CN216343394U - 一种便于组装的轴承组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装的轴承组件，属于轴承技术领域，其包括第一外轴套，所述第一外轴套的右侧面与防护壳的左侧面固定连接，所述防护壳的内壁套接有第一内圈套件，所述第二内圈套件的内壁开设有凹槽，所述滑动柱的外表面设置有限位块，所述限位块内壁的下表面与底座的下表面固定连接。该便于组装的轴承组件，通过设置顶柱，固定柱可以直接将轴承圆柱进行固定到第二内圈套件与第一内圈套件之中，从而节省了轴承装配的时间，节省了成本，提高了工作效率，这样的轴承组装效率较高，且轴承拆装维护起来较为便捷，同时通过使用防护壳能够防止灰尘进入到轴承组件内，该轴承结构简单，组装和拆卸较为简单，保障了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，具体为一种便于组装的轴承组件。
背景技术
轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，目前的轴承不仅结构复杂，在实际应用过程中，一般都要采用压力机组装，这样的轴承组装效率低，轴承拆装维护起来十分麻烦，不便于操作，同时轴承在运输过程中，极易造成灰尘进入轴承组件间，从而需要拆卸后进行清洗。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于组装的轴承组件，解决了目前的轴承不仅结构复杂，在实际应用过程中，一般都要采用压力机组装，这样的轴承组装效率低，轴承拆装维护起来十分麻烦，不便于操作，同时轴承在运输过程中，极易造成灰尘进入轴承组件间，从而需要拆卸后进行清洗的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的轴承组件，包括第一外轴套，所述第一外轴套的右侧面与防护壳的左侧面固定连接，所述防护壳的内壁套接有第一内圈套件，所述第一内圈套件的上表面与第二内圈套件的下表面滑动连接，所述第一内圈套件的上表面与滑动柱的底端固定连接，所述第二内圈套件的外表面开设有滑槽，所述第二内圈套件的内壁开设有凹槽，所述滑动柱的外表面设置有限位块，所述限位块内壁的下表面与底座的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述防护壳的右侧面与第二外轴套的左侧面卡接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一内圈套件的上表面与固定柱的底端固定连接，所述固定柱的外表面与轴承圆柱的内壁套接。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽的内壁与滑动柱的外表面滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述凹槽的内壁与移动柱的外表面滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端与顶柱的下表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该便于组装的轴承组件，通过设置防护壳、滑动柱、固定柱、滑槽、限位块和顶柱，当操作人员将其轴承组件进行清洗完成后进行安装时，可以固定柱将轴承圆柱进行固定，而后在将第一内圈套件与第二内圈套件进行安装，而后通过旋转第一内圈套件，使得第一内圈套件上方的滑动柱会在滑槽内滑动，滑动后使得顶柱会到凹槽内进行固定，当该轴承安装时，固定柱可以直接将轴承圆柱进行固定到第二内圈套件与第一内圈套件之中，从而节省了轴承装配的时间，节省了成本，提高了工作效率，在实际应用过程中，这样的轴承组装效率较高，且轴承拆装维护起来较为便捷，便于操作，同时通过使用防护壳能够防止灰尘进入到轴承组件内，该轴承结构简单，组装和拆卸较为简单，保障了轴承的使用寿命。
2、该便于组装的轴承组件，通过设置底座和弹簧，当在对该轴承进行固定时，当顶柱在滑动到凹槽内后，顶柱会随着弹簧弹力因素固定到凹槽，从而能够保证该轴承固定较为稳定，能够防止固定后的轴承在运作时发生脱落，方便了工作人员的组装，提高了工作人员的工作效率，使用该组装方式便于对轴承组件进行保护。
3、该便于组装的轴承组件，通过设置移动柱，当该轴承进行安装完成后，当顶柱弹到凹槽内的同时，会将其移动柱进行顶出，从而当操作人员需要对该轴承组件进行维护时，可以通过挤压移动柱，使得顶柱进行收缩，而后在进行旋转拆卸，有效的实现了该轴承便于组装和拆分的目的，当轴承发生损坏的时候，可以实现轴承单独构件的更换。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型立体的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型第二内圈套件立体的结构示意图；
图4为本实用新型第二内圈套件立体的剖面结构示意图；
图5为本实用新型限位块俯视的剖面结构示意图；
图中：1第一外轴套、2防护壳、3第二外轴套、4第一内圈套件、5滑动柱、6固定柱、7轴承圆柱、8第二内圈套件、9滑槽、10限位块、11移动柱、12凹槽、13底座、14弹簧、15顶柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的轴承组件，包括第一外轴套1，第一外轴套1的右侧面与防护壳2的左侧面固定连接，防护壳2的内壁套接有第一内圈套件4，第一内圈套件4的上表面与第二内圈套件8的下表面滑动连接，第一内圈套件4的上表面与滑动柱5的底端固定连接，第二内圈套件8的外表面开设有滑槽9，第二内圈套件8的内壁开设有凹槽12，滑动柱5的外表面设置有限位块10，限位块10内壁的下表面与底座13的下表面固定连接。
具体的，如图1所示，防护壳2的右侧面与第二外轴套3的左侧面卡接，通过设置防护壳2，当操作人员将该轴承安装完成后，通过防护壳2进行对其轴承密封处理，从而能够确保该轴承在运输的过程中，所产生的冲击力会被防护壳2进行吸收，保证了该轴承组件在运输过程中和在运行时不易发生损害，提高了该轴承的使用寿命。
具体的，如图2所示，第一内圈套件4的上表面与固定柱6的底端固定连接，固定柱6的外表面与轴承圆柱7的内壁套接，通过设置固定柱6，当在对轴承进行安装时，可以通过使用固定柱6将轴承圆柱7进行套接，从而能够将轴承圆柱7固定，保证了轴承圆柱7在运作时不易发生晃动，且当轴承圆柱7发生损坏的时候，也可以对其单独构件更换。
具体的，如图3和图4所示，滑槽9的内壁与滑动柱5的外表面滑动连接，凹槽12的内壁与移动柱11的外表面滑动连接，通过设置移动柱11，当操作人员在对该轴承安装完成后，其移动柱11会被顶柱15进行移动，使得在固定完成后，其移动柱11也会凸起，从而当操作人员需要对该轴承组件进行防护和更换时，可以通过挤压移动柱11，使得顶柱15进行收缩，从而能够便于操作人员拆卸，提高了工作人员的工作效率。
具体的，如图5所示，底座13的上表面与弹簧14的底端固定连接，弹簧14的顶端与顶柱15的下表面固定连接，通过设置弹簧14，当操作人员在对轴承进行旋转安装时，而后当顶柱15滑动到凹槽12内后，顶柱15会受到弹簧14弹力因素，从而顶柱15会向上进行移动，而后完成安装，从而能够保证该轴承固定较为稳定，能够防止固定后的轴承在运作时发生脱落。
本实用新型的工作原理为：
当操作人员在对该轴承进行安装时，可以先通过将第一内圈套件4上方的固定柱6与轴承圆柱7进行套接，而后再将第一内圈套件4和第二内圈套件8进行相扣，使得滑动柱5能够落在滑槽9内，而后在通过旋转第一内圈套件4，使得限位块10上方的顶柱15与凹槽12进行固定，而后顶柱15通过弹簧14的因素将移动柱11顶出，而后再将第一外轴套1和防护壳2进行固定，再将安装好的轴承安装，在通过第二外轴套3进行密封。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种便于组装的轴承组件，包括第一外轴套(1)，其特征在于：所述第一外轴套(1)的右侧面与防护壳(2)的左侧面固定连接，所述防护壳(2)的内壁套接有第一内圈套件(4)，所述第一内圈套件(4)的上表面与第二内圈套件(8)的下表面滑动连接，所述第一内圈套件(4)的上表面与滑动柱(5)的底端固定连接，所述第二内圈套件(8)的外表面开设有滑槽(9)，所述第二内圈套件(8)的内壁开设有凹槽(12)，所述滑动柱(5)的外表面设置有限位块(10)，所述限位块(10)内壁的下表面与底座(13)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的轴承组件，其特征在于：所述防护壳(2)的右侧面与第二外轴套(3)的左侧面卡接。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的轴承组件，其特征在于：所述第一内圈套件(4)的上表面与固定柱(6)的底端固定连接，所述固定柱(6)的外表面与轴承圆柱(7)的内壁套接。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的轴承组件，其特征在于：所述滑槽(9)的内壁与滑动柱(5)的外表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的轴承组件，其特征在于：所述凹槽(12)的内壁与移动柱(11)的外表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的轴承组件，其特征在于：所述底座(13)的上表面与弹簧(14)的底端固定连接，所述弹簧(14)的顶端与顶柱(15)的下表面固定连接。
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