CN216339591U - 一种基坑施工支撑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基坑施工支撑平台，包括工作平台和均匀布设于工作平台底部的支撑柱，所述支撑柱设置为多组，每组所述支撑柱上分别设置有一组扶正支撑机构，所述扶正支撑机构用于对支撑柱进行扶正与加固，所述工作平台的底部设置支护机构，所述支护机构的输出端抵靠于基坑的侧壁上，由所述支护机构对基坑的侧壁进行防护，本实用新型采用扶正支撑机构，能够对支撑柱进行扶正与加固的同时，还能够降低支撑柱的沉降程度；采用支护机构，能够对基坑的侧壁进行支撑与防护，避免基坑发生形变或坍塌，还能够提高本实用新型的稳定性，故具有较好的实用性。

Description

一种基坑施工支撑平台

技术领域

本实用新型涉及基坑施工平台技术领域，尤其涉及一种基坑施工支撑平台。

背景技术

风能是一种取之不尽，用之不竭且没有公害的清洁能源之一，相对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，能够有效的解决当地的用电问题。其中海上风电是可再生能源发展的重要领域，是推动风电技术进步和产业升级的重要力量，是促进能源结构调整的重要措施，因此，加快海上风电项目建设，对促进沿海地区治理大气雾霾、调整能源结构和转变经济发展方式具有重要意义。在沿海水域较浅的区域进行风电施工时，需要开挖基坑并进行基础浇筑，为风电设备提供稳定固定点；但是，由于沿海区域的土壤中含水量较高，土质较软且易松散，故基坑在开挖时容易出现形变或坍塌，影响施工进度和施工安全；且现有的基坑施工平台在土质较软的施工条件下容易出现倾斜与沉降，影响施工平台的正常使用，故实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种基坑施工支撑平台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基坑施工支撑平台，包括工作平台和均匀布设于工作平台底部的支撑柱，所述支撑柱设置为多组，每组所述支撑柱上分别设置有一组扶正支撑机构，所述扶正支撑机构用于对支撑柱进行扶正与加固，所述工作平台的底部设置支护机构，所述支护机构的输出端抵靠于基坑的侧壁上，由所述支护机构对基坑的侧壁进行防护；

所述扶正支撑机构包括套筒、支撑板、加劲板、锁紧螺栓和锁紧孔，所述套筒和支撑板均滑动套设于支撑柱上，所述支撑板连接于套筒的底端，所述加劲板分别与支撑板和套筒相连接，所述锁紧螺栓旋配于套筒上，所述锁紧孔设置为多组，多组所述锁紧孔沿支撑柱的轴线方向均匀开设于其表面上，且每组所述锁紧孔的结构与锁紧螺栓输出端的结构相配合。

进一步地，所述加劲板沿套筒的圆弧曲面设置为多组。

进一步地，所述支撑板上设置有加固部件，所述加固部件设置为多组。

进一步地，所述加固部件包括通孔和剪力钉，所述通孔开设于支撑板上，所述剪力钉相配合穿设于支撑板上，且该剪力钉用于将支撑板固定于基坑底部。

进一步地，所述支护机构包括支撑气缸、铰接座和支护板，所述支撑气缸连接于工作平台的底部，所述铰接座铰接于支撑气缸的活塞杆输出端，所述支护板与铰接座相连接，且该支护板抵靠于基坑的侧壁上。

进一步地，所述支撑气缸和铰接座均设置为两组，且每组所述支撑气缸与每组铰接座一一对应。

进一步地，所述支护板的两侧相邻设置有拼接板，所述拼接板与支护板之间通过多组连接板条相连接，多组所述连接板条用于对支护板和拼接板进行连接与加固。

进一步地，所述支撑柱的底端设置固定桩，所述固定桩自其顶部至底部设置呈截面积逐渐减小的圆锥状。

进一步地，相邻的两组支撑柱之间设置有斜撑，所述斜撑用于对相邻的支撑柱之间进行加固。

进一步地，所述工作平台上设置有护栏。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构简单，稳定性强，采用扶正支撑机构，能够对本实用新型中的支撑柱进行扶正与加固，利用扶正支撑机构中设置的支撑板，能够增大与基坑底部的接触面积，降低支撑柱的沉降程度，且扶正支撑机构中的套筒能够于支撑柱上进行调节，并由锁紧螺栓锁紧固定，以使扶正支撑机构能够适合高度不同的基坑地面；配合使用加固部件，能够增加支撑板与基坑底部接触的紧密性，从而提高扶正支撑机构的支撑效果；采用支护机构，能够对基坑的侧壁进行支撑与防护，避免基坑出现形变或坍塌，同时也提高了本实用新型使用时的稳定性，且支撑气缸与支护板之间通过一铰接座相连接，能够降低两者之间的约束，从而减少剪切力的产生；且支护板的两侧可通过连接板条设置拼接板，从而提高支护机构对基坑防护能力，故具有较好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图；

图3是扶正支撑机构、工作平台、支撑柱和支护机构之间的连接关系示意图。

图中：1、工作平台；2、支撑柱；3、扶正支撑机构；301、套筒；302、支撑板；303、加劲板；304、锁紧螺栓；305、锁紧孔；4、支护机构；401、支撑气缸；402、铰接座；403、支护板；5、加固部件；501、通孔；502、剪力钉；6、拼接板；7、连接板条；8、固定桩；9、斜撑；10、护栏。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1所示，一种基坑施工支撑平台，包括工作平台1和均匀布设于工作平台1底部的支撑柱2，支撑柱2设置为多组，每组支撑柱2上分别设置有一组扶正支撑机构3，扶正支撑机构3用于对支撑柱2进行扶正与加固，工作平台1的底部设置支护机构4，支护机构4的输出端抵靠于基坑的侧壁上，由支护机构4对基坑的侧壁进行防护，在本实用新型当中，多组支撑柱2对工作平台1进行支撑，通过在支撑柱2上设置扶正支撑机构3，能够对其进行扶正，避免支撑柱2出现倾斜的现象；且扶正支撑机构3还能够对支撑柱2进行支撑与加固，提高支撑柱2对工作平台1支撑的稳定性，降低支撑柱2下陷现象的发生；同时，支护机构4的输出端抵靠于基坑的侧壁上，以使两者之间相互作用，在该状态下，支护机构4既能保证本实用新型处于稳定状态，又能对基坑侧壁进行保护，防止基坑出现形变或者坍塌，以对基坑进行保护。

如图2和图3所示，扶正支撑机构3包括套筒301、支撑板302、加劲板303、锁紧螺栓304和锁紧孔305，套筒301和支撑板302均滑动套设于支撑柱2上，支撑板302连接于套筒301的底端，加劲板303分别与支撑板302和套筒301相连接，锁紧螺栓304旋配于套筒301上，锁紧孔305设置为多组，多组锁紧孔305沿支撑柱2的轴线方向均匀开设于其表面上，且每组锁紧孔305的结构与锁紧螺栓304输出端的结构相配合，利用扶正支撑机构3，能够对支撑柱2进行加固与扶正，通过利用支撑板302，增大与基坑底部的承重面积，能够减小支撑柱2的沉降程度；且由于套筒301上旋配有锁紧螺栓304，支撑柱2上设置有多组结构相配合的锁紧孔305，因此可根据基坑内地面的实际高度进行调节，以使扶正支撑机构3能够适用于不同高度的基坑底面，从而实现对支撑柱2的扶正与加固；在对扶正支撑机构3进行调节与安装时，于支撑柱2上滑动套筒301，以使连接于套筒301底部的支撑板302抵靠于基坑底部，此时将锁紧螺栓304旋入与其相对应的锁紧孔305当中，以对套筒301进行固定，完成扶正支撑机构3的调节与安装；加劲板303沿套筒301的圆弧曲面设置为多组，能够提高支撑板302与套筒301之间的连接强度，增强两者之间连接的牢固性，同时也能够使支撑板302均匀受力。

如图1和图3所示，支撑板302上设置有加固部件5，加固部件5设置为多组，采用多组加固部件5，能够将支撑板302牢固的固定于基坑底部，提高支撑板302与基坑底部之间接触的紧密性；加固部件5包括通孔501和剪力钉502，通孔501开设于支撑板302上，剪力钉502相配合穿设于支撑板302上，且该剪力钉502用于将支撑板302固定于基坑底部，在对支撑板302进行加固时，将剪力钉502相配合穿入通孔501当中，并将剪力钉502相配合夯入到基坑底部的地面中，实现对支撑板302的固定。

如图2和图3所示，支护机构4包括支撑气缸401、铰接座402和支护板403，支撑气缸401连接于工作平台1的底部，铰接座402铰接于支撑气缸401的活塞杆输出端，支护板403与铰接座402相连接，且该支护板403抵靠于基坑的侧壁上，利用支护机构4，能够对基坑进行防护，同时也能对本实用新型进行辅助支撑，提高本实用新型使用的稳定性；支撑气缸401和铰接座402均设置为两组，且每组支撑气缸401与每组铰接座402一一对应，与原有的刚性连接相比，采用铰接的方式对支撑气缸401与支护板403进行连接，能够降低支护板403对基坑侧壁进行支撑时所产生约束，减小支护板403与支撑气缸401之间所产生的剪切力，从而提高支护机构4的使用寿命。

如图2和图3所示，支护板403的两侧相邻设置有拼接板6，拼接板6与支护板403之间通过多组连接板条7相连接，多组连接板条7用于对支护板403和拼接板6进行连接与加固，一方面，通过支护板403和拼接板6的配合使用，能够增大与基坑侧壁的接触面积，进而更好对基坑的侧壁进行支撑与保护，降低基坑的形变程度，防止基坑出现坍塌，保证基坑的修筑质量；另一方面，支护机构4能够对本实用新型起到一定的辅助支撑作用，进一步提高本实用新型在使用的稳定性。

如图1所示，支撑柱2的底端设置固定桩8，固定桩8自其顶部至底部设置呈截面积逐渐减小的圆锥状，通过在支撑柱2的底部设置圆锥状的固定桩8，以便将固定桩8夯入到于基坑底部当中，降低本实用新型的安装难度；相邻的两组支撑柱2之间设置有斜撑9，斜撑9用于对相邻的支撑柱2之间进行加固，提高多组支撑柱2对工作平台1支撑的稳定性；工作平台1上设置有护栏10，护栏10用于对工作平台1上的施工人员进行防护，提高在工作平台1使用的安全性。

另外，上述中的工作平台1与支撑柱2之间、支撑气缸401与工作平台1之间、铰接座402与支护板403之间、支护板403与连接板条7之间、连接板条7与拼接板6之间可采用栓接的方式进行连接，套筒301与加劲板303之间、支撑板302与加劲板303之间、支撑板302与套筒301之间、固定桩8与支撑柱2之间、斜撑9与支撑柱2之间可采用焊接的方式进行连接；其中护栏10可采用可拆卸的护栏10，支护机构4的数量可根据施工现场的需求和基坑的尺寸进行选择，支护板403和拼接板6的形状可根据基坑的形状来选择条形板或弧形板，以使支护板403和拼接板6能够紧贴于基坑的内壁上；工作平台1、支撑柱2、支撑气缸401、斜撑9、剪力钉502和铰接座402的具体结构和工作原理属于本技术领域现有技术，本实用新型未对其进行改进，故不再赘述。

本实用新型结构简单，稳定性强，采用扶正支撑机构3，能够对本实用新型中的支撑柱2进行扶正与加固，利用扶正支撑机构3中设置的支撑板302，能够增大与基坑底部的接触面积，降低支撑柱2的沉降程度，且扶正支撑机构3中的套筒301能够于支撑柱2上进行调节，并由锁紧螺栓304锁紧固定，以使扶正支撑机构3能够适合高度不同的基坑地面；配合使用加固部件5，能够增加支撑板302与基坑底部接触的紧密性，从而提高扶正支撑机构3的支撑效果；采用支护机构4，能够对基坑的侧壁进行支撑与防护，避免基坑出现形变或坍塌，同时也提高了本实用新型使用时的稳定性，且支撑气缸401与支护板403之间通过一铰接座402相连接，能够降低两者之间的约束，从而减少剪切力的产生；且支护板403的两侧可通过连接板条7设置拼接板6，从而提高支护机构4对基坑防护能力，故具有较好的实用性，本实用新型的具体工作流程如下：

施工人员于基坑的内部对本实用新型进行安装，利用打桩设备将多组支撑柱2沿竖直方向夯入紧基坑内的地面当中，利用吊装设备将工作平台1吊装于支撑柱2的顶部，并通过螺栓将两者锁紧固定；调节并安装每组支撑柱2上的扶正支撑机构3，沿支撑柱2滑动套筒301，以使套筒301底部连接的支撑板302抵靠于基坑底壁上，此时将锁紧螺栓304旋入与其相对应的锁紧孔305当中，以对套筒301进行固定，完成扶正支撑机构3的调节与安装；在对支撑板302进行加固时，将剪力钉502相配合穿入通孔501当中，并将剪力钉502夯入基坑底部当中；根据施工现场的需求和基坑的尺寸，于支护机构4中的支护板403上安装连接板条7，并在支护板403的两侧安装合适尺寸的拼接板6，通过螺栓将拼接板6固定于连接板条7上；控制支护机构4中支撑气缸401的活塞杆伸长，并通过铰接座402带动支护板403和拼接板6进行运动，直至使支护板403和拼接板6抵靠于基坑的侧壁上，从而完成对基坑的防护和对本实用新型的进一步固定。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种基坑施工支撑平台，包括工作平台（1）和均匀布设于工作平台（1）底部的支撑柱（2），所述支撑柱（2）设置为多组，其特征在于：每组所述支撑柱（2）上分别设置有一组扶正支撑机构（3），所述扶正支撑机构（3）用于对支撑柱（2）进行扶正与加固，所述工作平台（1）的底部设置支护机构（4），所述支护机构（4）的输出端抵靠于基坑的侧壁上，由所述支护机构（4）对基坑的侧壁进行防护；

所述扶正支撑机构（3）包括套筒（301）、支撑板（302）、加劲板（303）、锁紧螺栓（304）和锁紧孔（305），所述套筒（301）和支撑板（302）均滑动套设于支撑柱（2）上，所述支撑板（302）连接于套筒（301）的底端，所述加劲板（303）分别与支撑板（302）和套筒（301）相连接，所述锁紧螺栓（304）旋配于套筒（301）上，所述锁紧孔（305）设置为多组，多组所述锁紧孔（305）沿支撑柱（2）的轴线方向均匀开设于其表面上，且每组所述锁紧孔（305）的结构与锁紧螺栓（304）输出端的结构相配合。

2.根据权利要求1所述的基坑施工支撑平台，其特征在于：所述支撑板（302）上设置有加固部件（5），所述加固部件（5）设置为多组。

3.根据权利要求2所述的基坑施工支撑平台，其特征在于：所述加固部件（5）包括通孔（501）和剪力钉（502），所述通孔（501）开设于支撑板（302）上，所述剪力钉（502）相配合穿设于支撑板（302）上，且该剪力钉（502）用于将支撑板（302）固定于基坑底部。

4.根据权利要求1所述的基坑施工支撑平台，其特征在于：所述支护机构（4）包括支撑气缸（401）、铰接座（402）和支护板（403），所述支撑气缸（401）连接于工作平台（1）的底部，所述铰接座（402）铰接于支撑气缸（401）的活塞杆输出端，所述支护板（403）与铰接座（402）相连接，且该支护板（403）抵靠于基坑的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的基坑施工支撑平台，其特征在于：所述支撑气缸（401）和铰接座（402）均设置为两组，且每组所述支撑气缸（401）与每组铰接座（402）一一对应。

6.根据权利要求4所述的基坑施工支撑平台，其特征在于：所述支护板（403）的两侧相邻设置有拼接板（6），所述拼接板（6）与支护板（403）之间通过多组连接板条（7）相连接，多组所述连接板条（7）用于对支护板（403）和拼接板（6）进行连接与加固。

7.根据权利要求1所述的基坑施工支撑平台，其特征在于：所述支撑柱（2）的底端设置固定桩（8），所述固定桩（8）自其顶部至底部设置呈截面积逐渐减小的圆锥状。

8.根据权利要求1所述的基坑施工支撑平台，其特征在于：相邻的两组支撑柱（2）之间设置有斜撑（9），所述斜撑（9）用于对相邻的支撑柱（2）之间进行加固。

9.根据权利要求1所述的基坑施工支撑平台，其特征在于：所述工作平台（1）上设置有护栏（10）。

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