CN216339687U - 一种液压式检修井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检修井盖领域，涉及一种液压式检修井盖，包括井盖、一对支撑钢架、一对短搭板、一对长搭板、一对支撑底架和一对气弹簧，支撑钢架的支撑板和井盖的底面固定连接，支撑钢架的末端和短搭板的一端相铰接，支撑底架的末端和短搭板的另一端相铰接，支撑钢架的中间位置和长搭板的一端相铰接，支撑底架的中间位置和长搭板的另一端相铰接，气弹簧的一端和支撑钢架的另一末端固定连接，气弹簧的另一端和长搭板的中间位置固定连接，支撑底架的连接板与井壁固定连接，上述组装结构分别左右各设置一个。本实用新型能够解决开合较为费时费力和密封性不足的问题。

Description

一种液压式检修井盖

技术领域

本实用新型涉及检修井盖领域，尤其涉及一种液压式检修井盖。

背景技术

随着城市化速度越来越快，步行街、休闲广场等城市建设也随之增多，而步行街、休闲广场等这些区域的基础建设功能是必须配备的，因此井盖的发展就成为必不可少的建设。

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。

为了符合城市化要求，也为了提高区域的观赏性，目前景观的入口均采用压盖式、推盖式的屋面检修口盖板。目前，检修井盖一般是采用铸铁一体浇铸或者采用钢筋混凝土制造而成，其中，现有的检修井盖，园林中通常会采用装饰型井盖。此类井盖通常面层填充相邻路面饰面，井盖四角由角钢包住，直接安置在检修口之上。井盖的自重较大，发生检修时，井盖的开合较为费时费力，此外板结构不合理，盖板四周密封性差，防尘、防风、防虫效果差，结构不耐用使用寿命短。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种液压式检修井盖，解决开合较为费时费力和密封性不足的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种液压式检修井盖，包括井盖、第一支撑钢架、第一支撑钢架、第一短搭板、第二短搭板、第一长搭板、第二长搭板、第一支撑底架、第一支撑底架、第一气弹簧和第二气弹簧，第一支撑钢架的支撑板和井盖的底面固定连接，第一支撑钢架的末端和第一短搭板的一端相铰接，第一支撑底架的末端和第一短搭板的另一端相铰接，第一支撑钢架的中间位置和第一长搭板的一端相铰接，第一支撑底架的中间位置和第一长搭板的另一端相铰接，第一气弹簧的一端和第一支撑钢架的另一末端固定连接，第一气弹簧的另一端和第一长搭板的中间位置固定连接，第一支撑底架的连接板与井壁固定连接，第二支撑钢架的支撑板和井盖的底面固定连接，第二支撑钢架的末端和第二短搭板的一端相铰接，第二支撑底架的末端和第二短搭板的另一端相铰接，第二支撑钢架的中间位置和第二长搭板的一端相铰接，第二支撑底架的中间位置和第二长搭板的另一端相铰接，第二气弹簧的一端和第二支撑钢架的另一末端固定连接，第二气弹簧的另一端和第二长搭板的中间位置固定连接，第二支撑底架的连接板与井壁固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，井盖为正方形框架。

作为本实用新型优选的技术方案，井盖设置隐藏式把手。

作为本实用新型优选的技术方案，井盖底部四周设置密封圈。

作为本实用新型优选的技术方案，包括防护框，防护框位于第一支撑底架和第二支撑底架的下方，防护框和井壁固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，第一气弹簧和第二气弹簧内部设置双层密封圈。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出一种液压式检修井盖，通过在连接井盖和井壁之间的拉合结构中设置气弹簧构件，利用气弹簧液压作用可以使得检修人员较为省力的拉开井盖和较为安全地缓慢关闭井盖，而且通过将井盖与井连为一体，增强了检修井的密封性，降低了井盖丢失与错位的可能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种液压式检修井盖的结构图。

图中：

1、井盖；21、第一支撑钢架；22、第二支撑钢架；31、第一短搭板； 32、第二短搭板；41、第一长搭板；42、第二长搭板；51、第一支撑底架； 52、第二支撑底架；61、第一气弹簧；62、第二气弹簧。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种液压式检修井盖，包括井盖1、第一支撑钢架21、第二支撑钢架22、第一短搭板31、第二短搭板32、第一长搭板41、第二长搭板42、第一支撑底架51、第二支撑底架52、第一气弹簧61和第二气弹簧62，第一支撑钢架21的支撑板和井盖1的底面固定连接，第一支撑钢架21的末端和第一短搭板31的一端相铰接，第一支撑底架51的末端和第一短搭板31的另一端相铰接，第一支撑钢架21的中间位置和第一长搭板 41的一端相铰接，第一支撑底架51的中间位置和第一长搭板41的另一端相铰接，第一气弹簧61的一端和第一支撑钢架21的另一末端固定连接，第一气弹簧61的另一端和第一长搭板41的中间位置固定连接，第一支撑底架51的连接板与井壁固定连接，第二支撑钢架22的支撑板和井盖1的底面固定连接，第二支撑钢架22的末端和第二短搭板32的一端相铰接，第二支撑底架52的末端和第二短搭板32的另一端相铰接，第二支撑钢架22的中间位置和第二长搭板42的一端相铰接，第二支撑底架52的中间位置和第二长搭板42的另一端相铰接，第二气弹簧62的一端和第二支撑钢架22的另一末端固定连接，第二气弹簧62的另一端和第二长搭板42的中间位置固定连接，第二支撑底架52的连接板与井壁固定连接。在使用过程中，检修人员在拉开井盖的时候，气弹簧的伸缩弹簧弹出，井盖由气弹簧的液压作用受力顶出，检修人员可以较为省力的拉开井盖，并且起到支撑作用，检修完毕关闭的时候，通过气弹簧的伸缩弹簧的弹力，检修人员可以较为安全地缓慢关闭井盖，而且由于井盖和支撑钢架、井壁和支撑底架采用固定连接，支撑钢架和搭板采用铰接，将井盖与井连为一体，增强了检修井的密封性，降低了井盖丢失与错位的可能。

为了方便钢架等部件的安装，优选地，井盖1为正方形框架。

为了检修井盖外形美观以及便于开合，优选地，井盖1设置隐藏式把手。

为了进一步提高检修井盖的密封性，优选地，井盖1底部四周设置密封圈。

为了防止检修井盖在使用过程中部件出现问题，导致检修井盖掉落造成危险，优选地，包括防护框，防护框位于第一支撑底架51和第二支撑底架52的下方，防护框和井壁固定连接，能够阻碍井盖进一步掉落。

为了气弹簧内部漏气，影响使用寿命，优选地，第一气弹簧61和第二气弹簧62内部设置双层密封圈。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种液压式检修井盖，其特征在于：

包括井盖(1)、第一支撑钢架(21)、第二支撑钢架(22)、第一短搭板(31)、第二短搭板(32)、第一长搭板(41)、第二长搭板(42)、第一支撑底架(51)、第二支撑底架(52)、第一气弹簧(61)和第二气弹簧(62)；

所述第一支撑钢架(21)的支撑板和所述井盖(1)的底面固定连接，所述第一支撑钢架(21)的末端和所述第一短搭板(31)的一端相铰接，所述第一支撑底架(51)的末端和所述第一短搭板(31)的另一端相铰接，所述第一支撑钢架(21)的中间位置和所述第一长搭板(41)的一端相铰接，所述第一支撑底架(51)的中间位置和所述第一长搭板(41)的另一端相铰接，所述第一气弹簧(61)的一端和所述第一支撑钢架(21)的另一末端固定连接，所述第一气弹簧(61)的另一端和所述第一长搭板(41)的中间位置固定连接，所述第一支撑底架(51)的连接板与井壁固定连接；

所述第二支撑钢架(22)的支撑板和所述井盖(1)的底面固定连接，所述第二支撑钢架(22)的末端和所述第二短搭板(32)的一端相铰接，所述第二支撑底架(52)的末端和所述第二短搭板(32)的另一端相铰接，所述第二支撑钢架(22)的中间位置和所述第二长搭板(42)的一端相铰接，所述第二支撑底架(52)的中间位置和所述第二长搭板(42)的另一端相铰接，所述第二气弹簧(62)的一端和所述第二支撑钢架(22)的另一末端固定连接，所述第二气弹簧(62)的另一端和所述第二长搭板(42)的中间位置固定连接，所述第二支撑底架(52)的连接板与井壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压式检修井盖，其特征在于：

所述井盖(1)为正方形框架。

3.根据权利要求1所述的一种液压式检修井盖，其特征在于：

所述井盖(1)设置隐藏式把手。

4.根据权利要求1所述的一种液压式检修井盖，其特征在于：

所述井盖(1)底部四周设置密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种液压式检修井盖，其特征在于：

包括防护框；

所述防护框位于所述第一支撑底架(51)和所述第一支撑底架(51)的下方，所述防护框和井壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压式检修井盖，其特征在于：

所述第一气弹簧(61)和所述第二气弹簧(62)内部设置双层密封圈。

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