CN216337979U - 一种产品电解后防锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品电解后防锈装置，包括箱体，箱体内形成有一号清洗槽、二号清洗槽，一号清洗槽、二号清洗槽的后侧均设有储气箱，储气箱连通有进气管，进气管的前端连通有节流阀，节流阀上安装有气管接头；储气箱的前侧安装有工件架，工件架暴露在一号清洗槽、二号清洗槽内，且工件架上开设有气孔，气孔与储气箱连通。本新型将电解液清洗和防锈处理分开进行，更有利于提高防锈处理效果；同时结合气泡浸入清洗的方式，使清洗液更有效的将电解液去除，保证后续完全有效的防锈效果；同时，使除锈液更充分的处理产品，确保产品电解后防锈状态良好。

Description

一种产品电解后防锈装置

技术领域

本实用新型涉及一种防锈装置，尤其涉及一种产品电解后防锈装置。

背景技术

在产品毛刺处理上已发展有许多更好的技术及处理方式，电解方式是其中较为常见的一种，即通过电化学原理去除产品毛刺。电解过程中待处理产品需处于酸性的电解溶液中，为避免产生锈迹并及时处理好防锈问题，目前普遍的做法是将电解后的产品放入防锈液中浸泡，然而，直接浸泡的方式不仅会造成防锈液快速失效，同时还存在浸泡时间不易控制的问题；如若浸泡时间过短，则达不到完全的防锈效果，使得防锈效果不理想；尤其是细长交叉孔结构电解后，孔内携带的电解液不易去除干净，在一定程度上还会造成防锈液的浪费；如若浸泡时间过长，则会使得防锈处理过程效率低下，并且较长的浸泡时间也不能保证内部结构较复杂产品的防锈效果，一旦造成生锈对产品后续处理及产品质量影响都极大。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种产品电解后防锈装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种产品电解后防锈装置，包括箱体，箱体内形成有一号清洗槽、二号清洗槽，一号清洗槽、二号清洗槽的后侧均设有储气箱，储气箱连通有进气管，进气管的前端连通有节流阀，节流阀上安装有气管接头；

储气箱的前侧安装有工件架，工件架暴露在一号清洗槽、二号清洗槽内，且工件架上开设有气孔，气孔与储气箱连通。

进一步地，箱体的内腔中固设有隔板，由隔板将箱体的内腔分隔为一号清洗槽、二号清洗槽。

进一步地，工件架通过螺钉固定在储气箱的前侧。

进一步地，储气箱上设置有出气孔，由出气孔与工件架上的气孔连通。

进一步地，工件架上的气孔均匀分布并开设有若干个。

进一步地，储气箱上设置有固定螺母，进气管连接在固定螺母上。

进一步地，一号清洗槽、二号清洗槽分别连通有排水机构。

进一步地，一号清洗槽、二号清洗槽分别设有排水嘴，排水机构安装在排水嘴上；排水机构包括对丝、球阀、宝塔接头，球阀通过对丝连接排水嘴，宝塔接头安装在球阀上并外接排水管。

本实用新型公开了一种产品电解后防锈装置，内设两个清洗槽，分别盛放清洗液、防锈液，产品先由清洗液将附着的电解液去除，再由除锈液进行除锈处理；电解液清洗和防锈处理分开进行，更有利于提高防锈处理效果；同时结合气泡浸入清洗的方式，使清洗液能更好地进入到产品结构复杂的内腔进行清洗处理，并且，能够将产品内部残留的电解液被有效去除，保证后续完全有效的防锈效果；除锈液也采用气泡浸入清洗的方式，有效提高了除锈处理效果。气泡浸入清洗的方式可同时清洗多件产品，效率高、清洗均匀，确保产品电解后防锈状态良好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视剖面示意图。

图3为图2中A处结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、储气箱；4、工件架；5、对丝；6、球阀； 7、宝塔接头；8、进气管；9、节流阀；10、气管接头；11、固定螺母；12、排水嘴；13、螺钉；14、气眼；15、出气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种产品电解后防锈装置，如图1所示，包括箱体1，在箱体1内形成有一号清洗槽101、二号清洗槽102，一号清洗槽101、二号清洗槽102为两个独立的清洗槽，一个盛放清洗液，另一个盛放除锈液。在箱体1的内腔中固设有隔板 2，由隔板2将箱体1的内腔分隔为一号清洗槽101、二号清洗槽102，确保隔板与箱体1的连接处不渗漏。

如图2所示，一号清洗槽101、二号清洗槽102的后侧均设有储气箱3，储气箱1位于箱体1内，其为双工位储气箱；首先，由储气箱3连通进气管8，进气管 8的前端连通有节流阀9，节流阀9上安装有气管接头10，由此，气体经气管接头10经节流阀9、进气管8进入到储气箱3中；如图3所示，储气箱3上设置有出气孔15，同时，在储气箱3的前侧安装有工件架4，工件架4上开设有气孔14，由出气孔15与工件架4上开设的气孔14连通；由此，储气箱3中的气体进一步经出气孔15到达工件架4，工件架4暴露在一号清洗槽101、二号清洗槽102内，最终，气体经气孔14排到一号清洗槽101、二号清洗槽102内，与清洗液或除锈液作用，实现气泡浸入清洗处理。

对于工件架4，其通过螺钉13固定在储气箱3的前侧，螺钉13可采用内六角圆柱头螺钉。

为避免电解液造成进气管8的腐蚀生锈问题，进气管8采用不锈钢管，不锈管的管体两端都带有丝头，一端与储气箱3上固设的固定螺母11连接，便于进气管8的安装拆卸；另一端连接节流阀9，在使用过程中可以通过调节节流阀9 来控制气流进出的大小。同时，为使工件架4排出的气体呈密集型排出，工件架4上的气孔14均匀分布并开设有若干个。

进一步地，为方便一号清洗槽101、二号清洗槽102内液体的更换，一号清洗槽101、二号清洗槽102分别连通有排水机构；一号清洗槽101、二号清洗槽102分别设有排水嘴12，排水嘴12位于清洗槽的一侧下半部，将排水机构安装在排水嘴上。排水机构包括对丝5、球阀6、宝塔接头7，球阀6通过对丝5连接排水嘴12，球阀可采用耐腐蚀的黄铜球阀，在球阀的一端连接有宝塔接头7，由宝塔接头7外接排水管。

由此，对于本实用新型所公开的产品电解后防锈装置，进行工作时，一号清洗槽101、二号清洗槽102内分别装入清洗液和防锈液；通过节流阀9控制气流进出的大小，由进气管8将气体分别通入到两清洗槽内的储气箱3内，通过储气箱3上的出气孔15将气体排出；从出气孔15排出的气体，经过工件架4上遍布的气眼14成密集型排出，冒出的气体进入清洗液中形成不间断的气泡，气泡会促使清洗液浸入到产品各级内孔及各横孔斜孔中，进而充分完成产品表面和内腔的清洗。

将电解后的产品先放入盛放清洗液的清洗槽中进行清水清洗，以将清洗液清洗掉，再将产品放入盛放除锈液的清洗槽中进行清洗，做防锈处理；防锈处理时的清洗状态也为气泡浸入清洗，充分高效的实现防锈处理。对于清洗液、除锈液会定期更换，将清洗槽一侧的球阀6打开，将清洗槽内的液体排出即可，使得本新型的操作方便，工作效率高，清洗简单且防锈效果好。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种产品电解后防锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内形成有一号清洗槽(101)、二号清洗槽(102)，一号清洗槽(101)、二号清洗槽(102)的后侧均设有储气箱(3)，储气箱(3)连通有进气管(8)，进气管(8)的前端连通有节流阀(9)，节流阀(9)上安装有气管接头(10)；

所述储气箱(3)的前侧安装有工件架(4)，工件架(4)暴露在一号清洗槽(101)、二号清洗槽(102)内，且工件架(4)上开设有气孔(14)，气孔(14)与储气箱(3)连通。

2.根据权利要求1所述的产品电解后防锈装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔中固设有隔板(2)，由隔板(2)将箱体(1)的内腔分隔为一号清洗槽(101)、二号清洗槽(102)。

3.根据权利要求1所述的产品电解后防锈装置，其特征在于：所述工件架(4)通过螺钉(13)固定在储气箱(3)的前侧。

4.根据权利要求3所述的产品电解后防锈装置，其特征在于：所述储气箱(3)上设置有出气孔(15)，由出气孔(15)与工件架(4)上的气孔(14)连通。

5.根据权利要求4所述的产品电解后防锈装置，其特征在于：所述工件架(4)上的气孔(14)均匀分布并开设有若干个。

6.根据权利要求1或4所述的产品电解后防锈装置，其特征在于：所述储气箱(3)上设置有固定螺母(11)，进气管(8)连接在固定螺母(11)上。

7.根据权利要求1所述的产品电解后防锈装置，其特征在于：所述一号清洗槽(101)、二号清洗槽(102)分别连通有排水机构。

8.根据权利要求7所述的产品电解后防锈装置，其特征在于：所述一号清洗槽(101)、二号清洗槽(102)分别设有排水嘴(12)，排水机构安装在排水嘴上；所述排水机构包括对丝(5)、球阀(6)、宝塔接头(7)，所述球阀(6)通过对丝(5)连接排水嘴(12)，宝塔接头(7)安装在球阀(6)上并外接排水管。

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