CN216336700U - 一种用于薯类蛋白生产的消沫罐喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薯类蛋白生产的消沫罐喷淋装置，包括旋流消沫罐，所述的旋流消沫罐内部设有上下两个开口向内的锥形罩，其中位于上方的锥形罩下方外接纤维回收管，位于下方的锥形罩侧面顶部外接蛋白回收管，所述的旋流消沫罐下端罐底设有淀粉回收管，所述的旋流消沫罐顶部设有通孔且通孔内部向内穿入喷淋管，所述的喷淋管上方管路外围加工有外螺纹且喷淋管下方管路分支为四向管路，所述的四向管路呈现十字分布且均向下倾斜，所述的四向管路包括位于上半部分的左右两条上支路和位于下半部分的前后两条下支路上。该旋流装置中的喷头方便拆卸清洗，同时具有较大的喷淋范围，可以提高喷淋的工作面积和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薯类淀粉加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于薯类蛋白生产的消沫罐喷淋装置。
背景技术
马铃薯淀粉生产线会排出大量的废水，由于废水中含有大量的蛋白，因此一般生产厂家将该部分通过废水泵送至蛋白生产系统进行提取回收蛋白，一般包括消沫净化、调节、絮凝、脱水和干燥等工序，其中在消沫净化过程中，一般通过消沫罐旋流的方式进行操作，现有技术中的消沫罐通过喷淋水对轻相部分泡沫以及细纤维进行消泡处理，但是其喷头结构较为简单，喷淋范围有限，导致喷淋范围和效果不够好，消泡效果不能满足加工需求，同时喷头不方便拆装清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种用于薯类蛋白生产的消沫罐喷淋装置，该喷淋装置中的喷头方便拆卸清洗，同时具有较大的喷淋范围，可以提高喷淋的工作面积和工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于薯类蛋白生产的消沫罐喷淋装置，包括旋流消沫罐，所述的旋流消沫罐内部设有上下两个开口向内的锥形罩，其中位于上方的锥形罩下方外接纤维回收管，位于下方的锥形罩侧面顶部外接蛋白回收管，所述的旋流消沫罐下端罐底设有淀粉回收管，所述的旋流消沫罐顶部设有通孔且通孔内部向内穿入喷淋管，所述的喷淋管上方管路外围加工有外螺纹且喷淋管下方管路分支为四向管路，所述的四向管路呈现十字分布且均向下倾斜，所述的四向管路包括位于上半部分的左右两条上支路和位于下半部分的前后两条下支路，所述的上支路和下支路的管身上下端均加工有若干个喷淋孔，所述的喷淋管上方通过外螺纹旋入固定到转动轴承转动部分内部，所述的转动轴承非转动部分外接进水管，所述的转动轴承转动部分外围包裹有传动带一端，所述的传动带另一端包裹在驱动电机输出轴上。
进一步，所述的旋流消沫罐中部的外罐壁上设有沿切线方向向罐体内部送入淀粉废水的进料管。
进一步，所述的四向管路倾斜角度与旋流消沫罐顶部倾斜角度相同。
进一步，所述的转动轴承转动部分内部设有内螺纹用于固定喷淋管。
进一步，所述的旋流消沫罐下端外侧面设有支架。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型中通过设置四向管路、转动轴承和传动带结构，可以实现喷淋头多方位，大范围的旋转喷淋操作，可以提高喷淋的工作面积和工作效率，保证消泡处理的质量，同时采用螺纹可拆卸连接，喷淋管方便清洗。
附图说明
图1为本实用新型旋流消沫罐内部结构示意图；
图2为本实用新型喷淋管结构示意图；
图3为本实用新型转动轴承连接结构示意图；
图中：1、旋流消沫罐；2、支架；3、进料管；4、纤维回收管；5、蛋白回收管；6、淀粉回收管；7、喷淋管；8、进水管；9、传动带；10、上支路；11、下支路；12、喷淋孔；13、转动轴承；14、内螺纹；15、外螺纹。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1到图3所示，一种用于薯类蛋白生产的消沫罐喷淋装置，包括旋流消沫罐1，旋流消沫罐1内部设有上下两个开口向内的锥形罩，其中位于上方的锥形罩下方外接纤维回收管4，位于下方的锥形罩侧面顶部外接蛋白回收管5，旋流消沫罐1下端罐底设有淀粉回收管6，旋流消沫罐1顶部设有通孔且通孔内部向内穿入喷淋管7，喷淋管7上方管路外围加工有外螺纹15且喷淋管7下方管路分支为四向管路，四向管路呈现十字分布且均向下倾斜，四向管路包括位于上半部分的左右两条上支路10和位于下半部分的前后两条下支路11，上支路10和下支路11的管身上下端均加工有若干个喷淋孔12，喷淋管7上方通过外螺纹15旋入固定到转动轴承13转动部分内部，转动轴承13非转动部分外接进水管8，转动轴承13转动部分外围包裹有传动带9一端，传动带9另一端包裹在驱动电机输出轴上，旋流消沫罐1中部的外罐壁上设有沿切线方向向罐体内部送入淀粉废水的进料管3，四向管路倾斜角度与旋流消沫罐1顶部倾斜角度相同，转动轴承13转动部分内部设有内螺纹14用于固定喷淋管7，旋流消沫罐1下端外侧面设有支架2。
实际使用时，外螺纹15外围包裹防水胶带并旋紧密封固定到转动轴承13的内螺纹14内部，提供动力，淀粉废液从进料管3中进入到旋流消沫罐1内部形成旋流，同时通过进水管8注入喷淋水以及启动驱动电机输出轴带动喷淋管7转动，重相淀粉下沉至罐底，通过淀粉回收管6排出，轻相部分泡沫以及细纤维上浮至罐顶部，通过喷淋管7的喷淋孔12进行旋转多方位、大范围的喷淋操作，喷淋消泡后的纤维从纤维回收管4排出，下方的锥形罩可以防止流体下旋时将罐体底部沉淀的淀粉搅起，淀粉、蛋白分离后，蛋白料液从蛋白回收管5排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于薯类蛋白生产的消沫罐喷淋装置，包括旋流消沫罐，所述的旋流消沫罐内部设有上下两个开口向内的锥形罩，其中位于上方的锥形罩下方外接纤维回收管，位于下方的锥形罩侧面顶部外接蛋白回收管，所述的旋流消沫罐下端罐底设有淀粉回收管，其特征在于：所述的旋流消沫罐顶部设有通孔且通孔内部向内穿入喷淋管，所述的喷淋管上方管路外围加工有外螺纹且喷淋管下方管路分支为四向管路，所述的四向管路呈现十字分布且均向下倾斜，所述的四向管路包括位于上半部分的左右两条上支路和位于下半部分的前后两条下支路，所述的上支路和下支路的管身上下端均加工有若干个喷淋孔，所述的喷淋管上方通过外螺纹旋入固定到转动轴承转动部分内部，所述的转动轴承非转动部分外接进水管，所述的转动轴承转动部分外围包裹有传动带一端，所述的传动带另一端包裹在驱动电机输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种用于薯类蛋白生产的消沫罐喷淋装置，其特征在于：所述的旋流消沫罐中部的外罐壁上设有沿切线方向向罐体内部送入淀粉废水的进料管。
3.根据权利要求1所述的一种用于薯类蛋白生产的消沫罐喷淋装置，其特征在于：所述的四向管路倾斜角度与旋流消沫罐顶部倾斜角度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于薯类蛋白生产的消沫罐喷淋装置，其特征在于：所述的转动轴承转动部分内部设有内螺纹用于固定喷淋管。
5.根据权利要求1所述的一种用于薯类蛋白生产的消沫罐喷淋装置，其特征在于：所述的旋流消沫罐下端外侧面设有支架。
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2021
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