CN216340500U - 一种金属屋面采光板搭接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属屋面采光板搭接结构，包括檩条、金属屋面板以及与所述金属屋面板的形状相适配的屋面采光板；在所述檩条上设有搭接背板并且在所述搭接背板上安装有若干个限位螺栓；所述屋面采光板、金属屋面板依次套设在所述限位螺栓上或是所述屋面采光板、金属屋面板依次套设在所述限位螺栓上后通过一压条固定结构把它们固定安装在所述搭接背板上，其中，在所述金属屋面板、屋面采光板的安装接触面上涂覆有密封层。本实用新型具有采光板与屋面板的搭接安装方便且密封性好不易渗漏、搭接时不易造成屋面开裂损坏的优点。

Description

一种金属屋面采光板搭接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说，特别涉及一种金属屋面采光板搭接结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成，是主要的建筑结构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于民用建筑、工业厂房、仓库、车间、展馆等领域，通常在钢结构建筑中，其屋面系统都配套有建筑采光，并且，屋面采光是屋面系统中重要的组成部分。

目前，对于钢结构的建筑采光，常见的是将多个屋面采光板间隔设在金属屋面板上，如每跨设置一条适当长度的采光板来保证钢结构建筑的采光率，由于其搭接点较多，而现有的屋面采光板与金属屋面板的连接通常是在屋面采光板与金属屋面板的连接处采用拉铆钉或缝合钉连接在一起，该连接方式不仅不便于屋面采光板与金属屋面板的搭接安装，而且容易造成屋面采光板开裂损坏，进而导致金属屋面出现裂缝，发生渗漏，影响建筑的正常使用，难以满足实际的应用需求。

因此，如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采光板与屋面板的搭接安装方便且密封性好不易渗漏、搭接时不易造成屋面开裂损坏的金属屋面采光板搭接结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属屋面采光板搭接结构，包括檩条、金属屋面板以及与所述金属屋面板的形状相适配的屋面采光板；在所述檩条上设有搭接背板并且在所述搭接背板上安装有若干个限位螺栓；所述屋面采光板、金属屋面板依次套设在所述限位螺栓上或是所述屋面采光板、金属屋面板依次套设在所述限位螺栓上后再通过一压条固定结构把它们固定安装在所述搭接背板上，其中，在所述金属屋面板、屋面采光板的安装接触面上涂覆有密封层。

优选地，在所述搭接背板的底部设有若干个能够夹持固定在所述檩条上的弹性夹，其中，每一所述弹性夹均通过一铆钉固定安装在所述搭接背板上。

优选地，所述压条固定结构包括与所述金属屋面板的形状相适配的压条本体，在所述压条本体上开设有若干个能够与相应的所述限位螺栓套接配合的套接孔，还包括若干个能够与相应的所述限位螺栓螺纹连接配合将所述压条本体固定在所述搭接背板上的止松螺母，其中，所述压条固定结构是在所述套接孔的引导下将所述压条本体套在所述限位螺栓上后通过所述止松螺母、限位螺栓相互配合固定在所述搭接背板上。

优选地，在所述压条本体上间隔设有若干个沿着该压条本体的宽度方向倾斜设置的加强筋。

优选地，在所述压条本体的底部涂覆有防水层。

优选地，所述防水层、密封层均由耐候性胶泥材料制成。

优选地，在所述搭接背板上沿着该搭接背板的长度方向设有若干个加强条。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：

1、本实用新型使用时，先将屋面采光板、金属屋面板依次套设在限位螺栓上或是将屋面采光板、金属屋面板依次套设在限位螺栓上，再将压条固定结构套在各限位螺栓上并通过压条固定结构与限位螺栓的配合将金属屋面板、屋面采光板固定在搭接背板上，从而实现金属屋面板、屋面采光板的搭接；本实用新型在使用的过程中，金属屋面板和屋面采光板的搭接通过搭接背板、限位螺栓、压条固定结构的相互配合即可将金属屋面板和屋面采光板稳固搭接在一起，替代传统的拉铆钉或缝合钉直接钉合的连接方式，不仅便于金属屋面板和屋面采光板的搭接安装，而且不易造成屋面采光板开裂损坏，另外，通过在金属屋面板、屋面采光板的安装接触面上涂覆有密封层，使金属屋面板和屋面采光板的搭接具有较好的密封防水效果，搭接安装处不易渗漏，确保建筑的正常使用，因此，本实用新型具有采光板与屋面板的搭接安装方便且密封性好不易渗漏、搭接时不易造成屋面开裂损坏的优点。

2、本实用新型还在搭接背板的底部设有若干个能够夹持固定在檩条上的弹性夹，本实用新型在使用的过程中，利用弹性夹将搭接背板夹持固定在檩条上，当搭接背板受到向下的压力作用时其压力由檩条托住，使搭接背板不易下沉，确保屋面采光板与金属屋面板的搭接端在受压时不易因出现伸展幅度过大而损坏，提高了屋面采光板与金属屋面板搭接的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种金属屋面采光板搭接结构的实施例一的示意图；

图2是本实用新型所述的一种金属屋面采光板搭接结构的实施例二的示意图。

附图标记说明：1、檩条，2、金属屋面板，3、屋面采光板，4、搭接背板，5、限位螺栓，6、压条固定结构，61、压条本体，62、套接孔，63、止松螺母，7、密封层，8、弹性夹，9、铆钉，10、加强筋，11、防水层，12、加强条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参阅图1所示，一种金属屋面采光板搭接结构，包括檩条1、金属屋面板2以及与所述金属屋面板2的形状相适配的屋面采光板3；在所述檩条1上设有搭接背板4并且在所述搭接背板4上安装有若干个限位螺栓5；所述屋面采光板3、金属屋面板2依次套设在所述限位螺栓5上后再通过一压条固定结构6把它们固定安装在所述搭接背板4上，其中，在所述金属屋面板2、屋面采光板3的安装接触面上涂覆有密封层7。

在所述搭接背板4的底部设有若干个能够夹持固定在所述檩条1上的弹性夹8，其中，每一所述弹性夹8均通过一铆钉9固定安装在所述搭接背板4上。

所述压条固定结构6包括与所述金属屋面板2的形状相适配的压条本体61，在所述压条本体61上开设有若干个能够与相应的所述限位螺栓5套接配合的套接孔62，还包括若干个能够与相应的所述限位螺栓5螺纹连接配合将所述压条本体61固定在所述搭接背板4上的止松螺母63，其中，所述压条固定结构6是在所述套接孔62的引导下将所述压条本体61套在所述限位螺栓5上后通过所述止松螺母63、限位螺栓5相互配合固定在所述搭接背板4上。

在所述压条本体61上间隔设有若干个沿着该压条本体61的宽度方向倾斜设置的加强筋10。

在所述压条本体61的底部涂覆有防水层11。例如：所述防水层11、密封层7均由耐候性胶泥材料制成。

在所述搭接背板4上沿着该搭接背板4的长度方向设有若干个加强条12。

本实施例具体使用时，对于屋面采光板3的上端与金属屋面板2的搭接安装，首先，通过铆钉9将各弹性夹8固定安装在搭接背板4上，再将搭接背板4衬垫在屋面采光板3的搭接端的底部，同时，将各限位螺栓5分别贯穿屋面采光板3的搭接端后伸出屋面采光板3的顶部，再将搭接背板4放置于檩条1的顶部并通过各弹性夹8夹持固定在檩条1上；其次，将密封层7均匀涂覆在屋面采光板3的搭接端的顶部；然后，将金属屋面板2的搭接端套在各限位螺栓5上，并且，金属屋面板2的搭接端的底部与屋面采光板3搭接端顶部的密封层7密封贴合；最后，将防水层11均匀涂覆在压条固定结构6的压条本体61的底部，再将压条本体61在套接孔62的引导下套在各限位螺栓5上，接着将各止松螺母63分别套入相应的限位螺栓5上，再通过旋转各止松螺母63相对相应的限位螺栓5移动，从而将压条本体61、金属屋面板2、屋面采光板3和搭接背板4稳固连接在一起，此时，压条本体61、防水层11、金属屋面板2相互间密封贴合，另外，还通过在压条本体61、搭接背板4上分别设有加强筋10和加强条12，进一步提高了压条本体61和搭接背板4的承载力，进而提高了所述的金属屋面采光板搭接结构的使用安全性。

实施例二：

参阅图2所示，本实施例与实施例一的区别在于：一种金属屋面采光板搭接结构，包括檩条1、金属屋面板2以及与所述金属屋面板2的形状相适配的屋面采光板3；在所述檩条1上设有搭接背板4并且在所述搭接背板4上安装有若干个限位螺栓5；所述屋面采光板3、金属屋面板2依次套设在所述限位螺栓5上后通过一压条固定结构6把它们固定安装在所述搭接背板4上，其中，在所述金属屋面板2、屋面采光板3的安装接触面上涂覆有密封层7。

本实施例具体使用时，对于屋面采光板3的下端与金属屋面板2的搭接安装，首先，通过铆钉9将各弹性夹8固定安装在搭接背板4上，再将搭接背板4衬垫在金属屋面板2的搭接端的底部，同时，将各限位螺栓5分别贯穿金属屋面板2的搭接端后伸出金属屋面板2的顶部，再将搭接背板4放置于檩条1的顶部并通过各弹性夹8夹持固定在檩条1上；其次，将密封层7均匀涂覆在金属屋面板2的搭接端的顶部；然后，将屋面采光板3的搭接端套在各限位螺栓5上，并且，屋面采光板3的搭接端的底部与金属屋面板2搭接端顶部的密封层7密封贴合；最后，将防水层11均匀涂覆在压条固定结构6的压条本体61的底部，再将压条本体61在套接孔62的引导下套在各限位螺栓5上，接着将各止松螺母63分别套入相应的限位螺栓5上，再通过旋转各止松螺母63相对相应的限位螺栓5移动，从而将压条本体61、屋面采光板3、金属屋面板2和搭接背板4稳固连接在一起，此时，压条本体61、防水层11、屋面采光板3相互间密封贴合，另外，还通过在压条本体61、搭接背板4上分别设有加强筋10和加强条12，进一步提高了压条本体61和搭接背板4的承载力，进而提高了所述的金属屋面采光板搭接结构的使用安全性。

总之，本实用新型采用上述结构，具有采光板与屋面板的搭接安装方便且密封性好不易渗漏、搭接时不易造成屋面开裂损坏的优点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属屋面采光板搭接结构，包括檩条(1)、金属屋面板(2)以及与所述金属屋面板(2)的形状相适配的屋面采光板(3)；其特征在于：在所述檩条(1)上设有搭接背板(4)并且在所述搭接背板(4)上安装有若干个限位螺栓(5)；所述屋面采光板(3)、金属屋面板(2)依次套设在所述限位螺栓(5)上或是所述屋面采光板(3)、金属屋面板(2)依次套设在所述限位螺栓(5)上后再通过一压条固定结构(6)把它们固定安装在所述搭接背板(4)上，其中，在所述金属屋面板(2)、屋面采光板(3)的安装接触面上涂覆有密封层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属屋面采光板搭接结构，其特征在于：在所述搭接背板(4)的底部设有若干个能够夹持固定在所述檩条(1)上的弹性夹(8)，其中，每一所述弹性夹(8)均通过一铆钉(9)固定安装在所述搭接背板(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种金属屋面采光板搭接结构，其特征在于：所述压条固定结构(6)包括与所述金属屋面板(2)的形状相适配的压条本体(61)，在所述压条本体(61)上开设有若干个能够与相应的所述限位螺栓(5)套接配合的套接孔(62)，还包括若干个能够与相应的所述限位螺栓(5)螺纹连接配合将所述压条本体(61)固定在所述搭接背板(4)上的止松螺母(63)，其中，所述压条固定结构(6)是在所述套接孔(62)的引导下将所述压条本体(61)套在所述限位螺栓(5)上后通过所述止松螺母(63)、限位螺栓(5)相互配合固定在所述搭接背板(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种金属屋面采光板搭接结构，其特征在于：在所述压条本体(61)上间隔设有若干个沿着该压条本体(61)的宽度方向倾斜设置的加强筋(10)。

5.根据权利要求4所述的一种金属屋面采光板搭接结构，其特征在于：在所述压条本体(61)的底部涂覆有防水层(11)。

6.根据权利要求5所述的一种金属屋面采光板搭接结构，其特征在于：所述防水层(11)、密封层(7)均由耐候性胶泥材料制成。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种金属屋面采光板搭接结构，其特征在于：在所述搭接背板(4)上沿着该搭接背板(4)的长度方向设有若干个加强条(12)。

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