CN216338209U - 一种涤纶丝束后牵伸生产装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶丝束后牵伸生产装备，涉及到纺织机械领域，包括烘干机箱，烘干机箱的前表面设置有保护罩体，保护罩体的内部设置有除絮机构，除絮机构的表面设置有移动机构，移动机构设置有两组，两组移动机构左右对称设置，移动机构的表面设置有烘干机构，本实用新型通过设置除絮机构，牵伸设备对涤纶丝束进行牵伸，涤纶丝束在转动齿轮内移动，同时除絮刷与涤纶丝束的表面相接触，取出涤纶丝束表面的毛絮，步进电机驱动螺纹杆转动，使连接杆带动驱动齿轮旋转，继而使除絮刷发生旋转，保证对涤纶丝束表面毛絮的清理质量，继而保证涤纶丝束的生产质量，结构简单，适合推广。

Description

一种涤纶丝束后牵伸生产装备

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种涤纶丝束后牵伸生产装备。

背景技术

涤纶丝在纺织行业应用广泛，由于涤纶丝具有很多优良的特性，用涤纶丝做成的产品，例如制服和运动服等，受到人们的喜爱，此外，涤纶丝韧性好，能够承受较大的拉力，防火性能也较好，因而涤纶丝需求量大，涤纶丝束在生产时，首先在后牵伸装置中进行牵伸，然后在卷曲装置中进行卷曲加工，再在烘干箱中被烘干热定型，最后由牵引辊牵引着收于收丝料桶中。

涤纶丝束表面会粘附有纺织中产生的毛絮，在实际生产过程中仅采用简单的机械结构进行除絮，除絮效果较差，继而会影响涤纶丝束的质量，同时生产过程中，在烘干箱内安装加热管对涤纶丝束进行加热烘干，不能够保证对涤纶丝束烘干的均匀度，影响实际的烘干效果，继而影响涤纶丝束的生产质量，因此，发明一种涤纶丝束后牵伸生产装备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝束后牵伸生产装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶丝束后牵伸生产装备，包括烘干机箱，所述烘干机箱的前表面设置有保护罩体，所述保护罩体的内部设置有除絮机构，所述除絮机构的表面设置有移动机构，所述移动机构设置有两组，两组所述移动机构左右对称设置，所述移动机构的表面设置有烘干机构。

优选的，所述除絮机构包括转动齿轮、驱动齿轮以及连接杆，所述驱动齿轮与连接杆均设置有两组，两组所述驱动齿轮啮合在转动齿轮的左右两侧表面，所述连接杆固定在驱动齿轮的内部。

优选的，所述除絮机构还包括支杆与除絮刷，所述支杆与除絮刷均设置有四组，四组所述支杆呈圆周阵列分布，且支杆固定在转动齿轮的前表面，所述除絮刷固定在支杆的前表面。

优选的，所述移动机构包括步进电机、螺纹杆以及连接座，所述步进电机螺接固定在烘干机箱的后表面，所述螺纹杆通过联轴器与步进电机的动力输出端传动连接，所述连接杆的后表面固定在螺纹杆的前表面，所述连接座螺纹连接在螺纹杆的表面。

优选的，所述移动机构还包括轴承座，所述轴承座设置有两组，两组所述轴承座套接在螺纹杆的前后两端部圆周表面，且轴承座固定在烘干机箱的内壁。

优选的，所述烘干机构包括驱动电机、驱动杆以及主动齿轮，所述驱动电机、驱动杆与主动齿轮设置有两组，两组所述驱动电机、驱动杆与主动齿轮左右对称设置，所述驱动电机固定在连接座的后表面，所述驱动杆通过联轴器与驱动电机的动力输出端传动连接，所述主动齿轮固定在驱动杆的表面。

优选的，所述烘干机构还包括从动齿轮与加热管，两组所述主动齿轮啮合在从动齿轮的左右两侧表面，所述从动齿轮的内部开设有多个槽口，多个槽口呈圆周阵列分布，所述加热管安装在槽口的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置除絮机构，牵伸设备对涤纶丝束进行牵伸，涤纶丝束在转动齿轮内移动，同时除絮刷与涤纶丝束的表面相接触，取出涤纶丝束表面的毛絮，步进电机驱动螺纹杆转动，使连接杆带动驱动齿轮旋转，继而使除絮刷发生旋转，保证对涤纶丝束表面毛絮的清理质量，继而保证涤纶丝束的生产质量；

通过设置移动机构与烘干机构，通过步进电机驱动螺纹杆旋转，继而使连接座在烘干机箱的内部移动，通过加热管使烘干机箱内的温度保持均匀，继而保证对涤纶丝束的烘干质量，同时驱动电机带动主动齿轮转动并使从动齿轮旋转，继而使加热管在涤纶丝束的外侧旋转，进一步保证涤纶丝束的烘干质量，结构简单，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的侧剖视图。

图3为本实用新型除絮机构与移动机构处连接结构示意图。

图4为本实用新型烘干机构结构示意图。

图中：1、烘干机箱；2、保护罩体；3、除絮机构；301、转动齿轮；302、驱动齿轮；303、连接杆；304、支杆；305、除絮刷；4、移动机构；401、步进电机；402、螺纹杆；403、连接座；404、轴承座；5、烘干机构；501、驱动电机；502、驱动杆；503、主动齿轮；504、从动齿轮；505、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种涤纶丝束后牵伸生产装备，包括烘干机箱1，烘干机箱1的前表面设置有保护罩体2，保护罩体2的内部设置有除絮机构3，除絮机构3的表面设置有移动机构4，移动机构4设置有两组，两组移动机构4左右对称设置，移动机构4的表面设置有烘干机构5。

除絮机构3包括转动齿轮301、驱动齿轮302以及连接杆303，驱动齿轮302 与连接杆303均设置有两组，两组驱动齿轮302啮合在转动齿轮301的左右两侧表面，连接杆303固定在驱动齿轮302的内部，通过步进电机401驱动螺纹杆402旋转，继而使连接杆303带动驱动齿轮302旋转，驱动齿轮302与转动齿轮301相啮合并使其转动，转动齿轮301转动时使多个除絮刷305呈绕圆周旋转，继而实现对涤纶丝束的不同面进行快速除絮，除毛絮效果好，除毛絮效率高。

除絮机构3还包括支杆304与除絮刷305，支杆304与除絮刷305均设置有四组，四组支杆304呈圆周阵列分布，且支杆304固定在转动齿轮301的前表面，除絮刷305固定在支杆304的前表面，多个除絮刷305与涤纶丝束的表面相接触，实现对涤纶丝束表面的毛絮进行快速处理，除毛絮效率高。

移动机构4包括步进电机401、螺纹杆402以及连接座403，步进电机401 螺接固定在烘干机箱1的后表面，螺纹杆402通过联轴器与步进电机401的动力输出端传动连接，连接杆303的后表面固定在螺纹杆402的前表面，连接座 403螺纹连接在螺纹杆402的表面，通过循环逆时针及顺时针调节步进电机401，使得连接座403在螺纹杆402的表面滑动，继而通过加热管505使烘干机箱1 内的温度保持相对均匀，继而保证对涤纶丝束的烘干质量。

移动机构4还包括轴承座404，轴承座404设置有两组，两组轴承座404套接在螺纹杆402的前后两端部圆周表面，且轴承座404固定在烘干机箱1的内壁，在调节螺纹杆402旋转的过程中，螺纹杆402在轴承座404的内部定位旋转，避免螺纹杆402发生位置及角度的偏离，继而保证烘干机构5位置调节的稳定性。

烘干机构5包括驱动电机501、驱动杆502以及主动齿轮503，驱动电机501、驱动杆502与主动齿轮503设置有两组，两组驱动电机501、驱动杆502与主动齿轮503左右对称设置，驱动电机501固定在连接座403的后表面，驱动杆502 通过联轴器与驱动电机501的动力输出端传动连接，主动齿轮503固定在驱动杆502的表面，通过驱动电机501驱动驱动杆502转动，继而使主动齿轮503 旋转并带动从动齿轮504转动，使得多个加热管505绕圆周发生位置变化，继而保证涤纶丝束烘干的均匀度，保证涤纶丝束的烘干质量。

烘干机构5还包括从动齿轮504与加热管505，两组主动齿轮503啮合在从动齿轮504的左右两侧表面，从动齿轮504的内部开设有多个槽口，多个槽口呈圆周阵列分布，加热管505安装在槽口的内部，通过多个加热管505对涤纶丝束进行快速烘干，提高涤纶丝束的烘干效率。

工作原理：实际使用时，涤纶丝束穿过烘干机箱1和保护罩体2及其内部的转动齿轮301和从动齿轮504，通过牵伸设备进行牵伸，涤纶丝束穿过转动齿轮301时，通过步进电机401驱动螺纹杆402旋转，继而通过连接杆303带动转动齿轮301旋转，除絮刷305与涤纶丝束的表面相接触，在除絮刷305的作用下，有效去除涤纶丝束表面的毛絮，除絮效果好，保证涤纶丝束的生产质量，经除絮后的涤纶丝束在牵伸设备的作用下进入烘干机箱1内，通过加热管505 对涤纶丝束进行快速烘干，通过驱动电机501带动驱动杆502旋转，继而使主动齿轮503带动从动齿轮504旋转，实现对涤纶丝束的均匀加热，保证涤纶丝束烘干的均匀度，烘干效果好，通过循环逆时针及顺时针调节步进电机401使螺纹杆402旋转，继而使连接座403在烘干机箱1的内部水平移动，继而使烘干机箱1内的温度相对均匀，进一步保证涤纶丝束的烘干效果，经烘干定型后，完成对涤纶丝束的生产，结构简单，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涤纶丝束后牵伸生产装备，包括烘干机箱(1)，其特征在于：所述烘干机箱(1)的前表面设置有保护罩体(2)，所述保护罩体(2)的内部设置有除絮机构(3)，所述除絮机构(3)的表面设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)设置有两组，两组所述移动机构(4)左右对称设置，所述移动机构(4)的表面设置有烘干机构(5)；

所述除絮机构(3)包括转动齿轮(301)、驱动齿轮(302)以及连接杆(303)，所述驱动齿轮(302)与连接杆(303)均设置有两组，两组所述驱动齿轮(302)啮合在转动齿轮(301)的左右两侧表面，所述连接杆(303)固定在驱动齿轮(302)的内部；

所述除絮机构(3)还包括支杆(304)与除絮刷(305)，所述支杆(304)与除絮刷(305)均设置有四组，四组所述支杆(304)呈圆周阵列分布，且支杆(304)固定在转动齿轮(301)的前表面，所述除絮刷(305)固定在支杆(304)的前表面。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝束后牵伸生产装备，其特征在于：所述移动机构(4)包括步进电机(401)、螺纹杆(402)以及连接座(403)，所述步进电机(401)螺接固定在烘干机箱(1)的后表面，所述螺纹杆(402)通过联轴器与步进电机(401)的动力输出端传动连接，所述连接杆(303)的后表面固定在螺纹杆(402)的前表面，所述连接座(403)螺纹连接在螺纹杆(402)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝束后牵伸生产装备，其特征在于：所述移动机构(4)还包括轴承座(404)，所述轴承座(404)设置有两组，两组所述轴承座(404)套接在螺纹杆(402)的前后两端部圆周表面，且轴承座(404)固定在烘干机箱(1)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝束后牵伸生产装备，其特征在于：所述烘干机构(5)包括驱动电机(501)、驱动杆(502)以及主动齿轮(503)，所述驱动电机(501)、驱动杆(502)与主动齿轮(503)设置有两组，两组所述驱动电机(501)、驱动杆(502)与主动齿轮(503)左右对称设置，所述驱动电机(501)固定在连接座(403)的后表面，所述驱动杆(502)通过联轴器与驱动电机(501)的动力输出端传动连接，所述主动齿轮(503)固定在驱动杆(502)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶丝束后牵伸生产装备，其特征在于：所述烘干机构(5)还包括从动齿轮(504)与加热管(505)，两组所述主动齿轮(503)啮合在从动齿轮(504)的左右两侧表面，所述从动齿轮(504)的内部开设有多个槽口，多个槽口呈圆周阵列分布，所述加热管(505)安装在槽口的内部。

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