CN216337388U - 一种收缩膜易撕结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种收缩膜易撕结构,包括收缩膜,所述收缩膜上开设有由至少一切口形成的切口线,所述切口线上设有可粘附在所述收缩膜上的标签。本实用新型的收缩膜易撕结构通过在收缩膜上设计切口以及粘贴标签的方式,可以轻松将收缩膜撕破。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑防水技术领域,更具体地说,涉及一种收缩膜易撕结构。
背景技术
目前市场上的产品包装盒上的收缩膜基本上是由消费者通过刀、剪等尖锐物划破打开,这种需要借助工具撕开的方式给消费者带来诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种收缩膜易撕结构,解决了现有技术中收缩膜需要借助工具撕开的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种收缩膜易撕结构,包括收缩膜,所述收缩膜上开设有由至少一切口形成的切口线,所述切口线上设有可粘附在所述收缩膜上的标签。
在本实用新型的收缩膜易撕结构中,所述标签的一侧表面的上部区域和下部区域分别为杀胶区域和露胶区域,所述标签通过所述露胶区域粘附在所述收缩膜上。
在本实用新型的收缩膜易撕结构中,所述切口线包括一字型的第一切口线,所述标签位于所述第一切口线的上下两侧端缘分别至所述第一切口线的垂直距离≤2mm。
在本实用新型的收缩膜易撕结构中,所述露胶区域粘结覆盖在所述第一切口线上。
在本实用新型的收缩膜易撕结构中,所述露胶区域位于所述第一切口线的下方。
在本实用新型的收缩膜易撕结构中,形成所述第一切口线的切口的数量为多个,每一所述切口的长度为3-5mm,相邻两个所述切口之间的间距为5-8mm。
在本实用新型的收缩膜易撕结构中,所述切口线还包括在所述第一切口线的两端分别向下延伸的第二切口线。
在本实用新型的收缩膜易撕结构中,所述标签包括第一基材层,所述第一基材层的两侧表面分别设有硅胶层和亚克力胶层,所述亚克力胶层的粘度大于所述硅胶层的粘度。
在本实用新型的收缩膜易撕结构中,所述硅胶层背离所述第一基材层的一侧表面上部分设有第二基材层以形成所述杀胶区域,所述硅胶层背离所述第一基材层的一侧表面的下部分裸露以形成所述露胶区域;
所述亚克力胶层背离所述第一基材层的表面覆设有第三基材层。
在本实用新型的收缩膜易撕结构中,所述杀胶区域的宽度小于所述露胶区域的宽度;
所述杀胶区域的宽度是所述露胶区域的宽度的1/6-1/2。
实施本实用新型的收缩膜易撕结构,具有以下有益效果:本实用新型的收缩膜易撕结构通过在收缩膜上设计切口以及粘贴标签的方式,可以轻松将收缩膜撕破。
附图说明
图1为本实用新型的收缩膜易撕结构的其中一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的收缩膜易撕结构的另一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型的收缩膜易撕结构的标签的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的收缩膜易撕结构作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,本实用新型的实施例提供了一种收缩膜易撕结构,包括收缩膜,收缩膜上开设有由至少一条切口形成的切口线100,切口线100上设有可粘附在收缩膜上的标签200。
在一些实施例中,切口线100包括一字型的第一切口线101。在另一些实施例中,切口线100还可进一步包括在第一切口线101的两端分别向下延伸的第二切口线102。其中,第一切口线101和第二切口线102都可由一个或多个切口形成,根据需要而定。在较佳实施例中,第一切口线101由多个切口形成,每一条切口的长度为3-5mm,相邻两个切口之间的间距为5-8mm。第二切口线102分别由一条切口形成。在其它实施例中,第一切口线101也可以由一条切口形成,第二切口线102由多条切口形成。
参见图1-2,标签200的一侧表面的上部区域和下部区域分别为杀胶区域210和露胶区域220,标签200通过露胶区域220粘附在收缩膜上。标签200位于第一切口线101的上下两侧端缘分别至第一切口线101的垂直距离≤2mm。该标签200的位置使得撕破收缩膜所需的力比较适中,不会出现未撕破的现象。
参见图3,标签200包括第一基材层201,第一基材层201的两侧表面分别设有硅胶层202和亚克力胶层203,亚克力胶层203的粘度大于硅胶层202的粘度。其中,在优选例中,第一基材层201是由PET制成的,在其它实施例中,第一基材层201也可以是由PP或PVC等制成。硅胶层202是由硅胶粘合剂制成的,亚克力胶层203是由亚克力胶粘合剂制成的。其中,硅胶的粘性优选为1.8-2.4kg/inch,亚克力胶的粘性为2.0-2.8kg/inch。
参见图1-3,硅胶层202背离第一基材层201的一侧表面上部分设有第二基材层204以形成杀胶区域210,其中第二基材层204优选采用PET,但也可以为PP或PVC等。硅胶层202背离第一基材层201的一侧表面的下部分裸露以形成露胶区域220。在亚克力胶层203背离第一基材层201的表面覆设有第三基材层205,第三基材层205包括但不限于PP、PET、PVC等等。
标签200通过采用满版胶和杀胶结合设计,目的是防止双面胶因结合力的原因发生分层现象,即避免出现双面胶分层导致收缩膜不能撕裂的现象。
其中,杀胶区域210的宽度小于露胶区域220的宽度。优选地,杀胶区域210的宽度是露胶区域220的宽度的1/6-1/2。
在一实施例中,如图1所示,露胶区域220粘结覆盖在第一切口线101上。若有第二切口线102,也可进一步粘结覆盖在第二切口线102上。
在另一实施例中,如图2所示,露胶区域220位于第一切口线101的下方。若有第二切口线102,露胶区域220可粘结覆盖在全部或部分第二切口线102上。
本实用新型的收缩膜易撕结构通过热切技术给收缩膜热切特定的切口,并通过模切技术、杀胶技术制出易撕标签,从而轻易使收缩膜撕破,无需其它尖锐物的辅助。
应当理解的是,对本领域技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,但这些改进或变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种收缩膜易撕结构,包括收缩膜,其特征在于,所述收缩膜上开设有由至少一切口形成的切口线,所述切口线上设有可粘附在所述收缩膜上的标签;
所述标签的一侧表面的上部区域和下部区域分别为杀胶区域和露胶区域,所述标签通过所述露胶区域粘附在所述收缩膜上。
2.根据权利要求1所述的收缩膜易撕结构,其特征在于,所述切口线包括一字型的第一切口线,所述标签位于所述第一切口线的上下两侧端缘分别至所述第一切口线的垂直距离≤2mm。
3.根据权利要求2所述的收缩膜易撕结构,其特征在于,所述露胶区域粘结覆盖在所述第一切口线上。
4.根据权利要求2所述的收缩膜易撕结构,其特征在于,所述露胶区域位于所述第一切口线的下方。
5.根据权利要求2所述的收缩膜易撕结构,其特征在于,形成所述第一切口线的切口的数量为多个,每一所述切口的长度为3-5mm,相邻两个所述切口之间的间距为5-8mm。
6.根据权利要求2所述的收缩膜易撕结构,其特征在于,所述切口线还包括在所述第一切口线的两端分别向下延伸的第二切口线。
7.根据权利要求1所述的收缩膜易撕结构,其特征在于,所述标签包括第一基材层,所述第一基材层的两侧表面分别设有硅胶层和亚克力胶层,所述亚克力胶层的粘度大于所述硅胶层的粘度。
8.根据权利要求7所述的收缩膜易撕结构,其特征在于,所述硅胶层背离所述第一基材层的一侧表面上部分设有第二基材层以形成所述杀胶区域,所述硅胶层背离所述第一基材层的一侧表面的下部分裸露以形成所述露胶区域;
所述亚克力胶层背离所述第一基材层的表面覆设有第三基材层。
9.根据权利要求1所述的收缩膜易撕结构,其特征在于,所述杀胶区域的宽度小于所述露胶区域的宽度;
所述杀胶区域的宽度是所述露胶区域的宽度的1/6-1/2。
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