CN216340715U - 一种地板砖填缝美缝小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种地板砖填缝美缝小车,属于建筑施工技术领域。其技术方案为:包括具有车轮的车架,车架上固定安装有一号填缝管安装架和二号填缝管安装架,一号填缝管安装架和二号填缝管安装架之间固定设置有填缝管安装环,填缝管安装环内安装有填缝管,一号填缝管安装架上设置有一号电推杆安装架,二号填缝管安装架上设置有二号电推杆安装架,一号电推杆安装架和二号电推杆安装架之间固定安装有电推杆安装环,电推杆安装环内设置有电推杆,电推杆的活动端设置有推板,推板设置在填缝管内且与填缝管的内壁接触;车架上安装有美缝电机,美缝电机的电机轴朝下且设置有打磨片。本实用新型的有益效果为:辅助人工进行填缝和美缝。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种地板砖填缝美缝小车。
背景技术
在房屋装潢的过程中,其中的一个必要工序就是对已经铺设的地板砖之间的缝隙进行填充填缝剂,以保证地板砖铺设的牢固性与耐用性。
目前向铺设完成的地板砖之间的缝隙填充填缝剂的工作,基本上是依靠工人手持胶筒进行填涂,该种方法需要工人长时间弯腰集中注意力操作,稍有不慎会导致填缝不均或偏离缝隙的风险,且该操作具有劳动强度高以及效率低等问题。
因此,本装置欲解决向地板砖之间的缝隙填缝,以及填缝之后美缝过程中,存在的劳动强度高且效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以辅助人工对地板砖之间的缝隙进行填缝和美缝的地板砖填缝美缝小车。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种地板砖填缝美缝小车,其特征在于,包括具有车轮的车架,所述车架上固定安装有一号填缝管安装架和二号填缝管安装架,所述一号填缝管安装架和二号填缝管安装架对称设置且所述一号填缝管安装架和二号填缝管安装架之间固定设置有填缝管安装环,所述填缝管安装环内安装有填缝管,所述填缝管的上端敞开,下端为漏斗状且尖头朝下,所述尖头处设置有排料口;
所述一号填缝管安装架上设置有一号电推杆安装架,所述二号填缝管安装架上设置有二号电推杆安装架,所述一号电推杆安装架和二号电推杆安装架之间固定安装有电推杆安装环,所述电推杆安装环内设置有电推杆,所述电推杆的活动端设置有推板,所述推板设置在所述填缝管内且与所述填缝管的内壁接触;
所述车架上且位于所述填缝管的后侧设置有安装孔,所述安装孔内安装有美缝电机,所述美缝电机的电机轴朝下且设置有打磨片;
所述打磨片和填缝管的轴线处于同一平面内。所述美缝电机最好通过电推杆固定在所述车架上,这样可以实现所述美缝电机在所述安装孔内上下移动,可以调节与地板砖之间的距离。
所述车架上且位于所述美缝电机的后侧设置有料桶固定架,所述料桶固定架上设置有料桶安装环,所述料桶安装环内固定设置有料桶,所述料桶安装环的外壁上设置有立板,所述立板通过铰接轴转动设置在所述料桶固定架上,所述料桶固定架上且位于所述铰接轴的上方设置有盲孔,所述盲孔内固定设置有弹簧,所述弹簧的外端设置有销,所述立板上设置有与所述销配合的销孔,所述料桶的上部且朝向所述美缝管的一侧设置有出料口,所述料桶且倾斜,所述料桶内物料能够经所述出料口倒置所述美缝管内。所述出料口处设置可拆卸的密封盖。
所述料桶的上端通过螺纹连接设置有盖,所述料桶内设置有搅拌器,所述搅拌器的轴伸出所述盖与带有减速器的搅拌电机连接。
所述填缝管的下部朝前的侧壁上设置有倾斜的弹性铁片,所述弹性铁片的上端设置在所述填缝管上,下端远离所述填缝管,所述弹性铁片的下端为尖刺部,所述填缝管上设置有电磁铁,所述电磁铁位于所述弹性铁片的上部,所述电磁铁通电能够吸附所述弹性铁片,所述电磁铁断电,所述弹性铁片脱离所述电磁铁复位。
还包括激光对射探测器,所述激光对射探测器的激光对射接收器设置在所述车架的前端。
所述电磁铁以及激光对射探测器均采用现有技术,再次不再赘述。
工作原理:将所述弹性铁片的尖刺部对准地板缝,然后通过不断给所述电磁铁通断电,使所述电磁铁不断吸附松开所述弹性铁片,通过所述弹性铁片的尖刺部在地板缝中不断振动,进而清理地板缝中的杂质;
清理之后,所述电推杆通电,推动所述推板与所述填缝管的内壁配合连接,所述推板推压所述填缝管内的填缝剂流出以填缝;
启动所述美缝电机,所述美缝电机带动所述打磨片转动,对刚刚填完的地板缝进行打磨,起到美缝的作用;
当所述美缝管内填缝剂使用完之后,启动所述搅拌电机通过所述搅拌器对所述料桶内的美缝剂进行搅拌,搅拌完成之后,用力按压所述销,使所述销缩回所述盲孔内,此时可以转动所述料桶,使之倾斜,倒出的填缝剂刚好流进所述填缝管。
本实用新型的有益效果为:通过激光对射定位原理,进行装置的辅助定位;所述电磁铁驱动的弹性铁片,可以清理地板缝;电推杆推压填缝管内的填缝剂,使之流出以填缝;料桶内有搅拌器,可以自行制作或搅匀填缝剂;电机驱动的打磨片,可以打磨填充完的地板缝,起到美缝作用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为去掉二号填缝管安装架、二号电推杆安装架后,图1中A-A处的局部剖视图。
图3为料桶的具体安装示意图。
图4为图1中B处的局部放大图。
图5为局部示意图。
其中,附图标记为:1、电推杆;2、电推杆安装环;3、推板;4、填缝管;5、填缝剂;6、填缝管安装环;7、激光对射接收器;8、电磁铁;9、弹性铁片;10、美缝电机;11、打磨片;13、车轮;14、盲孔;15、料桶安装环;16、料桶;17、盖;18、搅拌器;19、搅拌电机;20、料桶固定架;21、车架;22、地板缝;23、激光光路;24、激光对射发射器;202、销;203、弹簧;204、铰接轴;601、激光对射接收器安装架;602、一号填缝管安装架;603、二号填缝管安装架;2201、一号电推杆安装架;2202、二号电推杆安装架。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
实施例一:
参见图1-图5,一种地板砖填缝美缝小车,包括具有车轮13的车架21,车架21上固定安装有一号填缝管安装架602和二号填缝管安装架603,一号填缝管安装架602和二号填缝管安装架603对称设置且一号填缝管安装架602和二号填缝管安装架603之间固定设置有填缝管安装环6,填缝管安装环6内安装有填缝管4,填缝管4的上端敞开,下端为漏斗状且尖头朝下,尖头处设置有排料口;
一号填缝管安装架602上设置有一号电推杆安装架2201,二号填缝管安装架603上设置有二号电推杆安装架2202,一号电推杆安装架2201和二号电推杆安装架2202之间固定安装有电推杆安装环2,电推杆安装环2内设置有电推杆1,电推杆1的活动端设置有推板3,推板3设置在填缝管4内且与填缝管4的内壁接触;
车架21上且位于填缝管4的后侧设置有安装孔,安装孔内安装有美缝电机10,美缝电机10的电机轴朝下且设置有打磨片11;
打磨片11和填缝管4的轴线处于同一平面内。美缝电机10最好通过电推杆固定在车架21上,这样可以实现美缝电机在安装孔内上下移动,可以调节与地板砖之间的距离。
车架21上且位于美缝电机10的后侧设置有料桶固定架20,料桶固定架30上设置有料桶安装环15,料桶安装环15内固定设置有料桶16,料桶安装环15的外壁上设置有立板,立板通过铰接轴204转动设置在料桶固定架20上,料桶固定架20上且位于铰接轴204的上方设置有盲孔14,盲孔14内固定设置有弹簧203,弹簧203的外端设置有销202,立板上设置有与销202配合的销孔,料桶16的上部且朝向美缝管4的一侧设置有出料口,料桶16且倾斜,料桶16内物料能够经出料口倒置美缝管4内。
料桶16的上端通过螺纹连接设置有盖17,料桶16内设置有搅拌器18,搅拌器18的轴伸出盖17与带有减速器的搅拌电机19连接。
使用方式:电推杆1通电,推动推板3与填缝管4的内壁配合连接,推板3推压填缝管4内的填缝剂5流出以填缝;
启动美缝电机10,美缝电机10带动打磨片11转动,对刚刚填完的地板缝22进行打磨,起到美缝的作用;
当美缝管4内填缝剂5使用完之后,启动搅拌电机19通过搅拌器18对料桶16内的美缝剂进行搅拌,搅拌完成之后,用力按压销202,使销202缩回盲孔14内,此时可以转动料桶16,使之倾斜,倒出的填缝剂5刚好流进填缝。
实施例二:
参见图1-图5,在实施例一的基础上,填缝管4的下部朝前的侧壁上设置有倾斜的弹性铁片9,弹性铁片9的上端设置在填缝管4上,下端远离填缝管4,弹性铁片9的下端为尖刺部,填缝管上设置有电磁铁8,电磁铁8位于弹性铁片9的上部,电磁铁8通电能够吸附弹性铁片9,电磁铁8断电,弹性铁片9脱离电磁铁8复位。电磁铁采用现有技术,再次不再赘述。
使用方式:将弹性铁片9的尖刺部对准地板缝22,然后通过不断给电磁铁8通断电,使电磁铁8不断吸附松开弹性铁片9,通过弹性铁片9的尖刺部在地板缝22中不断振动,进而清理地板缝22中的杂质;
实施例三;
参见图1-图5,在实施例一或实施例二的基础上,还包括激光对射探测器,激光对射探测器的激光对射接收器7设置在车架21的前端,激光对射接收器7通过激光对射接收器安装架601固定。
激光对射探测器采用现有技术,再次不再赘述。
工作原理:激光对射探测器的激光对射发射器24安装在地板缝22的一端尽头的中间,调整小车的位置,使激光对射接收器7能够接收到激光对射发射器24发出的激光信号,形成水平的激光光路23。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种地板砖填缝美缝小车,其特征在于,包括具有车轮的车架,所述车架上固定安装有一号填缝管安装架和二号填缝管安装架,所述一号填缝管安装架和二号填缝管安装架对称设置且所述一号填缝管安装架和二号填缝管安装架之间固定设置有填缝管安装环,所述填缝管安装环内安装有填缝管,所述填缝管的上端敞开,下端为漏斗状且尖头朝下,所述尖头处设置有排料口;
所述一号填缝管安装架上设置有一号电推杆安装架,所述二号填缝管安装架上设置有二号电推杆安装架,所述一号电推杆安装架和二号电推杆安装架之间固定安装有电推杆安装环,所述电推杆安装环内设置有电推杆,所述电推杆的活动端设置有推板,所述推板设置在所述填缝管内且与所述填缝管的内壁接触;
所述车架上且位于所述填缝管的后侧设置有安装孔,所述安装孔内安装有美缝电机,所述美缝电机的电机轴朝下且设置有打磨片;
所述打磨片和填缝管的轴线处于同一平面内。
2.根据权利要求1所述的地板砖填缝美缝小车,其特征在于,所述车架上且位于所述美缝电机的后侧设置有料桶固定架,所述料桶固定架上设置有料桶安装环,所述料桶安装环内固定设置有料桶,所述料桶安装环的外壁上设置有立板,所述立板通过铰接轴转动设置在所述料桶固定架上,所述料桶固定架上且位于所述铰接轴的上方设置有盲孔,所述盲孔内固定设置有弹簧,所述弹簧的外端设置有销,所述立板上设置有与所述销配合的销孔,所述料桶的上部且朝向所述美缝管的一侧设置有出料口,所述料桶且倾斜,所述料桶内物料能够经所述出料口倒置所述美缝管内。
3.根据权利要求2所述的地板砖填缝美缝小车,其特征在于,所述料桶的上端通过螺纹连接设置有盖,所述料桶内设置有搅拌器,所述搅拌器的轴伸出所述盖与带有减速器的搅拌电机连接。
4.根据权利要求1所述的地板砖填缝美缝小车,其特征在于,所述填缝管的下部朝前的侧壁上设置有倾斜的弹性铁片,所述弹性铁片的上端设置在所述填缝管上,下端远离所述填缝管,所述弹性铁片的下端为尖刺部,所述填缝管上设置有电磁铁,所述电磁铁位于所述弹性铁片的上部,所述电磁铁通电能够吸附所述弹性铁片,所述电磁铁断电,所述弹性铁片脱离所述电磁铁复位。
5.根据权利要求1所述的地板砖填缝美缝小车,其特征在于,还包括激光对射探测器,所述激光对射探测器的激光对射接收器设置在所述车架的前端。
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