CN208496746U - 一种新型环保防护磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型环保防护磨床,包括底座、工作台、立柱、砂轮机构和砂轮防护磁罩,工作台上设有鼓风机和收集箱,鼓风机与收集箱连接,收集箱通过管道与砂轮防护磁罩顶部连接,砂轮防护磁罩内端面设有用于吸附金属废渣的永磁铁,工作台固定安装在底座上,砂轮机构与立柱连接,砂轮防护磁罩与砂轮结构安装连接,一种新型环保防护磨床能够在砂轮加工时将废渣收集处理,具有保护工作人员安全的作用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其涉及一种新型环保防护磨床。
背景技术:
磨削是机器零件精密加工的主要方法之一,因此磨床设备也经常应用于工业加工之中,而传统磨床的砂轮具有很大的脆性,容易损坏,且损坏的碎片若发生飞溅会危及工作人员的人身安全,另外在加工过程中会产生自带较高温度的废渣和砂屑,这些若不得到及时处理也会污染工作环境的,对工作人员的健康造成影响。
发明内容:
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种新型环保防护磨床,以实现废渣收集和砂轮防护的功能。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型为一种新型环保防护磨床,包括底座、工作台、立柱、砂轮机构和砂轮防护磁罩,所述的工作台上设有鼓风机和收集箱,鼓风机与收集箱连接,收集箱通过管道与砂轮防护磁罩顶部连接,砂轮防护磁罩内端面设有用于吸附金属废渣的永磁铁,工作台固定安装在底座上,砂轮机构与立柱连接,砂轮防护磁罩与砂轮结构安装连接。
进一步的,所述的砂轮防护磁罩包括固定轴承座和密封罩体,固定轴承座通过中部轴承孔与砂轮传动轴插接,固定轴承座一端设有接合圆盘,接合圆盘边缘设有卡槽,接合圆盘直径与密封罩体相同。
进一步的,所述的密封罩体一侧呈圆形状,且表面设有半圆弧状的滑轨,滑轨下方设有水平横切口,滑轨上设有刮擦滑片,密封罩体上设有半圆环状的接合层,接合层在与接合圆盘连接一侧设有卡座,卡座与卡槽位置对应分布在接合层表面,且与卡槽连接。
进一步的,所述的接合层内端面上设有永磁铁和橡胶层,且与刮擦滑片接触,接合层内设有收纳弧形槽和收纳弧形片,收纳弧形槽贯穿接合层,收纳弧形片弧长比收纳弧形槽二分之一弧长多2cm-3cm,且对称分布在收纳弧形槽内。
进一步的,所述的收纳弧形片内端面上设有永磁铁和橡胶层,收纳弧形片外表面设有定位孔,定位孔均匀分布在收纳弧形片上,接合层在与定位孔位置对应设有螺纹孔,螺纹孔均匀分布在接合层表面,且与收纳弧形槽连通,螺纹孔通过螺母与定位孔连接固定。
进一步的,所述的接合层中部设有连接管孔,连接管孔贯穿接合层,连接管孔通过管道与收集箱连接。
本实用新型的有益效果是:1、砂轮防护磁罩由固定轴承座和密封罩体组成,密封罩体通过覆盖于砂轮上,砂轮防护磁罩能够在砂轮发生意外损坏时防止碎件直接飞溅到工作人员身上;
2、在砂轮进行加工产生金属废渣及砂屑时,鼓风机工作产生吸力带动金属废渣及砂屑收集于收集箱中,另外永磁铁也使废渣易于收集;
3、收纳弧形片伸展长度能够通过移动定位孔位置而进行调整,工作人员可根据工件加工情况按需调整;
4、工作人员可拨下收纳弧形片并固定使砂轮防护磁罩包裹砂轮表面,这样能够使砂轮在不使用时免受灰尘沾染。
附图说明:
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型砂轮防护磁罩工作结构示意图;
附图3为本实用新型砂轮防护磁罩接合侧视图;
附图4为本实用新型收纳户弧形片结构示意图;
附图5为本实用新型刮擦滑片示意图。
具体实施方式:
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1至5所示,系为本实用新型之较佳实施例结构示意图、砂轮防护磁罩工作结构示意图、砂轮防护磁罩接合侧视图、收纳弧形片结构示意图和刮擦滑片示意图,一种新型环保防护磨床,包括底座1、工作台2、立柱3、砂轮机构4和砂轮防护磁罩5,所述的工作台2上设有鼓风机21和收集箱22,鼓风机21与收集箱22连接,收集箱22通过管道与砂轮防护磁罩顶部5连接,砂轮防护磁罩5内端面设有用于吸附金属废渣的永磁铁,工作台2固定安装在底座1上,砂轮机构4与立柱3连接,砂轮防护磁罩5与砂轮结构4安装连接,所述的砂轮防护磁罩5包括固定轴承座51和密封罩体52,固定轴承座51通过中部轴承孔与砂轮传动轴插接,固定轴承座51一端设有接合圆盘511,接合圆盘511边缘设有卡槽5111,接合圆盘511直径与密封罩体52相同,所述的密封罩体52一侧呈圆形状,且表面设有半圆弧状的滑轨521,滑轨521下方设有水平横切口,滑轨521上设有刮擦滑片522,密封罩体52上设有半圆环状的接合层523,接合层523在与接合圆盘511连接一侧设有卡座5231,卡座5231与卡槽5111位置对应分布在接合层523表面,且与卡槽5111连接,所述的接合层523内端面上设有永磁铁和橡胶层,且与刮擦滑片522接触,接合层523内设有收纳弧形槽5232和收纳弧形片5233,收纳弧形槽5232贯穿接合层523,收纳弧形片5233弧长比收纳弧形槽5232二分之一弧长多2cm-3cm,且对称分布在收纳弧形槽5232内,所述的收纳弧形片5233内端面上设有永磁铁和橡胶层,收纳弧形片5233外表面设有定位孔5234,定位孔5234均匀分布在收纳弧形片5233上,接合层523在与定位孔5234位置对应设有螺纹孔5235,螺纹孔5235均匀分布在接合层523表面,且与收纳弧形槽5232连通,螺纹孔5235通过螺母与定位孔5234连接固定,所述的接合层523中部设有连接管孔5236,连接管孔5236贯穿接合层523,连接管孔5236通过管道与收集箱22连接。
如图1至5所示,使用本实用新型时,工作人员通过固定轴承座51与砂轮传动轴连接安装固定砂轮防护磁罩5,接着将接合层523中部的连接管孔5236与管道连接,由此砂轮防护磁罩5通过管道与收集箱22连接,在砂轮进行加工前工作人员根据工件加工情况改变定位孔5234与螺纹孔5235锁止的位置调整收纳弧形片5233的伸展长度并固定,然后进行工件加工,同时工作人员启动鼓风机21在砂轮进行加工产生金属废渣及砂屑时,鼓风机21工作产生吸力带动金属废渣及砂屑,金属废渣及砂屑即会受力吸附在两侧收纳弧形片5233和接合层523内的永磁铁上,而收集箱22也会收集到部分金属废渣及砂屑;在清理砂轮防护磁罩5时,工作人员停止砂轮加工,然后向上拨动收起收纳弧形片5233,收纳弧形片5233上吸附的废渣会被刮下并受鼓风机21的吸力集中到收集箱22中,另外工作人员通过拨动刮擦滑片522将接合层523内的废渣刮下并集中于收集箱22中,清理完毕后工作人员可拨下收纳弧形片5233并固定使砂轮防护磁罩5包裹砂轮表面,这样能够使砂轮在不使用时免受灰尘沾染。
当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型环保防护磨床,包括底座(1)、工作台(2)、立柱(3)、砂轮机构(4)和砂轮防护磁罩(5),其特征在于:所述的工作台(2)上设有鼓风机(21)和收集箱(22),鼓风机(21)与收集箱(22)连接,收集箱(22)通过管道与砂轮防护磁罩顶部连接,砂轮防护磁罩(5)内端面设有用于吸附金属废渣的永磁铁,工作台(2)固定安装在底座(1)上,砂轮机构(4)与立柱(3)连接,砂轮防护磁罩(5)与砂轮机构(4)安装连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保防护磨床,其特征在于:所述的砂轮防护磁罩(5)包括固定轴承座(51)和密封罩体(52),固定轴承座(51)通过中部轴承孔与砂轮传动轴插接,固定轴承座(51)一端设有接合圆盘(511),接合圆盘(511)边缘设有卡槽(5111),接合圆盘(511)直径与密封罩体(52)相同。
3.根据权利要求2所述的一种新型环保防护磨床,其特征在于:所述的密封罩体(52)一侧呈圆形状,且表面设有半圆弧状的滑轨(521),滑轨(521)下方设有水平横切口,滑轨(521)上设有刮擦滑片(522),密封罩体(52)上设有半圆环状的接合层(523),接合层(523)在与接合圆盘(511)连接一侧设有卡座(5231),卡座(5231)与卡槽(5111)位置对应分布在接合层(523)表面,且与卡槽(5111)连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型环保防护磨床,其特征在于:所述的接合层(523)内端面上设有永磁铁和橡胶层,且与刮擦滑片(522) 接触,接合层(523)内设有收纳弧形槽(5232)和收纳弧形片(5233),收纳弧形槽(5232)贯穿接合层(523),收纳弧形片(5233)弧长比收纳弧形槽(5232)二分之一弧长多2cm-3cm,且对称分布在收纳弧形槽(5232)内。
5.根据权利要求4所述的一种新型环保防护磨床,其特征在于:所述的收纳弧形片(5233)内端面上设有永磁铁和橡胶层,收纳弧形片(5233)外表面设有定位孔(5234),定位孔(5234)均匀分布在收纳弧形片(5233)上,接合层(523)在与定位孔(5234)位置对应设有螺纹孔(5235),螺纹孔(5235)均匀分布在接合层(523)表面,且与收纳弧形槽(5232)连通,螺纹孔(5235)通过螺母与定位孔(5234)连接固定。
6.根据权利要求3-5的任意一项所述的一种新型环保防护磨床,其特征在于:所述的接合层(523)中部设有连接管孔(5236),连接管孔(5236)贯穿接合层(523),连接管孔(5236)通过管道与收集箱(22)连接。
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CN116061022A (zh) * | 2023-02-16 | 2023-05-05 | 青岛北海车轮有限公司 | 一种轮辋轮缘自动修磨设备与方法 |
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