CN216342994U - 风机安装临时支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机安装临时支架，属于风机安装技术领域；其包括底板，底板上设有两个相互垂直布置的压紧结构和卡紧结构，还设有安装板；压紧结构包括两个相对布置的压紧组件，压紧组件包括连接板，连接板顶部设有向下向外突起设置的弧状弹性板，连接板另一侧设有固定板，固定板连接底板；卡紧结构包括两个相对布置的卡紧组件，卡紧组件包括限位板，限位板连接底板，限位板上设有至少两个卡紧螺栓，卡紧螺栓上套装有卡紧弹簧，卡紧螺栓螺杆端伸出限位板设置，卡紧螺栓螺杆端设有导向斜面；安装板上对应卡紧螺栓开设有卡紧孔。其有益效果是简化了风机的安装和拆除转移，减少风机拆装损坏。

Description

风机安装临时支架

技术领域

本实用新型涉及一种风机安装临时支架，属于风机安装技术领域。

背景技术

风机应用非常广泛，其安装有时因为受限于安装场地，或者是，因为是临时需要风机，临时安装。现有技术通常是直接安装，存在如下技术缺陷：

将风机直接安装后，安装较为复杂，耗费较长时间安装好以后，使用完毕，需要再耗费很多时间再进行拆除。不仅操作繁杂，也容易导致风机损坏，缩短风机寿命。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种风机安装临时支架，简化了风机的安装和拆除转移，减少风机拆装损坏。

本实用新型所述的风机安装临时支架，包括底板，底板上设有两个相互垂直布置的压紧结构和卡紧结构，对应压紧结构和卡紧结构，还设有安装板；

压紧结构包括两个相对布置的压紧组件，压紧组件包括连接板，连接板顶部设有向下向外突起设置的弧状弹性板，连接板另一侧设有固定板，固定板连接底板；

卡紧结构包括两个相对布置的卡紧组件，卡紧组件包括限位板，限位板连接底板，限位板上设有至少两个卡紧螺栓，卡紧螺栓上套装有卡紧弹簧，卡紧弹簧设于卡紧螺栓的螺帽和连接板之间，卡紧螺栓螺杆端伸出限位板设置，卡紧螺栓螺杆端设有导向斜面，导向斜面与安装板配合导向卡紧；

对应卡紧螺栓，安装板上开设有卡紧孔。

工作过程或工作原理：

安装：安装板一面安装风机，安装板另一面对应底板卡入，安装板四面被压紧结构和卡紧结构固定好；弧状弹性板从安装板两面压紧安装板；安装板向底板推入时，卡紧螺栓的导向斜面受到推力，卡紧螺栓向外移动，安装板卡入后，卡紧螺栓卡入卡紧孔，卡紧螺栓和安装板配合卡紧。

拆除：手持卡紧螺栓向外拉，卡紧螺栓脱离卡紧孔，向外拉动安装板，安装板脱离弧状弹性板，安装板和风机拆除完毕，松开卡紧螺栓。

所述的对应弧状弹性板，安装板设为楔形安装板，楔形安装板用于与弧状弹性板配合卡紧，楔形安装板与弧状弹性板压紧效果更好，压紧状态更牢固。

所述的连接板与弧状弹性板一体成型，结构简单，强度好。

所述的连接板与固定板通过螺栓连接或焊接连接。

所述的底板与固定板通过螺栓连接，底板与固定板可拆卸连接，使用方便，可以匹配不同型号不同规格的固定板，以适应安装不同规格的风机。

所述的导向斜面仅开设于卡紧螺栓螺杆端的上半部，不仅能够实现导向斜面对安装板的导向作用，也能保持卡紧螺栓的强度，确保卡紧螺栓与安装板配合卡紧牢固可靠。

所述的底板与限位板通过螺栓连接，底板与限位板可拆卸连接，使用方便，可以匹配不同型号不同规格的限位板，以适应安装不同规格的风机。

所述的底板上开设有连接孔，连接孔用于通过连接件连接底板和固定面。固定面可以为墙面或地面，可以采用膨胀螺栓，膨胀螺栓穿过连接孔连接墙面或地面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置底板、压紧结构和卡紧结构，与安装板配合卡紧，风机安装到安装板上，实现了风机多次反复重复简易化安装和拆除，简化了风机安装和拆除转移操作，减少了风机拆装损坏。

附图说明

图1：本实用新型的一实施例的立体结构示意图，

图2：图1的右视图，

图3：图2中A-A剖视结构示意图，

图4：安装板的立体结构示意图，

图5：图4的主视图，

图6：图5的右视图。

图中：1、底板；2、压紧结构；3、卡紧结构；4、安装板；

11、连接孔；

21、连接板；22、固定板；23、弧状弹性板；

31、限位板；32、螺帽；33、卡紧弹簧；34、卡紧螺栓；35、导向斜面；

41、卡紧配合面；42、底板配合面；43、压紧配合面；44、卡紧孔；45、安装面。

具体实施方式

实施例1

如图1～图6所示，本实用新型所述的风机安装临时支架，包括底板1，底板1上设有两个相互垂直布置的压紧结构2和卡紧结构3，对应压紧结构2和卡紧结构3，还设有安装板4。

其中：

如图1-图3所示，压紧结构2包括两个相对布置的压紧组件，压紧组件包括连接板21，连接板21顶部设有向下向外突起设置的弧状弹性板23；对应弧状弹性板23，安装板4设为楔形安装板，楔形安装板用于与弧状弹性板23配合卡紧，楔形安装板与弧状弹性板压紧效果更好，压紧状态更牢固。连接板21与弧状弹性板23一体成型，结构简单，强度好。连接板21另一侧设有固定板，固定板连接底板1。连接板21与固定板通过螺栓连接或焊接连接。底板1与固定板通过螺栓连接，底板与固定板可拆卸连接，使用方便，可以匹配不同型号不同规格的固定板，以适应安装不同规格的风机。

如图1-图3所示，卡紧结构3包括两个相对布置的卡紧组件，卡紧组件包括限位板31，限位板31连接底板1，限位板31上设有至少两个卡紧螺栓34，卡紧螺栓34上套装有卡紧弹簧33，卡紧弹簧33设于卡紧螺栓34的螺帽32和连接板21之间，卡紧螺栓34螺杆端伸出限位板31设置，卡紧螺栓34螺杆端设有导向斜面35，导向斜面35与安装板4配合导向卡紧；导向斜面35仅开设于卡紧螺栓34螺杆端的上半部，不仅能够实现导向斜面对安装板的导向作用，也能保持卡紧螺栓的强度，确保卡紧螺栓与安装板配合卡紧牢固可靠。底板1与限位板31通过螺栓连接，底板与限位板可拆卸连接，使用方便，可以匹配不同型号不同规格的限位板，以适应安装不同规格的风机。对应卡紧螺栓34，安装板4上开设有卡紧孔。

如图4-图6所示，安装板顶面设为底板配合面42，底板配合面42用于配合底板安装卡紧；安装板底面设为安装面45，安装面45用于安装连接风机；安装板其中两个相对侧面设为卡紧配合面41，卡紧配合面41上开设有卡紧孔44与卡紧螺栓配合，卡紧配合面与限位板均为平直面；安装板另外两个相对侧面设为压紧配合面43，压紧配合面与弧状弹性板相配合设置，压紧配合面设为从底板配合面42向安装面逐渐向外倾斜的楔形面。

如图1所示，底板1上开设有连接孔11，连接孔11用于通过连接件连接底板1和固定面。固定面可以为墙面或地面，可以采用膨胀螺栓，膨胀螺栓穿过连接孔连接墙面或地面。

工作过程或工作原理：

安装：安装板的安装面上安装好风机，连接好固定板和连接板，连接好固定板和底板，将弹簧套入卡紧螺栓，卡紧螺栓插入限位板，将弹簧与卡紧螺栓的螺帽焊接，将弹簧与限位板焊接，将限位板连接底板，保持导向斜面朝上布置；将底板固定连接墙面或地面；

将安装板的底板配合面朝向底板卡入，压紧配合面与弧状弹性板配合逐渐压紧；同时，底板配合面接触卡紧螺栓导向斜面下压，安装板推动卡紧螺栓向外移动，安装板卡入后，卡紧螺栓在弹簧作用下插入卡紧孔内。弧状弹性板和卡紧螺栓共同固定好安装板，完成安装。

拆除：手持卡紧螺栓向外拉，卡紧螺栓脱离卡紧孔，向外拉动安装板，安装板脱离弧状弹性板，安装板和风机拆除完毕，松开卡紧螺栓。

底板安装到墙面上时，可以将卡紧结构设置为上下相对布置，安装稳固。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (8)

1.一种风机安装临时支架，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上设有两个相互垂直布置的压紧结构(2)和卡紧结构(3)，对应压紧结构(2)和卡紧结构(3)，还设有安装板(4)；

压紧结构(2)包括两个相对布置的压紧组件，压紧组件包括连接板(21)，连接板(21)顶部设有向下向外突起设置的弧状弹性板(23)，连接板(21)另一侧设有固定板，固定板连接底板(1)；

卡紧结构(3)包括两个相对布置的卡紧组件，卡紧组件包括限位板(31)，限位板(31)连接底板(1)，限位板(31)上设有至少两个卡紧螺栓(34)，卡紧螺栓(34)上套装有卡紧弹簧(33)，卡紧弹簧(33)设于卡紧螺栓(34)的螺帽(32)和连接板(21)之间，卡紧螺栓(34)螺杆端伸出限位板(31)设置，卡紧螺栓(34)螺杆端设有导向斜面(35)，导向斜面(35)与安装板(4)配合导向卡紧；

对应卡紧螺栓(34)，安装板(4)上开设有卡紧孔。

2.根据权利要求1所述的风机安装临时支架，其特征在于，对应弧状弹性板(23)，安装板(4)设为楔形安装板，楔形安装板用于与弧状弹性板(23)配合卡紧。

3.根据权利要求2所述的风机安装临时支架，其特征在于，连接板(21)与弧状弹性板(23)一体成型。

4.根据权利要求3所述的风机安装临时支架，其特征在于，连接板(21)与固定板通过螺栓连接或焊接连接。

5.根据权利要求4所述的风机安装临时支架，其特征在于，底板(1)与固定板通过螺栓连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的风机安装临时支架，其特征在于，导向斜面(35)仅开设于卡紧螺栓(34)螺杆端的上半部。

7.根据权利要求6所述的风机安装临时支架，其特征在于，底板(1)与限位板(31)通过螺栓连接。

8.根据权利要求6所述的风机安装临时支架，其特征在于，底板(1)上开设有连接孔(11)，连接孔(11)用于通过连接件连接底板(1)和固定面。

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