CN216337273U - 一种玻璃管火焰抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃管火焰抛光设备，该抛光设备旨在解决现有技术的火焰抛光设备难以对玻璃管进行转动，火焰难以对玻璃管进行大面积的抛光，抛光效果欠佳的技术问题。该抛光设备包括承载台和活动设置于承载台上方的转动筒；所述承载台前后两端内壁固定安装有固定箱，所述固定箱左右两端贯穿开设有第一槽体，所述转动筒活动设置于第一槽体的内壁，所述固定箱上端固定安装有固定体。该抛光设备利用电机带动第三齿轮转动，第三齿轮与第二齿轮啮合转动，第二齿轮与第一齿轮啮合转动，从而实现转动筒的转动效果，将玻璃管置于转动筒中，使玻璃管的外壁贴合在转动筒的内壁处，即可实现对玻璃管的转动效果，从而实现对玻璃管的转动式火焰抛光。

Description

一种玻璃管火焰抛光设备

技术领域

本实用新型属于抛光设备领域，具体涉及一种玻璃管火焰抛光设备。

背景技术

现今的玻璃管火焰抛光设备通常是利用喷火枪对玻璃管进行抛光，但目前的火焰抛光设备难以对玻璃管进行转动，火焰难以对玻璃管进行大面积的抛光，抛光效果欠佳。

目前，专利号为CN202021934806.5的实用新型专利公开了一种电子玻璃的火焰抛光装置，包括电子控制系统、用于运输电子玻璃的第一运输装置和第二运输装置，电子控制系统与用于抓取电子玻璃的抓取单元相连，抓取单元包括机械臂，机械臂末端的连接头能够进行翻转且连接头与机械吸盘相连，抓取单元周围设有开口的抛光箱且机械吸盘能够伸入抛光箱内，抛光箱内设有抛光平台且抛光平台的四周均匀布设有火焰喷枪，火焰喷枪与电子控制系统相连并由电子控制系统控制其开关，火焰喷枪的进气管道分别与氧气管道、空气管道、天然气管道相连，该装置通过电子控制系统控制机械吸盘，从而周期性的自动从第一运输装置上抓取切割后的需要进行火焰抛光的电子玻璃，机械吸盘抓取到电子玻璃后通过连接头进行翻转使电子玻璃方向朝上，然后机械臂伸展将机械吸盘连同电子玻璃送至抛光箱内的抛光平台处，此时电子控制系统控制打开火焰喷枪，对电子玻璃进行火焰抛光，均匀分布的火焰喷枪能防止玻璃冷热不均发生收缩现象，控制加热火焰的大小与电子玻璃的厚度相同，但目前的火焰抛光设备难以对玻璃管进行转动，火焰难以对玻璃管进行大面积的抛光，抛光效果欠佳。

因此，针对上述的目前的火焰抛光设备难以对玻璃管进行转动，火焰难以对玻璃管进行大面积的抛光，抛光效果欠佳的问题，亟需得到解决，以提高对玻璃管的抛光效果。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃管火焰抛光设备，该抛光设备旨在解决现有的火焰抛光设备难以对玻璃管进行转动，火焰难以对玻璃管进行大面积的抛光，抛光效果欠佳的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种玻璃管火焰抛光设备，该抛光设备包括承载台和活动设置于承载台上方的转动筒；所述承载台前后两端内壁固定安装有固定箱，所述固定箱左右两端贯穿开设有第一槽体，所述转动筒活动设置于第一槽体的内壁，所述固定箱上端固定安装有固定体，所述转动筒外壁固定安装有第一齿轮，所述固定箱左右两端内壁转动安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第三齿轮左右两端均固定安装有第二转动柱，所述固定箱右端固定安装有电机，所述电机的输出轴左端贯穿固定箱右端与第二转动柱的右端相连接。

使用本技术方案的抛光设备时，将待进行火焰抛光的玻璃管置入转动筒的内壁处，开启电机使第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，从而实现对玻璃管的转动，开启两个喷火枪即可对玻璃管的外壁进行火焰抛光。

优选地，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮和第三齿轮相互啮合，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，以及第二齿轮和第三齿轮相互啮合的设置，实现了转动筒的稳定转动，同时降低了转速，利于对玻璃管进行缓慢的转动，从而提高了对玻璃管的火焰抛光效果。

优选地，所述第二齿轮左右两端均固定安装有第一转动柱，所述第一转动柱转动安装于固定箱的左右两端内壁，第一转动柱的设置使第二齿轮更加稳定的转动。

优选地，所述转动筒外壁固定安装有第一限位块，所述固定箱内壁固定安装有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块相适配，第一限位块和第二限位块的设置实现了转动筒的稳定转动。

优选地，所述固定体上端固定安装有均匀分布的第一燃气管，所述第一燃气管上端固定安装有第二燃气管，所述第二燃气管上固定设置有第一燃气阀，所述第一燃气管下端贯穿固定体和固定箱的外壁固定安装有第一喷火枪，第一燃气管和第二燃气管的设置将燃气从垂直方向置入第一喷火枪中，从垂直方向上实现对玻璃管的火焰抛光。

优选地，所述固定体前后两端均固定安装有第三燃气管，所述第三燃气管外壁固定连接有第四燃气管，所述第四燃气管上固定设置有第二燃气阀，所述第三燃气管贯穿固定体和固定箱的外壁固定安装有第二喷火枪，第三燃气管和第四燃气管的设置将燃气从水平方向置入第二喷水枪中，从水平方向上实现对玻璃管的火焰抛光。

优选地，所述固定箱上端和上端内壁贯穿开设有均匀分布的第二槽体，所述转动筒内外壁贯穿开设有第三槽体，第二槽体和第三槽体的设置便于火焰的流出，从而实现对玻璃管的火焰抛光。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的抛光设备利用电机带动第三齿轮转动，第三齿轮与第二齿轮啮合转动，第二齿轮与第一齿轮啮合转动，从而实现转动筒的转动效果，将玻璃管置于转动筒中，使玻璃管的外壁贴合在转动筒的内壁处，必要时可增加橡胶圈使玻璃管固定在转动筒的内壁处，即可实现对玻璃管的转动效果，从而实现对玻璃管的转动式火焰抛光，提高抛光效果。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型抛光设备一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型抛光设备一种具体实施方式的转动筒的剖视图；

图3为本实用新型抛光设备一种具体实施方式固定箱的侧面剖视图；

图4为本实用新型抛光设备一种具体实施方式固定箱的正面剖视图。

附图中的标记为：1、承载台；2、固定箱；3、电机；4、第一槽体；5、转动筒；6、固定体；7、第一燃气管；8、第二燃气管；9、第三燃气管；10、第四燃气管；11、第一燃气阀；12、第二燃气阀；13、第一喷火枪；14、第二喷火枪；15、第一齿轮；16、第一转动柱；17、第二齿轮；18、第二转动柱；19、第三齿轮；20、第一限位块；21、第二限位块；22、第二槽体；23、第三槽体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是一种玻璃管火焰抛光设备，其立体结构示意图如图1所示，其转动筒5的剖视图如图2所示，该抛光设备包括承载台1和活动设置于承载台1上方的转动筒5；承载台1前后两端内壁固定安装有固定箱2，固定箱 2左右两端贯穿开设有第一槽体4，转动筒5活动设置于第一槽体4的内壁，固定箱2上端固定安装有固定体6，转动筒5外壁固定安装有第一齿轮15，固定箱2左右两端内壁转动安装有第二齿轮17和第三齿轮19，第三齿轮19左右两端均固定安装有第二转动柱18，固定箱2右端固定安装有电机3，电机3的输出轴左端贯穿固定箱2右端与第二转动柱18的右端相连接。

针对本具体实施方式，转动筒5采用耐火材料制作，具有耐高温的特性，能够经受高温火焰的燃烧。

为了实现转动筒5的缓慢运动，第一齿轮15和第二齿轮17相互啮合，第二齿轮17和第三齿轮19相互啮合，第二齿轮17左右两端均固定安装有第一转动柱16，第一转动柱16转动安装于固定箱2的左右两端内壁。第一齿轮15和第二齿轮17相互啮合，以及第二齿轮17和第三齿轮19相互啮合的设置，实现了转动筒5缓慢运动的效果。

为了实现转动筒5的稳定转动，转动筒5外壁固定安装有第一限位块20，固定箱2内壁固定安装有第二限位块21，第一限位块20和第二限位块21相适配。转动筒5在转动时，第一限位块20沿第二限位块21的内壁转动，从而实现了转动筒5的稳定运动。

为了提高对玻璃管的火焰抛光效果，固定体6上端固定安装有均匀分布的第一燃气管7，第一燃气管7上端固定安装有第二燃气管8，第二燃气管8上固定设置有第一燃气阀11，第一燃气管7下端贯穿固定体6和固定箱2的外壁固定安装有第一喷火枪13，固定体6前后两端均固定安装有第三燃气管9，第三燃气管9外壁固定连接有第四燃气管10，第四燃气管10上固定设置有第二燃气阀12，第三燃气管9贯穿固定体6和固定箱2的外壁固定安装有第二喷火枪14，固定箱2上端和上端内壁贯穿开设有均匀分布的第二槽体22，转动筒5内外壁贯穿开设有第三槽体23。利用第一喷火枪13和第二喷火枪14可实现从垂直和水平两个方向对玻璃管进行大面积的火焰抛光。

该抛光设备固定箱2的侧面剖视图如图3所示，其固定箱2的正面剖视图如图4所示。

使用本技术方案的抛光设备时，将待进行火焰抛光的玻璃管置入转动筒5 的内壁处，必要时将橡胶圈放置在玻璃管的外壁处，使橡胶圈与转动筒5的内壁相贴合，从而使玻璃管和随转动筒5的转动而转动，启动电机3使第三齿轮 19转动，第三齿轮19带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮15转动，从而实现转动筒5的转动，即可使玻璃管随转动筒5的转动而转动，开启第一燃气阀11和第二燃气阀12，使燃气通过第一喷火枪13和第二喷火枪14喷出，即可对玻璃管进行火焰抛光。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种玻璃管火焰抛光设备，该抛光设备包括承载台和活动设置于承载台上方的转动筒；其特征在于，所述承载台前后两端内壁固定安装有固定箱，所述固定箱左右两端贯穿开设有第一槽体，所述转动筒活动设置于第一槽体的内壁，所述固定箱上端固定安装有固定体，所述转动筒外壁固定安装有第一齿轮，所述固定箱左右两端内壁转动安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第三齿轮左右两端均固定安装有第二转动柱，所述固定箱右端固定安装有电机，所述电机的输出轴左端贯穿固定箱右端与第二转动柱的右端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃管火焰抛光设备，其特征在于，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮和第三齿轮相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃管火焰抛光设备，其特征在于，所述第二齿轮左右两端均固定安装有第一转动柱，所述第一转动柱转动安装于固定箱的左右两端内壁。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃管火焰抛光设备，其特征在于，所述转动筒外壁固定安装有第一限位块，所述固定箱内壁固定安装有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块相适配。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃管火焰抛光设备，其特征在于，所述固定体上端固定安装有均匀分布的第一燃气管，所述第一燃气管上端固定安装有第二燃气管，所述第二燃气管上固定设置有第一燃气阀，所述第一燃气管下端贯穿固定体和固定箱的外壁固定安装有第一喷火枪。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃管火焰抛光设备，其特征在于，所述固定体前后两端均固定安装有第三燃气管，所述第三燃气管外壁固定连接有第四燃气管，所述第四燃气管上固定设置有第二燃气阀，所述第三燃气管贯穿固定体和固定箱的外壁固定安装有第二喷火枪。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃管火焰抛光设备，其特征在于，所述固定箱上端和上端内壁贯穿开设有均匀分布的第二槽体，所述转动筒内外壁贯穿开设有第三槽体。

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