CN207686240U - 电动美缝一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动美缝一体机，包括安装有行走轮的车体，在车体内设置有安装横梁，在安装横梁上顺次安装有打磨刀片、后勾缝刀、清洁布、打胶机构、压胶机构，打磨刀片外罩有带有毛刷的转筒，所述转筒上端开口并与吸尘器连通；打胶机构包括由第一电机驱动的升降机构，升降机构下侧固定有U形杆，U形杆的一侧与胶筒的活塞连接，另一侧位于胶筒外；所述压胶机构包括固定槽体和移动槽体，在固定槽体和移动槽体之间设置有用以压胶的压胶球，在固定槽体和移动槽体内壁的前后侧均开设有导流孔，固定槽体或移动槽体的前、后侧导流孔通过导流管连通。本申请提高了工作效率，降低了美缝剂的使用量和成本。本申请整体结构合理，美缝效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铺设地砖时使用，将勾缝、打胶等美缝工序集成于一体的电动美缝一体机。
背景技术
目前，在装修行业中，地砖铺设完成后，为了防止地砖缝隙内因进水而导致发黑、发霉，需要对地砖缝隙内注入美缝剂进行美缝处理。现有技术中，多采用人工操作，其包括勾缝、刷尘、吸尘、清洁、打胶、压胶、铲胶等多道工序，其中在打胶过程中，美缝剂会由砖缝内向外溢出，故在打胶后还需要进行铲胶；还有一种人工美缝方式，其是在打胶前在地砖缝隙两侧贴美纹纸，待打胶后直接撕去美纹纸即可。此两种施工方式存在以下缺陷：1、工序繁琐，施工效率较低；2、施工人员需携带大量工具，携带和使用繁琐；3、施工过程中，施工人员需要长时间弯腰操作，极易疲劳；4、因需进行铲胶或使用美纹纸对溢出的美缝剂去除，故在一定程度上溢出的美缝剂形成了浪费，而使用美纹纸也会增大施工成本；5、因美缝剂在注入后的短时间内必须进行压胶作业，故需要至少两人顺序进行打胶、压胶作业。
为克服上述问题，现有技术中，申请号为201210379269.6的中国发明申请“电动瓷砖美缝机”提出了一种集打磨、吸尘、注胶、铲胶于一体的美缝机，其具体结构如下：包括定位滚轮、传动轴、打磨砂轮片、吸尘管、传动皮带、吸尘风扇、传动皮带、电机、尘土收集仓、推动杆、外壳、压力活塞杆、美缝剂仓、找平刮刀、滚轮、注剂枪，其虽能提高美缝的工作效率，但是仍未能解决美缝剂浪费的问题；且该申请中省略了勾缝程序，这会直接影响最后的美缝效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种省时、省料，降低劳动强度，可快速完成美缝，且美缝效果好的电动美缝一体机。
本实用新型的目的是这样实现的：电动美缝一体机包括安装有行走轮的车体，在车体一侧设置有具有供电模块的电器腔，在车体内中心线下侧设置有安装横梁，在安装横梁上由前至后顺次安装有打磨刀片、后勾缝刀、清洁布、打胶机构、压胶机构，所述打磨刀片外罩有带有毛刷的转筒，所述转筒上端开口并与吸尘器连通，转筒由第三电机驱动旋转；所述打胶机构设置于压胶机构的上方，打胶机构包括由第一电机驱动的升降机构，升降机构下侧固定有U形杆，U形杆的一侧与胶筒的活塞连接，另一侧位于胶筒外；所述压胶机构包括固定槽体和移动槽体，在固定槽体和移动槽体之间设置有用以压胶的压胶球，在固定槽体和移动槽体内壁的前后侧均开设有导流孔，固定槽体或移动槽体的前、后侧导流孔通过导流管连通。
由于实行上述技术方案，本申请通过压胶机构可使溢出砖缝的美缝剂流至前侧未打胶砖缝内，和人工美缝相比，在免去了铲胶、贴美纹纸步骤的同时，提高了工作效率，降低了美缝剂的使用量，进而降低了美缝成本。和现有技术中的电动美缝机相比，本申请整体结构更加合理，增加了勾缝刀，砖缝内清理效果更好；降低了美缝剂的使用量，进而降低了美缝成本；操作简易，单人即可完成美缝作业，且美缝效果好。
附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：
图1是电动美缝一体机的结构示意图；
图2是压胶机构的结构示意图；
图3是打磨、吸尘机构的结构示意图；
图4是本申请的电路原理图。
图例：1、操作面板，2、升降机构，3、电器腔，4、第一碰触开关，5、车体，6、吸尘管，7、安装横梁，8、前勾缝刀，9、行走轮，10、打磨刀片，11、后勾缝刀，12、清洁布，13、吸尘器，14、压胶机构，14-1、旋柄，14-2、旋杆，14-3、定位筒，14-4、弹簧，14-5、第一连接体，14-6、压板，14-7、固定槽体，14-8、压胶球，14-9、导流管，14-10、导流孔，14-11、夹头，14-12、移动槽体，14-13、螺旋测微机构，14-14、第二连接体，15、第二电机，16、第二碰触开关，17、胶筒，18、U形杆，19、第三碰触开关，20、地砖，21、砖缝，22、第三电机，23、驱动齿轮，24、从动齿轮，25、转筒，26、毛刷。
具体实施方式：本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例：如图1-3所示，电动美缝一体机包括安装有行走轮9的车体5，在车体5一侧设置有具有供电模块的电器腔3，在车体5内中心线下侧设置有安装横梁7，在安装横梁7上由前至后顺次安装有打磨刀片10、后勾缝刀11、清洁布12、打胶机构、压胶机构14，所述打磨刀片10外罩有带有毛刷26的转筒25，所述转筒25上端开口并与吸尘器13连通，转筒25由第三电机22驱动旋转；所述打胶机构设置于压胶机构14的上方，打胶机构包括由第一电机驱动的升降机构2，升降机构2下侧固定有U形杆18，U形杆18的一侧与胶筒17的活塞连接，另一侧位于胶筒17外；所述压胶机构14包括固定槽体14-7和移动槽体14-12，在固定槽体14-7和移动槽体14-12之间设置有用以压胶的压胶球14-8，在固定槽体14-7和移动槽体14-12内壁的前后侧均开设有导流孔14-10，固定槽体14-7或移动槽体14-12的前、后侧导流孔14-10通过导流管14-9连通。
在安装横梁7前侧装设有前勾缝刀8，所述前勾缝刀8和后勾缝刀11与安装横梁7之间均设置有压式弹簧。前勾缝刀8的设置是为了解决靠近墙体处的砖缝无法通过后勾缝刀11清理的问题。
所述胶筒17安装于设置在车体5内的胶筒架上。
在车体外罩有隔音罩，用于降低美缝过程中的噪音量。
在胶筒17上下两侧设置有第二碰触开关16、第三碰触开关19，前述U形杆18位于胶筒17外的一侧位于最下方时与第二碰触开关16碰触，位于最上方时与第三碰触开关19碰触。
如图1所示，所述升降机构2包括一螺杆，在螺杆外旋接有随动齿轮，所述随动齿轮由第一电机驱动，所述螺杆下端与前述U形杆固定相连。升降机构2为已有技术，也可采用能够实现升降功能的其他任何机械结构，具体结构非本申请的发明点，故在此不做详细描述。
如图2所示，所述固定槽体14-7通过第一连接体14-5与安装横梁固定相连，在第一连接体14-5的左侧设置有第二连接体14-14，在第二连接体14-14下端装设有螺旋测微机构，所述移动槽体14-12与螺旋测微机构的测微螺杆固定相连。所述螺旋测微机构与螺旋测微仪的结构原理相同，其具体结构在此不做详细描述。
进一步的，所述固定槽体14-7和移动槽体14-12相对端面为弧形面，固定槽体14-7和移动槽体14-12之间形成U形槽。
所述固定槽体14-7和移动槽体14-12中心连线的中点与前述后勾缝刀11的连线位于安装横梁正下方。此种设置可确保在后勾缝刀11伸入砖缝时，固定槽体14-7的边缘与砖缝边缘对齐。
进一步的，所述压胶球14-8固定于压板14-6下端面，压板14-6通过弹簧14-4悬挂于定位筒14-3下端口处，弹簧14-4上端与另一压板相连，所述另一压板上端与旋杆14-2固定相连，旋杆14-2上端设置有旋柄14-1。通过调节旋柄14-1即可调节弹簧14-4对压胶球14-8的压力，以满足现场实际需求。
如图1、3所示，所述打磨刀片10外罩有带有毛刷26的转筒25，所述转筒25上端开口，开口内旋接有吸尘管6，吸尘管6通过吸尘软管与吸尘器13的吸尘口连通，转筒25由第三电机驱动旋转。
进一步的，转筒25上端开口外套接有从动齿轮24，从动齿轮24与驱动齿轮23啮合联动，驱动齿轮23与第三电机22的驱动轴联动。
如图1、4所示，在车体5前端设置有成对的第一碰触开关4，所述第一碰触开关4位于车体中心线的两侧。所述第一碰触开关4分别与第一电机和第二电机15串联，所述第二电机15用以驱动行走轮9行进，所述行走轮9为定向轮。
所述第一电机和第二电机15均可正反转。
所述打磨刀片10由第四电机驱动。
如图1、4所示，在车体5上端一侧设置有控制面板1，在控制面板1上设置有用以控制第一电机正反转的第一倒顺开关，用以控制第二电机15正反转的第二倒顺开关，用以控制第三电机22启停的第三开关，用以控制第四电机启停的第四开关，用以控制吸尘器启停的吸尘开关。
在控制面板1两侧设置有把手，通过把手可人为将车体转向。
在美缝前，先通过螺旋测微机构调节固定槽体14-7和移动槽体14-12之间的间距，以符合现场砖缝宽度。美缝过程中，先将本申请整体移至一侧墙体，随后通过控制面板1启动第二、第三、第四电机，同时启动吸尘器，此时车体5前行，打磨刀片10旋转，打磨刀片10与后勾缝刀11先后对砖缝内进行打磨、清理，清理出的杂物通过吸尘器13吸走，再通过后续的清洁布12将细微灰尘擦拭干净。待本申请前行至一定距离后，启动第一电机，驱动打胶机构2对砖缝内进行打胶作业，在打胶过程中，受压胶球14-8的挤压，溢出砖缝的美缝剂通过固定槽体14-7和移动槽体14-12处的导流管14-9将美缝剂由后侧导流至前侧未打胶的砖缝内，从而免去铲胶步骤，在省料的同时提高了工作效率。本申请中的压胶球14-8、清洁布12、导流管14-9、打磨刀片10均可拆卸更换。
当打胶机构2的U形杆18逐渐下移直至与第二碰触开关16碰触后，此时胶筒18内的美缝剂用完，第一电机同时停止转动，进而停止打胶；随后通过第一倒顺开关控制打胶机构2上移，直至碰触第三碰触开关19，打胶机构2复位，复位后即可更换新的胶筒18继续打胶作业。
上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种电动美缝一体机，包括安装有行走轮的车体，在车体一侧设置有具有供电模块的电器腔，在车体内中心线下侧设置有安装横梁，其特征在于：在安装横梁上由前至后顺次安装有打磨刀片、后勾缝刀、清洁布、打胶机构、压胶机构，所述打磨刀片外罩有带有毛刷的转筒，所述转筒上端开口并与吸尘器连通，转筒由第三电机驱动旋转；所述打胶机构设置于压胶机构的上方，打胶机构包括由第一电机驱动的升降机构，升降机构下侧固定有U形杆，U形杆的一侧与胶筒的活塞连接，另一侧位于胶筒外；所述压胶机构包括固定槽体和移动槽体，在固定槽体和移动槽体之间设置有用以压胶的压胶球，在固定槽体和移动槽体内壁的前后侧均开设有导流孔，固定槽体或移动槽体的前、后侧导流孔通过导流管连通。
2.如权利要求1所述的电动美缝一体机，其特征在于：在安装横梁前侧装设有前勾缝刀，所述前勾缝刀和后勾缝刀与安装横梁之间均设置有压式弹簧。
3.如权利要求1所述的电动美缝一体机，其特征在于：在胶筒上下两侧设置有第二碰触开关、第三碰触开关，前述U形杆位于胶筒外的一侧位于最下方时与第二碰触开关碰触，位于最上方时与第三碰触开关碰触。
4.如权利要求1所述的电动美缝一体机，其特征在于：所述固定槽体通过第一连接体与安装横梁固定相连，在第一连接体的左侧设置有第二连接体，在第二连接体下端装设有螺旋测微机构，所述移动槽体与螺旋测微机构的测微螺杆固定相连。
5.如权利要求4所述的电动美缝一体机，其特征在于：所述固定槽体和移动槽体相对端面为弧形面，固定槽体和移动槽体之间形成U形槽。
6.如权利要求1或4所述的电动美缝一体机，其特征在于：所述压胶球固定于压板下端面，压板通过弹簧悬挂于定位筒下端口处，弹簧上端与另一压板相连，所述另一压板上端与旋杆固定相连，旋杆上端设置有旋柄。
7.如权利要求1所述的电动美缝一体机，其特征在于：所述打磨刀片外罩有带有毛刷的转筒，所述转筒上端开口，开口内旋接有吸尘管，吸尘管通过吸尘软管与吸尘器的吸尘口连通，转筒由第三电机驱动旋转。
8.如权利要求7所述的电动美缝一体机，其特征在于：转筒上端开口外套接有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合联动，驱动齿轮与第三电机的驱动轴联动。
9.如权利要求1所述的电动美缝一体机，其特征在于：在车体前端设置有成对的第一碰触开关，所述第一碰触开关位于车体中心线的两侧；所述第一碰触开关分别与第一电机和第二电机串联，所述第二电机用以驱动行走轮行进，所述行走轮为定向轮。
10.如权利要求1所述的电动美缝一体机，其特征在于：在车体上端一侧设置有控制面板，在控制面板上设置有用以控制第一电机正反转的第一倒顺开关，用以控制第二电机正反转的第二倒顺开关，用以控制第三电机启停的第三开关，用以控制第四电机启停的第四开关，用以控制吸尘器启停的吸尘开关。
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