CN216343121U - 一种缓降节流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓降节流阀，包括阀体，所述的阀体的两端分别具有第一开口和第二开口；阀芯，设置在阀体内并可沿着阀芯轴向移动，所述的阀芯包括紧贴阀体内壁的大径段和靠近第一开口的小径段，所述的大径段的端部设置有大径开口，所述的小径段的端部设置有小径开口，所述的小径段的直径大于第一开口的直径，所述的小径段的侧壁上设置有补液孔。本实用新型结构简单，改变了缓降节流阀的缓降原理，解决了现有的缓降节流阀的各种不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压系统阀件领域，具体为一种缓降节流阀。
背景技术
现有农业机械中农具提升液压系统中提升油缸缓降节流阀采用节流垫片和垫片固定柱、阀壳体组成，固定柱与阀壳体采用焊接方式组装，具有很多问题，一是受焊接质量影响，固定柱变形后垫片间隙不标准，流量控制不准确，二是缓降阀清洁度差，三是焊接孔在高压下易泄漏。所以需要一种新的缓降节流阀结构。
实用新型内容
本实用新型提供了一种缓降节流阀，结构简单，改变了缓降节流阀的缓降原理，解决了现有的缓降节流阀的各种不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓降节流阀，包括：
阀体，所述的阀体的两端分别具有第一开口和第二开口；
阀芯，设置在阀体内并可沿着阀芯轴向移动，所述的阀芯包括紧贴阀体内壁的大径段和靠近第一开口的小径段，所述的大径段的端部设置有大径开口，所述的小径段的端部设置有小径开口，所述的小径段的直径大于第一开口的直径，所述的小径段的侧壁上设置有补液孔。
作为优选，所述的阀体的内壁上靠近第二开口的位置安装有限位卡环。
作为优选，所述的补液孔呈若干个，并绕着小径段周向均匀布置。
作为优选，所述的小径段的端部边缘设置有圆锥面，所述的圆锥面与第一开口的内侧沿口相抵。
作为优选，所述的大径段的外侧壁上沿着轴向设置有若干环形槽。
作为优选，所述的阀体的两端外侧壁上设置有螺纹部。
作为优选，所述的阀体的中部设置有一圈限位凸台，所述的限位凸台朝向第一开口的一侧嵌入设置有密封圈。
作为优选，所述的第二开口的内侧壁设置有直径逐渐变小的导向圆锥面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
结构简单紧凑，改变了缓降阀的工作原理，由焊接固定柱来限制节流垫片开口的方式改为阀芯开启方式后，机加工可保证阀体开口流量，使其流量稳定，同时也排除焊接造成的清洁度问题和泄漏问题，同时不增加产品成本而达到较高质量水平，杜绝农机具在作业时机具因流量不稳定而出现的抖动问题，另外，本缓降阀与普通端直通接头外形尺寸相似，从而大大节约用料成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的剖视结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-2所示，本实用新型提供一种缓降节流阀，包括：
阀体1，所述的阀体1的两端分别具有第一开口A和第二开口B，第一开口A和第二开口B都可以作为进液口，也都可以当做出液口，第一开口A的直径大于第二开口B的直径。
还包括阀芯2，所述的阀芯2设置在阀体1内并可沿着阀芯2轴向移动，所述的阀芯2的移动方向与阀体1的进液方向相关，当第一开口A进液的时候会将阀芯2向第二开口B方向推动，当第二开口B进液的时候会将阀芯2向第一开口A方向推动。
其中，所述的阀芯2包括紧贴阀体1内壁的大径段20和靠近第一开口A的小径段26，大径段20可以对阀体1的轴向移动进行导向，使其不至于发生偏心卡滞的情况，所述的大径段20的端部设置有大径开口23，所述的小径段26的端部设置有小径开口22，小径开口22和大径开口23相连通，可以实现让液体通过，所述的小径段26的直径大于第一开口A的直径，使小径段26的端部可以与第一开口A的内侧端面顶住，所述的小径段26的侧壁上设置有补液孔21。
在本实施例中，所述的阀体1的内壁上靠近第二开口B的位置安装有限位卡环3，限位卡环3的作用是对阀芯2的位置进行限位，当阀芯2向第二开口B方向移动的时候会顶住限位卡环3无法移动，而限位卡环3多为C形卡环，可以嵌入到阀体1内壁的凹槽中，也可以后期取出。
为了提高补液的流量和流速，所述的补液孔21呈若干个，并绕着小径段26周向均匀布置，作为优选，补液孔21的数量不少于6个，补液孔21的外侧与阀体1的内壁之间留有间隙，方便进行补液。
在本实施例中，为了提高阀芯2与第一开口A相抵时的密封性，所述的小径段26的端部边缘设置有圆锥面25，所述的圆锥面25与第一开口A的内侧沿口相抵，圆锥面25与第一开口A的内侧沿口是线接触，密封效果比较好，而且也能防止阀芯2进行径向跳动。
为了解决阀芯在壳体内受液力而做开启与关闭动作时出现卡滞现象，所述的大径段20的外侧壁上沿着轴向设置有若干环形槽24，环形槽24内也可以流入一定的液体，可以消除阀芯在径向上的液力平衡问题，消除缓降阀卡滞问题。
作为阀体1安装连接的一种选择方案，所述的阀体1的两端外侧壁上设置有螺纹部13，同时，所述的阀体1的中部设置有一圈限位凸台11，所述的限位凸台11朝向第一开口A的一侧嵌入设置有密封圈4，当阀体1通过螺纹连接锁紧后，限位凸台11和密封圈4可以起到限位和良好的密封作用，防止出现泄漏的情况。
同时，所述的第二开口B的内侧壁设置有直径逐渐变小的导向圆锥面12，导向圆锥面12可以对第二开口B处流入的液体进行导向的作业，也可以提高流速。
作为本申请的缓降节流原理：阀芯2通过液体的流动力作用实现开合，当压力油从第二开口B向第一开口A流动时，阀芯2在压力作用下从第二开口B向第一开口A流动，至阀芯2的圆锥面25与第一开口A的内侧沿口相结合，实现密封，压力越大密封效果越好，压力油只能通过阀芯2上的大径开口23和小径开口22由第二开口B向第一开口A流动，从而实现节流。
当压力油从第一开口A向第二开口B流动时，阀芯2在压力油的作用下实现由第一开口A向第二开口B移动，从而使阀芯2的圆锥面25与第一开口A脱离，压力油除了从小径开口22流入以外还从小径段26外侧经过补液孔21进入到阀芯2内部，除实现大流量流动。
本申请的缓降节流阀结构简单紧凑，改变了缓降阀的工作原理，由焊接固定柱来限制节流垫片开口的方式改为阀芯开启方式后，机加工可保证阀体开口流量，使其流量稳定，同时也排除焊接造成的清洁度问题和泄漏问题，同时不增加产品成本而达到较高质量水平，杜绝农机具在作业时机具因流量不稳定而出现的抖动问题，另外，本缓降阀与普通端直通接头外形尺寸相似，从而大大节约用料成本。
Claims (8)
1.一种缓降节流阀，其特征在于，包括：
阀体(1)，所述的阀体(1)的两端分别具有第一开口(A)和第二开口(B)；
阀芯(2)，设置在阀体(1)内并可沿着阀芯(2)轴向移动，所述的阀芯(2)包括紧贴阀体(1)内壁的大径段(20)和靠近第一开口(A)的小径段(26)，所述的大径段(20)的端部设置有大径开口(23)，所述的小径段(26)的端部设置有小径开口(22)，所述的小径段(26)的直径大于第一开口(A)的直径，所述的小径段(26)的侧壁上设置有补液孔(21)。
2.根据权利要求1所述的缓降节流阀，其特征在于：所述的阀体(1)的内壁上靠近第二开口(B)的位置安装有限位卡环(3)。
3.根据权利要求1所述的缓降节流阀，其特征在于：所述的补液孔(21)呈若干个，并绕着小径段(26)周向均匀布置。
4.根据权利要求1所述的缓降节流阀，其特征在于：所述的小径段(26)的端部边缘设置有圆锥面(25)，所述的圆锥面(25)与第一开口(A)的内侧沿口相抵。
5.根据权利要求1所述的缓降节流阀，其特征在于：所述的大径段(20)的外侧壁上沿着轴向设置有若干环形槽(24)。
6.根据权利要求1所述的缓降节流阀，其特征在于：所述的阀体(1)的两端外侧壁上设置有螺纹部(13)。
7.根据权利要求6所述的缓降节流阀，其特征在于：所述的阀体(1)的中部设置有一圈限位凸台(11)，所述的限位凸台(11)朝向第一开口(A)的一侧嵌入设置有密封圈(4)。
8.根据权利要求1所述的缓降节流阀，其特征在于：所述的第二开口(B)的内侧壁设置有直径逐渐变小的导向圆锥面(12)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122600516.8U patent/CN216343121U/zh active Active
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