CN216337868U - 一种外热式真空热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热处理技术领域，尤其是一种外热式真空热处理炉，针对了真空炉热处理时，空间利用率较低，热处理效率较低的问题，现提出如下方案，其包括加热箱和抽气管，加热箱的内部设置有真空罐，连接柱的侧面固定有放料机构，连接柱的底端设置有与驱动电机传动连接的移动机构；本实用新型通过驱动电机带驱动移动机构，通过移动机构将真空罐内的连接柱和放料机构向下移动，当连接柱上放料机构从真空罐内移出后，放料机构呈螺旋形，放料机构可以放置更多的工件，体积较小的真空罐内可以一次热处理加工更多的工件，提高了热处理效率，加热箱侧面上设置的加热电阻给工件进行加热，进行热处理，省去人力摆放物料，方便放料和取料。

Description

一种外热式真空热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种外热式真空热处理炉。

背景技术

真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空。与常规热处理相比，真空热处理的同时可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果，因此被广泛使用。

真空炉是真空热处理最核心的设备，现有的真空炉空间利用率低，一次加工较多的工件往往真空炉体积较大，耗能大，热处理效率较低，占地面积大，同时热处理完成后再将物料吊出，需要吊装设备，成本较高。

因此，需要一种外热式真空热处理炉，用以解决真空炉热处理时，空间利用率较低，热处理效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种外热式真空热处理炉，解决了真空炉热处理时，空间利用率较低，热处理效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种外热式真空热处理炉，包括加热箱和抽气管，所述加热箱的内部设置有真空罐，所述加热箱的内侧壁设置有加热电阻，所述加热箱的一侧设置有真空泵，所述真空泵和真空罐之间连通有抽气管，所述真空罐的内部滑动设置有连接柱，所述连接柱的侧面固定有放料机构，所述连接柱的底端固定有封板a和封板b，所述封板a和封板b分别与真空罐和加热箱的内侧壁适配，所述加热箱的下方设置有驱动电机，所述连接柱的底端设置有与驱动电机传动连接的移动机构。

优选的，所述放料机构包括与连接柱侧面固定的放置架，所述放置架呈螺旋形，放置架内均匀设置有多个放置槽，所述封板a和封板b顶端侧面上贯穿开设有与放置槽底端对应的出料口，所述出料口内滑动连接有封块。

优选的，所述移动机构包括与连接柱底端固定的齿条，所述齿条上啮合连接有齿轮，所述驱动电机的输出端和齿轮固定连接，所述加热箱的底端固定有与齿条滑动配合的滑动座。

优选的，所述封块的顶端侧面上固定有把手，所述封块侧面设置有密封圈。

优选的，所述加热箱的底端侧面转动连接有紧固块，所述紧固块的顶端侧面和封板b底端侧面滑动配合。

优选的，所述封板a和真空罐的内侧壁配合的位置和封板b的侧面均设置有密封件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中真空罐内放取料时，可以在放置槽上放置工件，当工件呈球形时，从放置槽顶端倒入工件，工件自动在放置槽上滚动均匀分布，设置有多个且呈螺旋形的放置槽可以放置更多的工件，能够在体积较小的真空罐内可以一次热处理加工更多的工件，提高了热处理效率，减小了真空罐的占用体积，节约成本，取料时，从出料口内移出封块，当工件呈球形时，呈球形的工件能够在放置槽内自动滚落下，从出料口内滚出，进行自动取料，使用方便。

2、本实用新型中对放置架进行移动时，齿轮带动齿条移动，齿条带动放置架上下移动，滑动座对齿条的移动进行限位，方便放料和取料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型的放料机构局部结构示意图；

图3为实用新型的放置架和放置槽局部结构示意图；

图4为实用新型的出料口局部结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、放料机构；101、放置架；102、放置槽；103、出料口；104、封块；2、移动机构；201、齿条；202、齿轮；203、滑动座；3、加热箱；4、抽气管；5、驱动电机；6、真空罐；7、连接柱；8、封板a；9、封板b；10、真空泵；11、加热电阻；12、紧固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种外热式真空热处理炉，包括加热箱3和抽气管4，加热箱3的内部设置有真空罐6，加热箱3的内侧壁设置有加热电阻11，加热箱3的一侧设置有真空泵10，真空泵10和真空罐6之间连通有抽气管4，真空罐6的内部滑动设置有连接柱7，连接柱7的侧面固定有放料机构1，连接柱7的底端固定有封板a8和封板b9，封板a8和封板b9分别与真空罐6和加热箱3的内侧壁适配，加热箱3的下方设置有驱动电机5，连接柱7的底端设置有与驱动电机5传动连接的移动机构2；真空罐6内放取料时，启动驱动电机5工作，驱动电机5带驱动移动机构2，通过移动机构2将真空罐6内的连接柱7和放料机构1向下移动，当连接柱7上放料机构1从真空罐6内移出后，可以在放料机构1上放置工件，放料机构1呈螺旋形，放料机构1可以放置更多的工件，体积较小的真空罐6内可以一次热处理加工更多的工件，提高了热处理效率，当工件放置到放料机构1上后，启动驱动电机5工作进行反转，驱动电机5驱动移动机构2反向移动，移动机构2带动放料机构1进入真空罐6内，启动真空泵10工作，真空泵10通过抽气管4将真空罐6内抽成真空，加热箱3侧面上设置的加热电阻11给工件进行加热，进行热处理，省去人力摆放物料，方便放料和取料。

放料机构1包括与连接柱7侧面固定的放置架101，放置架101呈螺旋形，放置架101内均匀设置有多个放置槽102，封板a8和封板b9顶端侧面上贯穿开设有与放置槽102底端对应的出料口103，出料口103内滑动连接有封块104；真空罐6内放取料时，启动驱动电机5工作，驱动电机5带驱动移动机构2，通过移动机构2将真空罐6内的连接柱7和放置架101向下移动，当放置架101从真空罐6内移出后，可以在放置槽102上放置工件，当工件呈球形时，从放置槽102顶端倒入工件，工件自动在放置槽102上滚动均匀分布，设置有多个且呈螺旋形的放置槽102可以放置更多的工件，能够在体积较小的真空罐6内可以一次热处理加工更多的工件，提高了热处理效率，减小了真空罐6的占用体积，节约成本，取料时，从出料口103内移出封块104，当工件呈球形时，呈球形的工件能够在放置槽102内自动滚落下，从出料口103内滚出，进行自动取料，使用方便。

移动机构2包括与连接柱7底端固定的齿条201，齿条201上啮合连接有齿轮202，驱动电机5的输出端和齿轮202固定连接，加热箱3的底端固定有与齿条201滑动配合的滑动座203；对放置架101进行移动时，启动驱动电机5工作，驱动电机5带动齿轮202转动，齿轮202带动齿条201移动，齿条201带动放置架101上下移动，方便放料和取料，滑动座203对齿条201的移动进行限位。

封块104的顶端侧面上固定有把手，封块104侧面设置有密封圈；移出封块104时，可以提拎把手，进行移出，方便球形零件从出料口103内滚出。

加热箱3的底端侧面转动连接有紧固块12，所述紧固块12的顶端侧面和封板b9底端侧面滑动配合。

具体工作时，热处理时，转动紧固块12，使得紧固块12顶端侧面紧压封板b9的底端侧面，增加封板b9和加热箱3底端的密封性。

工作原理：真空罐6内放料时，启动驱动电机5工作，驱动电机5带动齿轮202转动，齿轮202带动齿条201移动，齿条201带动放置架101从真空罐6内移出，当放置架101从真空罐6内移出后，可以在放置槽102上放置工件，当工件呈球形时，从放置槽102顶端倒入工件，工件自动在放置槽102上滚动均匀分布，设置有多个且呈螺旋形的放置槽102可以放置更多的工件，能够在体积较小的真空罐6内可以一次热处理加工更多的工件，启动驱动电机5反转，驱动电机5带动放置架101进入真空罐6内，启动真空泵10工作，真空泵10通过抽气管4将真空罐6内抽成真空，加热箱3侧面上设置的加热电阻11给工件进行加热，进行热处理，取料时，齿条201带动放置架101从真空罐6内移出，当工件呈球形时，可以从出料口103内移出封块104，呈球形的工件能够在放置槽102内自动滚落下，从出料口103内滚出，进行自动取料，使用方便。

驱动电机4可采用市场购置，驱动电机4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外热式真空热处理炉，包括加热箱(3)和抽气管(4)，其特征在于，所述加热箱(3)的内部设置有真空罐(6)，所述加热箱(3)的内侧壁设置有加热电阻(11)，所述加热箱(3)的一侧设置有真空泵(10)，所述真空泵(10)和真空罐(6)之间连通有抽气管(4)，所述真空罐(6)的内部滑动设置有连接柱(7)，所述连接柱(7)的侧面固定有放料机构(1)，所述连接柱(7)的底端固定有封板a(8)和封板b(9)，所述封板a(8)和封板b(9)分别与真空罐(6)和加热箱(3)的内侧壁适配，所述加热箱(3)的下方设置有驱动电机(5)，所述连接柱(7)的底端设置有与驱动电机(5)传动连接的移动机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种外热式真空热处理炉，其特征在于，所述放料机构(1)包括与连接柱(7)侧面固定的放置架(101)，所述放置架(101)呈螺旋形，放置架(101)内均匀设置有多个放置槽(102)，所述封板a(8)和封板b(9)顶端侧面上贯穿开设有与放置槽(102)底端对应的出料口(103)，所述出料口(103)内滑动连接有封块(104)。

3.根据权利要求1所述的一种外热式真空热处理炉，其特征在于，所述移动机构(2)包括与连接柱(7)底端固定的齿条(201)，所述齿条(201)上啮合连接有齿轮(202)，所述驱动电机(5)的输出端和齿轮(202)固定连接，所述加热箱(3)的底端固定有与齿条(201)滑动配合的滑动座(203)。

4.根据权利要求2所述的一种外热式真空热处理炉，其特征在于，所述封块(104)的顶端侧面上固定有把手，所述封块(104)侧面设置有密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种外热式真空热处理炉，其特征在于，所述加热箱(3)的底端侧面转动连接有紧固块(12)，所述紧固块(12)的顶端侧面和封板b(9)底端侧面滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种外热式真空热处理炉，其特征在于，所述封板a(8)和真空罐(6)的内侧壁配合的位置和封板b(9)的侧面均设置有密封件。

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