CN216338433U - 一种纺织面料自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料自动清洗设备，清洗池上表面设置有顶板，顶板位于进料导向辊和出料导向辊处各设置有进料口和出料口，清洗池内部对称设置有第一水下导向辊，清洗池中间位置设置有第二水下导向辊，第一水下导向辊与第二水下导向辊之间且位于中心连接线的两侧各设置有一个毛刷辊，清洗池内且位于出料导向辊下端设置有固定挤水辊及活动挤水辊，该实用新型结构合理，在转动的毛刷辊和纺织面料接触过程中，可使纺织面料和清洗液充分接触，大大提高清洗效果，并且毛刷辊在转动过程中，还实现了搅拌的作用，避免清洗液发生沉淀，进一步保证清洗效果。

Description

一种纺织面料自动清洗设备

技术领域

本实用新型涉及纺织面料清洗设备技术领域，具体为一种纺织面料自动清洗设备。

背景技术

目前纺织面料自动清洗设备一般直接在清洗池中经过，清洗效果较差，也有采用固定式的毛刷进行刷面，清洗效果也不好，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料自动清洗设备，清洗池内部设置有若干毛刷辊，且每侧的毛刷辊均有两个且分别布置与第一水下导向辊与第二水下导向辊之间且位于中心连接线的两侧，以保证纺织面料的两个端面均能进行刷理，在转动的毛刷辊和纺织面料接触过程中，可使纺织面料和清洗液充分接触，大大提高清洗效果，并且毛刷辊在转动过程中，还实现了搅拌的作用，避免清洗液发生沉淀，进一步保证清洗效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料自动清洗设备，包括清洗池、进料导向辊、出料导向辊、第一水下导向辊、第二水下导向辊、毛刷辊、电机、固定挤水辊、活动挤水辊及气缸，所述清洗池上表面两端分别设置有进料导向辊及出料导向辊，所述清洗池上表面设置有顶板，所述顶板位于进料导向辊和出料导向辊处各设置有进料口和出料口，所述清洗池内部对称设置有第一水下导向辊，所述清洗池中间位置设置有第二水下导向辊，所述第一水下导向辊与第二水下导向辊之间且位于中心连接线的两侧各设置有一个毛刷辊，所述毛刷辊均与电机相连，所述电机设置于清洗池的外侧，所述清洗池内且位于出料导向辊下端设置有固定挤水辊及活动挤水辊，所述清洗池两侧侧壁开设有滑槽，所述活动挤水辊两端分别设置于滑槽内且位于滑槽外部部分设置有连接块，所述连接块与气缸的活塞相连，所述清洗池两侧上表面设置有支座，所述气缸远离连接块一端与支座相连。

优选的，本实用新型提供的一种纺织面料自动清洗设备，其中，所述顶板还开设有通槽并在通槽处设置有检修盖板，所述顶板上表面还设置有进水口，用于添加清洗液。

优选的，本实用新型提供的一种纺织面料自动清洗设备，其中，所述清洗池底端一侧设置有排水口，所述排水口设置有阀门。

优选的，本实用新型提供的一种纺织面料自动清洗设备，其中，所述毛刷辊包括第一主轴及毛刷，所述第一主轴外部均匀设置有毛刷，所述第一主轴任意一端穿设于清洗池的侧壁并与电机的输出轴相连，所述第一主轴穿设于清洗池处做密封处理。

优选的，本实用新型提供的一种纺织面料自动清洗设备，其中，所述活动挤水辊包括第二主轴及辊体，所述第二主轴外部设置有辊体，所述第二主轴的外径与清洗池两侧所开滑槽的宽度一致、且所述第二主轴两端活动设置于滑槽内并通过连接块限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）清洗池内部设置有若干毛刷辊，且每侧的毛刷辊均有两个且分别布置与第一水下导向辊与第二水下导向辊之间且位于中心连接线的两侧，以保证纺织面料的两个端面均能进行刷理，在转动的毛刷辊和纺织面料接触过程中，可使纺织面料和清洗液充分接触，大大提高清洗效果。

（2）并且毛刷辊在转动过程中，还实现了搅拌的作用，避免清洗液发生沉淀，进一步保证清洗效果。

（3）清洗池顶端设置有顶板，且两端分别设置有进料口和出料口，大大提高防尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为附图1中标识A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：清洗池1、进料导向辊2、出料导向辊3、第一水下导向辊4、第二水下导向辊5、毛刷辊6、电机7、固定挤水辊8、活动挤水辊9、气缸10、顶板11、进料口12、出料口13、滑槽14、连接块15、支座16、检修盖板17、进水口18、排水口19、阀门20、第一主轴601、毛刷602、第二主轴901、辊体902。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料自动清洗设备，其特征在于：包括清洗池1、进料导向辊2、出料导向辊3、第一水下导向辊4、第二水下导向辊5、毛刷辊6、电机7、固定挤水辊8、活动挤水辊9及气缸10，清洗池1上表面两端分别设置有进料导向辊2及出料导向辊3，清洗池1上表面设置有顶板11，顶板11位于进料导向辊2和出料导向辊3处各设置有进料口12和出料口13，顶板11还开设有通槽并在通槽处设置有检修盖板17，顶板11上表面还设置有进水口18，清洗池1内部对称设置有第一水下导向辊4，清洗池1中间位置设置有第二水下导向辊5，第一水下导向辊4与第二水下导向辊5之间且位于中心连接线的两侧各设置有一个毛刷辊6，毛刷辊6均与电机7相连，电机7设置于清洗池1的外侧，清洗池1内且位于出料导向辊3下端设置有固定挤水辊8及活动挤水辊9，清洗池1两侧侧壁开设有滑槽14，活动挤水辊9两端分别设置于滑槽14内且位于滑槽14外部部分设置有连接块15，连接块15与气缸10的活塞相连，清洗池1两侧上表面设置有支座16，气缸10远离连接块15一端与支座16相连，清洗池1底端一侧设置有排水口19，排水口19设置有阀门20。

如图3所示，毛刷辊6包括第一主轴601及毛刷602，第一主轴601外部均匀设置有毛刷602，第一主轴601任意一端穿设于清洗池1的侧壁并与电机7的输出轴相连，第一主轴601穿设于清洗池1处做密封处理。

如图4所示，活动挤水辊9包括第二主轴901及辊体902，第二主轴901外部设置有辊体902，第二主轴901的外径与清洗池1两侧所开滑槽14的宽度一致、且第二主轴901两端活动设置于滑槽14内并通过连接块15限位。

使用方法及原理：首先将纺织面料从进料导向辊2导向并从顶板11的进料口12进入清洗池1内，随后依次经过第一水下导向辊4、一侧的毛刷辊6、第二水下导向辊5、另一侧的毛刷辊6、另一侧的第一水下导向辊4、固定挤水辊8及活动挤水辊9，并从出料口13出料，通过出料导向辊3引出，通过气缸10推动活动挤水辊9，并将活动挤水辊9挤压于纺织面料。通过清洗池1上方的进水口18将清洗液引入到清洗池1内，启动牵引机构，将纺织面料进行牵引，过程中，纺织面料经过清洗池1，两端面分别经过毛刷辊6进行刷面，提高清洗效果。本实用新型结构合理，清洗池1内部设置有若干毛刷辊6，且每侧的毛刷辊6至少有两个且分别布置与第一水下导向辊4与第二水下导向辊5之间且位于中心连接线的两侧，以保证纺织面料的两个端面均能进行刷理，在转动的毛刷辊6和纺织面料接触过程中，可使纺织面料和清洗液充分接触，大大提高清洗效果，并且毛刷辊6在转动过程中，还实现了搅拌的作用，避免清洗液发生沉淀，进一步保证清洗效果；清洗池1顶端设置有顶板11，且两端分别设置有进料口12和出料口13，大大提高防尘效果。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种纺织面料自动清洗设备，其特征在于：包括清洗池（1）、进料导向辊（2）、出料导向辊（3）、第一水下导向辊（4）、第二水下导向辊（5）、毛刷辊（6）、电机（7）、固定挤水辊（8）、活动挤水辊（9）及气缸（10），所述清洗池（1）上表面两端分别设置有进料导向辊（2）及出料导向辊（3），所述清洗池（1）上表面设置有顶板（11），所述顶板（11）位于进料导向辊（2）和出料导向辊（3）处各设置有进料口（12）和出料口（13），所述清洗池（1）内部对称设置有第一水下导向辊（4），所述清洗池（1）中间位置设置有第二水下导向辊（5），所述第一水下导向辊（4）与第二水下导向辊（5）之间且位于中心连接线的两侧各设置有一个毛刷辊（6），所述毛刷辊（6）均与电机（7）相连，所述电机（7）设置于清洗池（1）的外侧，所述清洗池（1）内且位于出料导向辊（3）下端设置有固定挤水辊（8）及活动挤水辊（9），所述清洗池（1）两侧侧壁开设有滑槽（14），所述活动挤水辊（9）两端分别设置于滑槽（14）内且位于滑槽（14）外部部分设置有连接块（15），所述连接块（15）与气缸（10）的活塞相连，所述清洗池（1）两侧上表面设置有支座（16），所述气缸（10）远离连接块（15）一端与支座（16）相连。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料自动清洗设备，其特征在于：所述顶板（11）还开设有通槽并在通槽处设置有检修盖板（17），所述顶板（11）上表面还设置有进水口（18）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料自动清洗设备，其特征在于：所述清洗池（1）底端一侧设置有排水口（19），所述排水口（19）设置有阀门（20）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料自动清洗设备，其特征在于：所述毛刷辊（6）包括第一主轴（601）及毛刷（602），所述第一主轴（601）外部均匀设置有毛刷（602），所述第一主轴（601）任意一端穿设于清洗池（1）的侧壁并与电机（7）的输出轴相连，所述第一主轴（601）穿设于清洗池（1）处做密封处理。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料自动清洗设备，其特征在于：所述活动挤水辊（9）包括第二主轴（901）及辊体（902），所述第二主轴（901）外部设置有辊体（902），所述第二主轴（901）的外径与清洗池（1）两侧所开滑槽（14）的宽度一致、且所述第二主轴（901）两端活动设置于滑槽（14）内并通过连接块（15）限位。

Images