滤器11和加热器13完成清洗。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.自动变速箱智能换油机,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内壁的底部固定连接有底座(19),所述底座(19)的顶部固定连接有油箱(4)和输送泵(2),所述输送泵(2)的一侧穿过油箱(4)并位于油箱(4)内,所述输送泵(2)的另一侧固定连接有油管(3),所述油管(3)的另一侧穿过工作箱(1)并位于工作箱(1)的两侧,所述油箱(4)内通过轴承穿设有搅拌器(5),所述底座(19)内固定连接有电机(20),所述电机(20)的输出轴穿过底座(19)与搅拌器(5)固定连接,所述工作箱(1)的内部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的顶部固定连接有风机(12)和吸泵(14),所述风机(12)的一侧固定连接有热风管(7),所述热风管(7)的表面固定连接有加热器(13),所述吸泵(14)的一侧固定连接有抽取管(16),所述抽取管(16)的另一侧穿过工作箱(1)并位于工作箱(1)的表面,所述吸泵(14)的底部固定连接有输送管(15),所述热风管(7)和输送管(15)的底部穿过油箱(4)并位于油箱(4)内。
2.根据权利要求1所述的自动变速箱智能换油机,其特征在于:所述工作箱(1)的底部固定连接有蓄电箱(21),所述蓄电箱(21)内固定连接有蓄电池(22)。
3.根据权利要求1所述的自动变速箱智能换油机,其特征在于:所述工作箱(1)的底部固定连接有液压杆(24)和万向轮(23),所述液压杆(24)的底部固定连接有支撑板(25)。
4.根据权利要求1所述的自动变速箱智能换油机,其特征在于:所述工作箱(1)的顶部固定连接有工作台(17),所述工作台(17)的顶部固定连接有控制面板(28)。
5.根据权利要求4所述的自动变速箱智能换油机,其特征在于:所述工作台(17)的顶部固定连接有显示屏(29),所述油箱(4)内壁的一侧固定连接有湿度感应器(6),所述湿度感应器(6)通过导线与显示屏(29)电性连接。
6.根据权利要求1所述的自动变速箱智能换油机,其特征在于:所述工作箱(1)的一侧开设有开口(9),所述开口(9)内固定连接有防尘网(10),所述固定板(8)的顶部固定连接有空气过滤器(11),所述空气过滤器(11)的另一侧与风机(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的自动变速箱智能换油机,其特征在于:所述工作箱(1)的表面开设有观察口(26),所述油箱(4)的表面固定连接有钢化玻璃(27),所述钢化玻璃(27)的表面设置有刻度线(18)。
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