CN216336569U - 一种油漆桶用夹持倾倒装置 - Google Patents
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Abstract
一种油漆桶用夹持倾倒装置，包括U形截面的机架，该机架的两个竖向侧壁上旋转并沿水平方向穿透连接转轴，机架的侧壁上固装有为转轴提供旋转动力的电机；转轴的中部沿竖直方向固装有筒体定位杆，该筒体定位杆的两端分别铰装连接有筒缘挂钩，且筒体定位杆上周向旋转并轴向限位连接有为两个筒缘挂钩提供同步夹紧及同步松脱动力的调节螺杆。该夹持倾倒装置可定位夹紧油漆桶，并承受油漆桶自重，由电机控制进行油漆桶自动倾倒，无需人工搬抬，降低了施工人员劳动强度，提高施工安全系数，且占地面积小，倾倒效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持设备技术领域，具体为一种油漆桶用夹持倾倒装置。
背景技术
桶作为一种方便实用的容器被广泛应用于油漆生产领域中，在油漆生产过程中经常会遇到多种油漆混合、搅拌及研磨等工序，这就产生了大量的油漆桶倾倒需求。
现有技术中油漆桶倾倒多采用行车吊装倾倒或采用枕木垫底后人工搬抬倾倒，但是由于油漆桶自重较大，人工搬抬费时费力且易发生事故，行车占地面积大，且同时只能倾倒一桶油漆，其效率低下。
因此，如何设计一种油漆桶倾倒装置，免去人工搬抬步骤且无需长时间占用行车，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
通过公开专利检索，发现以下对比文件：
一种油桶倾倒装置(CN209721018U)，包括手推车和倾倒装置，手推车是移动机构，倾倒装置固定在储油罐罐口旁，手推车与油桶一起安装到倾倒装置上；手推车包括车本体、叉板、卡箍和夹板，夹板包括套筒、压板和夹头，压板压紧油桶上盖后，夹头将油桶与车架夹紧固定；卡箍上设有卡口和拉环与倾倒装置对接，倾倒装置包括机架、翻转架、提升机构和翻转机构，提升机构将油桶及手推车提起，翻转机构连接拉环将油桶进行翻转。本实用新型通过简易手推车将油桶推至倾倒装置前，再将装有油桶的手推车铰接在倾倒装置上，通过升降机构和滑轮机构将油桶翻转，使油桶内的油轻松到出，且油桶内不易残留油脂。整个机构结构简单，成本低。
经分析，上述公开专利中的油桶倾倒装置与本申请在结构及功能上均存在较大差异，固不影响本申请的新颖性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种油漆桶用夹持倾倒装置，该夹持倾倒装置可定位夹紧油漆桶，并承受油漆桶自重，由电机控制进行油漆桶自动倾倒，无需人工搬抬，降低了施工人员劳动强度，提高施工安全系数，且占地面积小，倾倒效率高。
一种油漆桶用夹持倾倒装置，包括U形截面的机架，该机架的两个竖向侧壁上旋转并沿水平方向穿透连接转轴，机架的侧壁上固装有为转轴提供旋转动力的电机；转轴的中部沿竖直方向固装有筒体定位杆，该筒体定位杆的两端分别铰装连接有筒缘挂钩，且筒体定位杆上周向旋转并轴向限位连接有为两个筒缘挂钩提供同步夹紧及同步松脱动力的调节螺杆。
而且，筒体定位杆的上部及下部对称固接有固定套，该固定套朝向油漆桶方向的一侧复合粘接有与筒缘挂钩配合夹装油漆桶顶部及底部边缘的橡胶垫，且固定套背向油漆桶方向的一侧固接有沿水平方向延伸的限位块；限位块上沿筒体定位杆延伸方向轴向穿透限位并周向旋转连接调节螺杆。
而且，调节螺杆的中部制出有顶压支撑在限位块外壁上的限位凸环，该调节螺杆的上部及下部分别制出有与筒缘挂钩连接且互为反向设置的外螺纹，且调节螺杆的顶部同轴固装手轮。
而且，筒缘挂钩背向油漆桶方向的一端两侧对称制出有沿水平方向延伸的翼板，该翼板上对称制出有自适应长孔；自适应长孔内轴向限位、周向转动并径向滑动穿装有自适应杆；自适应杆的中部制出有螺纹孔，该螺纹孔内穿透并螺纹连接调节螺杆。
而且，转轴上倾斜固装有多根斜撑杆，该斜撑杆的另一端均固定支撑在筒体定位杆的周向外壁上。
本实用新型的优点和技术效果是：
本实用新型的一种油漆桶用夹持倾倒装置，通过机架提供筒体定位杆的旋转支撑，由筒体定位杆两端铰装连接的筒缘挂钩挂接固定在油漆桶的顶部及底部边缘处，并配合固定套上的橡胶垫夹紧油漆桶边缘，避免油漆桶滑脱；由调节螺杆为筒体定位杆顶部及底部的两个筒缘挂钩提供对向挂接动力及背向松脱动力，其中调节螺杆的上部及下部制出有方向相反的外螺纹，用于调节螺杆沿同一方向旋转时控制两个筒缘挂钩相向或背向同步运动，并且调节螺杆顶部的手轮用于人工手动旋紧筒缘挂钩的对向夹紧挂接，调节螺杆中部的限位凸环用于为调节螺杆提供轴向限位，另外筒体定位杆上的限位块用于为调节螺杆提供周向旋转、轴向及径向限位的支撑功能；最后筒缘挂钩末端的翼板及自适应长孔，为自适应杆提供滑动导向连接，由自适应杆中部的螺纹孔穿透并螺纹连接调节螺杆，该自适应杆在自适应长孔内的滑动连接结构可避免筒缘挂钩旋转时，调节螺杆与自适应杆的结构自锁问题。
本实用新型的一种油漆桶用夹持倾倒装置，无需人工搬抬倾倒油漆桶，并可通过多台夹持倾倒装置同时工作的方式替代行车单一油漆桶吊装倾倒并反复装卸油漆桶的落后工作方式，是一种具有较高创造性的油漆桶用夹持倾倒装置。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态安装示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型筒体定位杆及调节螺杆的局部放大图；
图4为本实用新型筒缘挂钩的俯视图(局部剖视)；
图中：1-手轮；2-筒缘挂钩；3-筒体定位杆；4-转轴；5-调节螺杆；6-机架；7-斜撑杆；8-电机；9-外螺纹；10-橡胶垫；11-限位块；12-固定套；13-限位凸环；14-翼板；15-自适应长孔；16-螺纹孔；17-自适应杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种油漆桶用夹持倾倒装置，包括U形截面的机架6，该机架的两个竖向侧壁上旋转并沿水平方向穿透连接转轴4，机架的侧壁上固装有为转轴提供旋转动力的电机8；转轴的中部沿竖直方向固装有筒体定位杆3，该筒体定位杆的两端分别铰装连接有筒缘挂钩2，且筒体定位杆上周向旋转并轴向限位连接有为两个筒缘挂钩提供同步夹紧及同步松脱动力的调节螺杆5。
而且，筒体定位杆的上部及下部对称固接有固定套12，该固定套朝向油漆桶方向的一侧复合粘接有与筒缘挂钩配合夹装油漆桶顶部及底部边缘的橡胶垫10，且固定套背向油漆桶方向的一侧固接有沿水平方向延伸的限位块11；限位块上沿筒体定位杆延伸方向轴向穿透限位并周向旋转连接调节螺杆。
而且，调节螺杆的中部制出有顶压支撑在限位块外壁上的限位凸环13，该调节螺杆的上部及下部分别制出有与筒缘挂钩连接且互为反向设置的外螺纹9，且调节螺杆的顶部同轴固装手轮1。
而且，筒缘挂钩背向油漆桶方向的一端两侧对称制出有沿水平方向延伸的翼板14，该翼板上对称制出有自适应长孔15；自适应长孔内轴向限位、周向转动并径向滑动穿装有自适应杆17；自适应杆的中部制出有螺纹孔16，该螺纹孔内穿透并螺纹连接调节螺杆。
而且，转轴上倾斜固装有多根斜撑杆7，该斜撑杆的另一端均固定支撑在筒体定位杆的周向外壁上。
另外，本实用新型优选的，筒缘挂钩的一端制出有向其挂接方向制出的折弯，筒缘挂钩的中部与筒体定位杆的顶端及底端铰装连接，筒缘挂钩的另一端制出翼板并自适应连接调节螺杆。
为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式，下面提供一种实施例：
本实用新型的一种油漆桶用夹持倾倒装置，在使用时需使用行车或叉车等运输装置将油漆桶运输至与筒体定位杆贴合的位置，此时筒体定位杆由电机控制保持竖直状态，由人工旋转手柄将筒体定位杆顶端及底端的筒缘挂钩挂接在油漆桶的顶部边缘及底部边缘处，直至油漆桶周向外壁紧密贴合在橡胶垫上，而后电机启动带动转轴、筒体定位杆、调节螺杆及已经夹装定位在筒体定位杆上的油漆桶执行同步旋转动作，实现油漆桶内油漆的倾倒施工。
本实用新型的未述之处均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手段。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种油漆桶用夹持倾倒装置，其特征在于：包括U形截面的机架，该机架的两个竖向侧壁上旋转并沿水平方向穿透连接转轴，机架的侧壁上固装有为转轴提供旋转动力的电机；所述转轴的中部沿竖直方向固装有筒体定位杆，该筒体定位杆的两端分别铰装连接有筒缘挂钩，且筒体定位杆上周向旋转并轴向限位连接有为两个筒缘挂钩提供同步夹紧及同步松脱动力的调节螺杆。
2.根据权利要求1所述的一种油漆桶用夹持倾倒装置，其特征在于：所述筒体定位杆的上部及下部对称固接有固定套，该固定套朝向油漆桶方向的一侧复合粘接有与筒缘挂钩配合夹装油漆桶顶部及底部边缘的橡胶垫，且固定套背向油漆桶方向的一侧固接有沿水平方向延伸的限位块；所述限位块上沿筒体定位杆延伸方向轴向穿透限位并周向旋转连接调节螺杆。
3.根据权利要求2所述的一种油漆桶用夹持倾倒装置，其特征在于：所述调节螺杆的中部制出有顶压支撑在限位块外壁上的限位凸环，该调节螺杆的上部及下部分别制出有与筒缘挂钩连接且互为反向设置的外螺纹，且调节螺杆的顶部同轴固装手轮。
4.根据权利要求1所述的一种油漆桶用夹持倾倒装置，其特征在于：所述筒缘挂钩背向油漆桶方向的一端两侧对称制出有沿水平方向延伸的翼板，该翼板上对称制出有自适应长孔；所述自适应长孔内轴向限位、周向转动并径向滑动穿装有自适应杆；所述自适应杆的中部制出有螺纹孔，该螺纹孔内穿透并螺纹连接调节螺杆。
5.根据权利要求1所述的一种油漆桶用夹持倾倒装置，其特征在于：所述转轴上倾斜固装有多根斜撑杆，该斜撑杆的另一端均固定支撑在筒体定位杆的周向外壁上。
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