CN216343787U - 一种可部分更换的高精度齿圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可部分更换的高精度齿圈，包括齿圈，齿圈由两个半齿圈组成，两个半齿圈两端连接处均设有限位机构，限位机构包括有安装槽和安装块，安装槽设在其中一个半齿圈端面，半齿圈前后方向设有贯穿安装槽的伸入槽，安装块设在另一个半齿圈端面且与安装槽相匹配，安装块设有与伸入槽位置相匹配的限位槽，限位槽内套设有限位块，限位块两端分别穿过伸入槽与半齿圈外表面持平，限位块与半齿圈之间设有限位组件，本实用新型，当齿圈一侧发生损坏时，工作人员可将齿圈一分为二，分为两个半齿圈，可对损坏的半齿圈进行更换，从而不需要对整个齿圈进行更换，减小更换成本，且本齿圈的安装精度高，提高工作效率。

Description

一种可部分更换的高精度齿圈

技术领域

本实用新型属于机械配件技术领域，具体涉及一种可部分更换的高精度齿圈。

背景技术

齿圈是用于和齿轮咬合的一种零配件，应用于机械各大领域，是最常见的精密零件之一，齿圈作为一种传动工件，工作环境极为恶劣，受力不均匀，十分容易损坏，现有技术中的齿圈普遍采用一体成型的设计，然而齿圈损坏往往是齿圈的一部分损坏，当需要对齿圈进行更换时，需要对整个齿圈进行更换，因此齿圈的更换成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种可部分更换的高精度齿圈，用于解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可部分更换的高精度齿圈，包括齿圈，所述齿圈由两个半齿圈组成，两个所述半齿圈两端连接处均设有限位机构，所述限位机构包括有安装槽和安装块，所述安装槽设在其中一个半齿圈端面，所述半齿圈前后方向设有贯穿安装槽的伸入槽，所述安装块设在另一个半齿圈端面且与安装槽相匹配，所述安装块设有与伸入槽位置相匹配的限位槽，所述限位槽内套设有限位块，所述限位块两端分别穿过伸入槽与半齿圈外表面持平，所述限位块与半齿圈之间设有限位组件。

当需要将两个半齿圈组成一个齿圈时，工作人员可将两个半齿圈相对设置，且分别将两个安装块分别伸入两个安装槽内，此时工作人员可将两个限位块分别伸入两个伸入槽并穿过限位槽，此时通过两个限位组件分别对两个限位块进行限位，两个限位块分别对两个安装块限位，使安装块稳固的安装在安装槽内，从而将两个半齿圈稳固的连接在一起，使两个半齿圈组成一个齿圈可进行工作。

所述限位组件包括有两个螺钉，所述限位块位于伸入槽的两侧均设有螺纹孔，所述半齿圈内侧设有与两个螺纹孔一一对应连通的安装孔，两个所述螺钉一端均分别穿过两个安装孔伸入螺纹孔内，所述螺钉与螺纹孔内壁螺纹连接。当两个限位块贯穿伸出槽和限位槽后，工作人员可通过两个螺钉分别穿过两个安装孔，并分别拧入两个限位块内，从而对限位块进行限位。

所述半齿圈内侧设有与安装孔连通的放置槽。这样的结构，可将螺钉拧入螺纹孔后，可使螺钉的螺帽位于放置槽内，从而使齿圈内弧面平整，减小安装间隙，提高装配精度。

两个所述螺纹孔均贯穿限位块，所述安装槽远离半齿圈内侧一面设有与两个螺纹孔一一对的固定孔，两个所述螺钉端部均穿过螺纹孔伸入固定孔内。这样的结构，螺钉可穿过螺纹孔伸入固定孔内，从而可提高螺钉对限位块的限位强度。

两个所述半齿圈均设有若干通孔。这样的结构，可在保证半齿圈强度的同时，通过若干通孔减小半齿圈的生产成本。

两个所述限位机构的两个安装块分别与两个半齿圈端面固定连接，两个所述安装槽分别设在两个半齿圈端面。这样的设计，可使两个半齿圈形状一致，可通过一条生产线对半齿圈进行生产。

本实用新型结构简单，设计合理，当齿圈一侧发生损坏时，工作人员可将齿圈一分为二，分为两个半齿圈，可对损坏的半齿圈进行更换，从而不需要对整个齿圈进行更换，减小更换成本，且本齿圈的安装精度高，提高工作效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种可部分更换的高精度齿圈实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种可部分更换的高精度齿圈实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种可部分更换的高精度齿圈实施例半齿圈的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

齿圈1、半齿圈11、安装槽2、安装块21、伸入槽22、限位槽23、限位块24、螺钉3、螺纹孔31、放置槽33、固定孔34、通孔35。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种可部分更换的高精度齿圈，包括齿圈1，齿圈1由两个半齿圈11组成，两个半齿圈11两端连接处均设有限位机构，限位机构包括有安装槽2和安装块21，安装槽2设在其中一个半齿圈11端面，半齿圈11前后方向设有贯穿安装槽2的伸入槽22，安装块21设在另一个半齿圈11端面且与安装槽2相匹配，安装块21设有与伸入槽22位置相匹配的限位槽23，限位槽23内套设有限位块24，限位块24两端分别穿过伸入槽22与半齿圈11外表面持平，限位块24与半齿圈11之间设有限位组件。

当需要将两个半齿圈11组成一个齿圈1时，工作人员可将两个半齿圈11相对设置，且分别将两个安装块21分别伸入两个安装槽2内，此时工作人员可将两个限位块24分别伸入两个伸入槽22并穿过限位槽23，此时通过两个限位组件分别对两个限位块24进行限位，两个限位块24分别对两个安装块21限位，使安装块21稳固的安装在安装槽2内，从而将两个半齿圈11稳固的连接在一起，使两个半齿圈11组成一个齿圈1可进行工作；于此同理，当工作人员发现齿圈1损坏时，可通过两个限位组件取消对两个限位块24的限位，从而将两个限位块24取出，此时两个半齿圈11分离，此时可对损坏的半齿圈11进行更换；两个限位块24两端与半齿圈11外表面持平，可减小齿圈1的安装间隙，从而提高齿圈1的安装精度，提高齿圈1的工作效率；当齿圈1转动工作时，两个限位块24稳固的对安装块21限位，提高两个半齿圈11之间连接强度。

限位组件包括有两个螺钉3，限位块24位于伸入槽22的两侧均设有螺纹孔31，半齿圈11内侧设有与两个螺纹孔31一一对应连通的安装孔，两个螺钉3一端均分别穿过两个安装孔伸入螺纹孔31内，螺钉3与螺纹孔31内壁螺纹连接。当两个限位块24贯穿伸出槽22和限位槽23后，工作人员可通过两个螺钉3分别穿过两个安装孔，并分别拧入两个限位块24内，从而对限位块24进行限位。

半齿圈11内侧设有与安装孔连通的放置槽33。这样的结构，可将螺钉3拧入螺纹孔31后，可使螺钉3的螺帽位于放置槽33内，从而使齿圈1内弧面平整，减小安装间隙，提高装配精度。

两个螺纹孔31均贯穿限位块24，安装槽2远离半齿圈11内侧一面设有与两个螺纹孔31一一对的固定孔34，两个螺钉3端部均穿过螺纹孔31伸入固定孔34内。这样的结构，螺钉3可穿过螺纹孔31伸入固定孔34内，从而可提高螺钉3对限位块24的限位强度。

两个半齿圈11均设有若干通孔35。这样的结构，可在保证半齿圈11强度的同时，通过若干通孔35减小半齿圈11的生产成本。

两个限位机构的两个安装块21分别与两个半齿圈11端面固定连接，两个安装槽2分别设在两个半齿圈11端面。这样的设计，可使两个半齿圈11形状一致，可通过一条生产线对半齿圈11进行生产。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种可部分更换的高精度齿圈，包括齿圈，其特征在于：所述齿圈由两个半齿圈组成，两个所述半齿圈两端连接处均设有限位机构，所述限位机构包括有安装槽和安装块，所述安装槽设在其中一个半齿圈端面，所述半齿圈前后方向设有贯穿安装槽的伸入槽，所述安装块设在另一个半齿圈端面且与安装槽相匹配，所述安装块设有与伸入槽位置相匹配的限位槽，所述限位槽内套设有限位块，所述限位块两端分别穿过伸入槽与半齿圈外表面持平，所述限位块与半齿圈之间设有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种可部分更换的高精度齿圈，其特征在于：所述限位组件包括有两个螺钉，所述限位块位于伸入槽的两侧均设有螺纹孔，所述半齿圈内侧设有与两个螺纹孔一一对应连通的安装孔，两个所述螺钉一端均分别穿过两个安装孔伸入螺纹孔内，所述螺钉与螺纹孔内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可部分更换的高精度齿圈，其特征在于：所述半齿圈内侧设有与安装孔连通的放置槽。

4.根据权利要求3所述的一种可部分更换的高精度齿圈，其特征在于：两个所述螺纹孔均贯穿限位块，所述安装槽远离半齿圈内侧一面设有与两个螺纹孔一一对的固定孔，两个所述螺钉端部均穿过螺纹孔伸入固定孔内。

5.根据权利要求1所述的一种可部分更换的高精度齿圈，其特征在于：两个所述半齿圈均设有若干通孔。

6.根据权利要求1所述的一种可部分更换的高精度齿圈，其特征在于：两个所述限位机构的两个安装块分别与两个半齿圈端面固定连接，两个所述安装槽分别设在两个半齿圈端面。

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