CN216343642U - 一种磁力泵的防冲击减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力泵的防冲击减震装置，包括安装板以及四个第一螺栓,四个所述第一螺栓均嵌装于所述安装板四角处，所述安装板上端设有减震隔音结构；所述减震隔音结构包括：安装槽、缓冲垫、四个第二螺栓、固定板、四个螺纹套筒、真空机本体、四个第三螺栓以及减震缓冲组件；本实用新型涉及真空泵技术领域,本案采用通过内置的缓冲垫将真空机本体与安装板隔开，对真空机本体进行缓冲并吸收真空机本体产生的震动，防止产生噪音，通过内置减震缓冲组件，对真空机本体进行包裹，将真空泵本体产生的噪音进行隔离，有效的解决了现有的真空泵一般是通过螺栓固定在安装板上，但是由于真空泵在使用过程中会产生振动，降低装置的稳定性的技术问题。

Description

一种磁力泵的防冲击减震装置

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种磁力泵的防冲击减震装置。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，然而市面上出现的真空泵仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的真空泵在进行安装时，一般是通过螺栓固定在安装板上，但是由于真空泵在使用过程中会产生振动，一方面会导致螺栓固定松动，从而降低装置的稳定性，另一方面也会产生噪音污染的问题，为此我们提出一种磁力泵的防冲击减震装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁力泵的防冲击减震装置，解决了现有的真空泵在进行安装时，一般是通过螺栓固定在安装板上，但是由于真空泵在使用过程中会产生振动，一方面会导致螺栓固定松动，从而降低装置的稳定性，另一方面也会产生噪音污染的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磁力泵的防冲击减震装置，包括安装板以及四个第一螺栓，四个所述第一螺栓均嵌装于所述安装板四角处，所述安装板上端设有减震隔音结构；

所述减震隔音结构包括：安装槽、缓冲垫、四个第二螺栓、固定板、四个螺纹套筒、真空机本体、四个第三螺栓以及减震缓冲组件；

所述安装槽开设于所述安装板上端，所述缓冲垫安装于所述安装槽内，四个所述第二螺栓均嵌装于所述安装槽以及缓冲垫内，所述固定板嵌装于所述缓冲垫内，四个所述螺纹套筒均安装于所述固定板四角处，所述真空机本体安装于所述缓冲垫上端，四个所述第三螺栓均嵌装于所述真空机本体四角处且底端均嵌装于四个所述螺纹套筒内，所述减震缓冲组件安装于所述安装板上端。

优选的，所述减震缓冲组件包括：安装腔、两个吸震罩以及若干插杆；

所述安装腔安装于所述安装板上端，两个所述吸震罩均嵌装于所述安装腔内，若干所述插杆均嵌装于所述安装腔以及两个吸震罩内。

优选的，所述安装板下端设有增加缓冲效果的缓冲层。

优选的，所述插杆一端设有便于拉动的拉环。

优选的，所述吸震罩一侧设有增加密封效果的密封圈。

优选的，所述吸震罩上端加工有圆角。

本实用新型提供了一种磁力泵的防冲击减震装置。具备以下有益效果：本案采用的减震隔音结构，通过内置的缓冲垫将真空机本体与安装板隔开，对真空机本体进行缓冲并吸收真空机本体产生的震动，防止产生噪音，通过内置减震缓冲组件，对真空机本体进行包裹，将真空泵本体产生的噪音进行隔离，有效的解决了现有的真空泵在进行安装时存在的，一般是通过螺栓固定在安装板上，但是由于真空泵在使用过程中会产生振动，一方面会导致螺栓固定松动，降低装置的稳定性，另一方面也会产生噪音污染的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种磁力泵的防冲击减震装置的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种磁力泵的防冲击减震装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种磁力泵的防冲击减震装置的主视结构示意图。

图中：1、安装板，2、第一螺栓，3、安装槽，4、缓冲垫，5、第二螺栓，6、固定板，7、螺纹套筒，8、真空机本体，9、第三螺栓，10、安装腔，11、吸震罩，12、插杆，13、缓冲层，14、拉环，15、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种磁力泵的防冲击减震装置，包括安装板1以及四个第一螺栓2，四个所述第一螺栓2均嵌装于所述安装板1四角处，所述安装板1上端设有减震隔音结构；

需要说明的是，当需要对真空泵进行安装时，由工作人员将安装板1通过四个第一螺栓2固定在指定位置，通过减震隔音结构将真空泵本体进行安装固定。

实施例2

如图1-3所示，在具体实施过程中，所述减震隔音结构包括：安装槽3、缓冲垫4、四个第二螺栓5、固定板6、四个螺纹套筒7、真空机本体8、四个第三螺栓9以及减震缓冲组件；

所述安装槽3开设于所述安装板1上端，所述缓冲垫4安装于所述安装槽3内，四个所述第二螺栓5均嵌装于所述安装槽3以及缓冲垫4内，所述固定板6嵌装于所述缓冲垫4内，四个所述螺纹套筒7均安装于所述固定板6四角处，所述真空机本体8安装于所述缓冲垫4上端，四个所述第三螺栓9均嵌装于所述真空机本体8四角处且底端均嵌装于四个所述螺纹套筒7内，所述减震缓冲组件安装于所述安装板1上端。

需要说明的是，当需要对真空泵本体进行安装时，由工作人员将缓冲垫4安装在安装槽3内，通过四个第二螺栓5进行固定，再将真空泵本体放置在缓冲垫4上，再将四个第三螺栓9嵌入真空泵本体以及四个螺纹套筒7内，实现对真空泵本体的固定的目的，通过固定板6将四个螺纹套筒7固定在缓冲垫4内，再将减震缓冲组件固定在安装板1上，对真空泵本体进行包裹。

实施例3

如图1-3所示，在具体实施过程中，所述减震缓冲组件包括：安装腔10、两个吸震罩11以及若干插杆12；

所述安装腔10安装于所述安装板1上端，两个所述吸震罩11均嵌装于所述安装腔10内，若干所述插杆12均嵌装于所述安装腔10以及两个吸震罩11内。

需要说明的是，当需要对吸震罩11进行安装时，由工作人员将两个吸震罩11安装在安装腔10内，再将若干插杆12插入安装腔10以及两个吸震罩11内，对两个吸震罩11进行安装固定。

作为优选方案，更进一步的，所述安装板1下端设有增加缓冲效果的缓冲层13。

作为优选方案，更进一步的，所述插杆12一端设有便于拉动的拉环14。

作为优选方案，更进一步的，所述吸震罩11一侧设有增加密封效果的密封圈15。

作为优选方案，更进一步的，所述吸震罩11上端加工有圆角。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁力泵的防冲击减震装置，包括安装板以及四个第一螺栓,其特征在于，四个所述第一螺栓均嵌装于所述安装板四角处，所述安装板上端设有减震隔音结构；

所述减震隔音结构包括：安装槽、缓冲垫、四个第二螺栓、固定板、四个螺纹套筒、真空机本体、四个第三螺栓以及减震缓冲组件；

所述安装槽开设于所述安装板上端，所述缓冲垫安装于所述安装槽内，四个所述第二螺栓均嵌装于所述安装槽以及缓冲垫内，所述固定板嵌装于所述缓冲垫内，四个所述螺纹套筒均安装于所述固定板四角处，所述真空机本体安装于所述缓冲垫上端，四个所述第三螺栓均嵌装于所述真空机本体四角处且底端均嵌装于四个所述螺纹套筒内，所述减震缓冲组件安装于所述安装板上端。

2.根据权利要求1所述的一种磁力泵的防冲击减震装置，其特征在于，所述减震缓冲组件包括：安装腔、两个吸震罩以及若干插杆；

所述安装腔安装于所述安装板上端，两个所述吸震罩均嵌装于所述安装腔内，若干所述插杆均嵌装于所述安装腔以及两个吸震罩内。

3.根据权利要求1所述的一种磁力泵的防冲击减震装置，其特征在于，所述安装板下端设有增加缓冲效果的缓冲层。

4.根据权利要求2所述的一种磁力泵的防冲击减震装置，其特征在于，所述插杆一端设有便于拉动的拉环。

5.根据权利要求2所述的一种磁力泵的防冲击减震装置，其特征在于，所述吸震罩一侧设有增加密封效果的密封圈。

6.根据权利要求2所述的一种磁力泵的防冲击减震装置，其特征在于，所述吸震罩上端加工有圆角。

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