CN216336390U - 一种用于悬挂挡风板的辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种用于悬挂挡风板的辅助装置，包括行走部分、升降部分、升降长板、倾斜调整部分、活动板、控制器、CPU和活动吸附部分；所述升降部分设置在行走部分上；所述升降长板设置在升降部分上；所述倾斜调整部分的一端与升降长板连接，另一端与活动板连接；所述活动吸附部分设置在活动板上；所述活动吸附部分包括结构完全相同的上吸附机构、下吸附机构、第一侧吸附机构和第二侧吸附机构；所述上吸附机构和下吸附机构关于活动板的水平平分面对称设置在活动板背面的上下两侧，第一侧吸附机构和第二侧吸附机构对立设置在活动板背面的两侧。本实用新型提高了挡风板的安装效率。

Description

一种用于悬挂挡风板的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种辅助装置，特别是一种能够辅助工作人员将挡风板安装到冷却塔上的装置，属于挡风板安装设备技术领域。

背景技术

冷却塔的底端在冬季极易发生挂冰情况，一旦冷却塔出现了严重的挂冰现象，会导致冷却塔不能有效控制其内部水温，严重影响冷却塔的正常使用；最常用的防冻方式是通过在冷却塔四周搭设一圈挡风板来进行保温，避免温度过低结冰；冷却塔上有框架，挡风板上有对应的钩子，挡风板通过钩子挂设在冷却塔的框架上；在实际安装挡风板的过程中，有部分的挡风板需要安装到很高的位置，这时候需要工作人员使用梯子或者升降机来进行安装高处的挡风板，这不仅极大影响了工作效率，还增大了工作人员的劳动强度；故需要一种辅助装置，要求它能够辅助工作人员搭设高空的挡风板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于悬挂挡风板的辅助装置，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高挡风板的安装效率。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种用于悬挂挡风板的辅助装置，包括行走部分、升降部分、升降长板、倾斜调整部分、活动板、控制器、CPU和活动吸附部分；所述升降部分设置在行走部分上；所述升降长板设置在升降部分上；所述倾斜调整部分的一端与升降长板连接，另一端与活动板连接；所述活动吸附部分设置在活动板上；所述活动吸附部分包括结构完全相同的上吸附机构、下吸附机构、第一侧吸附机构和第二侧吸附机构；所述上吸附机构和下吸附机构关于活动板的水平平分面对称设置在活动板背面的上下两侧，第一侧吸附机构和第二侧吸附机构对立设置在活动板背面的两侧；所述控制器与CPU信号连接。

上述用于悬挂挡风板的辅助装置，所述上吸附机构包括滑条、第一电机、齿轮、轴承座、连接块、弹簧、圆盘和真空吸盘；所述活动板背面在垂直方向上设置有凹卯槽，滑条的一端面设置有凸榫条，且滑条上的凸榫条在活动板背面的凹卯槽内滑动配合；所述第一电机的壳体设置在活动板的背面上，且第一电机的输出轴与齿轮连接，齿轮的另一端与设置在活动板背面上的轴承座轴接；所述滑条设置有凸榫条的端面所对立的端面上设置有齿，且滑条上的齿与齿轮啮合连接；所述滑条设置有凸榫条的端面上垂直设置有连接块；所述连接块远离滑条的端面上轴向设置有多个弹簧，且弹簧的另一端均与圆盘连接，圆盘的另一端面上设置有真空吸盘；所述第一电机和真空吸盘的信号控制端与CPU的信号输出端连接。

上述用于悬挂挡风板的辅助装置，所述行走部分包括底板、万向轮、推把手和配重；所述底板下端面的四角均设置有万向轮；所述推把手和配重均设置在底板的上端面。

上述用于悬挂挡风板的辅助装置，所述升降部分包括丝杠、丝杠螺母、第二电机、导向杆、导向筒和水平板；所述导向杆的数量为两个，且其对立垂直设置在底板的上端面；所述升降长板的两侧面均设置有导向筒，且导向杆穿设导向筒；所述导向杆的顶端设置有水平板，且升降长板从水平板的豁口处穿设；所述水平板的下端面设置有第二电机，且第二电机的输出轴与丝杠的上端连接，丝杠的下端与底板的上端面轴接；所述丝杠螺母设置在升降长板上，且丝杠穿设丝杠螺母；所述第二电机的信号控制端连接CPU的信号输出端。

上述用于悬挂挡风板的辅助装置，所述倾斜调整部分设置在活动板背面与升降长板远离丝杠螺母的端面之间；所述倾斜调整部分包括上调整机构和下调整机构；所述上调整机构和下调整机构的结构完全相同；所述上调整机构设置在升降长板的上端，下调整机构设置在升降长板的下端；所述上调整机构包括第一铰接座、第二铰接座、液压缸和U型连接杆；所述升降长板远离丝杠螺母的端面上设置有第一铰接座，且液压缸的壳体与第一铰接座铰接；所述液压缸活塞杆的端部与U型连接杆的中间位置连接；所述第二铰接座的数量为两个，且其分别设置在活动板背面上端的两侧；所述U型连接杆的两端分别与不同的第二铰接座铰接；所述液压缸的信号控制端连接CPU的信号输出端。

本实用新型通过倾斜调整部分和活动吸附部分的配合，有效地将挡风板搭设在冷却塔的框架上，极大降低了工作人员的劳动强度；另外，还通过升降部分实现了不同高度挡风板搭设的目的，能够适应各种高度的挡风板的搭设，极大提高了挡风板的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2 为本实用新型第二立体结构示意图；

图3为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中各标号清单为：1.升降长板，2.活动板，3.滑条，4.第一电机，5. 齿轮，6.连接块，7.弹簧，8.真空吸盘，9.底板，10.丝杠，11.丝杠螺母， 12.第二电机，13.导向杆，14.导向筒，15.水平板，16.液压缸，17.U型连接杆。

具体实施方式

参看图1、2和图3，本实用新型包括行走部分、升降部分、升降长板1、倾斜调整部分、活动板2、控制器、CPU和活动吸附部分；行走部分用于带动其他部分在地面上位移；升降部分用于带动升降长板1在垂直方向上移动；倾斜调整部分用于控制活动板2倾斜；活动吸附部分用于吸附挡风板；所述升降部分设置在行走部分上；所述升降长板1设置在升降部分上；所述倾斜调整部分的一端与升降长板1连接，另一端与活动板2连接；所述活动吸附部分设置在活动板2上。

所述活动吸附部分包括结构完全相同的上吸附机构、下吸附机构、第一侧吸附机构和第二侧吸附机构；上吸附机构、下吸附机构、第一侧吸附机构和第二侧吸附机构配合对挡风板进行吸附；所述上吸附机构和下吸附机构关于活动板2的水平平分面对称设置在活动板2背面的上下两侧，第一侧吸附机构和第二侧吸附机构对立设置在活动板2背面的两侧；所述控制器与CPU 信号连接。

所述上吸附机构包括滑条3、第一电机4、齿轮5、轴承座、连接块6、弹簧7、圆盘和真空吸盘8；所述活动板2背面在垂直方向上设置有凹卯槽，滑条3的一端面设置有凸榫条，且滑条3上的凸榫条在活动板2背面的凹卯槽内滑动配合；滑条3通过凸榫条在活动板2背面可靠滑动；所述第一电机4 的壳体设置在活动板2的背面上，且第一电机4的输出轴与齿轮5连接，齿轮5的另一端与设置在活动板2背面上的轴承座轴接；所述滑条3设置有凸榫条的端面所对立的端面上设置有齿，且滑条3上的齿与齿轮5啮合连接；第一电机4的动作能够带动齿轮5转动，齿轮5再带动滑条3在活动板2背面上滑动；所述滑条3设置有凸榫条的端面上垂直设置有连接块6；所述连接块6远离滑条3的端面上轴向设置有多个弹簧7，且弹簧7的另一端均与圆盘连接，圆盘的另一端面上设置有真空吸盘8；真空吸盘8能够吸附挡风板；弹簧7的作用为缓冲，避免真空吸盘8和挡风板接触的瞬间动量过大对真空吸盘8造成损伤；所述第一电机4和真空吸盘8的信号控制端与CPU的信号输出端连接。

所述行走部分包括底板9、万向轮、推把手和配重；所述底板9下端面的四角均设置有万向轮；所述推把手和配重均设置在底板9的上端面；底板9 通过万向轮在地面上行走；配重的作用在于，避免底板9上各个零部件积累的重心偏斜倒塌，配重能够稳定重心，避免倒塌事故的发生。

所述升降部分包括丝杠10、丝杠螺母11、第二电机12、导向杆13、导向筒14和水平板15；所述导向杆13的数量为两个，且其对立垂直设置在底板9的上端面；所述升降长板1的两侧面均设置有导向筒14，且导向杆13穿设导向筒14；因为导向筒14套在导向杆13上，所以导向筒14只能沿着导向杆13的轴心线方向移动，又因为升降长板1的两侧均设置有导向筒14，所以升降长板1也只能沿着导向杆13的轴心线方向移动；所述导向杆13的顶端设置有水平板15，且升降长板1从水平板15的豁口处穿设；水平板15设置有豁口，用于供升降长板1穿过；所述水平板15的下端面设置有第二电机12，且第二电机12的输出轴与丝杠10的上端连接，丝杠10的下端与底板9的上端面轴接；所述丝杠螺母11设置在升降长板1上，且丝杠10穿设丝杠螺母 11；所述第二电机12的信号控制端连接CPU的信号输出端；通过第二电机12 的动作，带动丝杠10旋转，从而带动丝杠螺母11沿着丝杠10的轴心线移动，丝杠螺母11又设置在升降长板1上，所以丝杠螺母11垂直移动的时候也会带动升降长板1垂直移动。

所述倾斜调整部分设置在活动板2背面与升降长板1远离丝杠螺母11的端面之间；所述倾斜调整部分包括上调整机构和下调整机构；所述上调整机构和下调整机构的结构完全相同；上调整机构和下调整机构相互配合调整活动板2的倾斜角度，从而使挡风板能够以合适的角度搭设在冷却塔的框架上；所述上调整机构设置在升降长板1的上端，下调整机构设置在升降长板1的下端；所述上调整机构包括第一铰接座、第二铰接座、液压缸16和U型连接杆17；所述升降长板1远离丝杠螺母11的端面上设置有第一铰接座，且液压缸16的壳体与第一铰接座铰接；所述液压缸16活塞杆的端部与U型连接杆 17的中间位置连接；所述第二铰接座的数量为两个，且其分别设置在活动板 2背面上端的两侧；液压缸16动作能够改变活动板2的倾斜角度；所述U型连接杆17的两端分别与不同的第二铰接座铰接；所述液压缸16的信号控制端连接CPU的信号输出端。

实际使用过程：工作人员推动装置移动至挡风板堆放地点，然后使活动板2上各个第一电机4动作，直至两侧的真空吸盘8之间的间距等于挡风板的宽度，上下两个真空吸盘8之间的间距等于挡风板的长度；然后工作人员抬起挡风板靠近真空吸盘8，四个真空吸盘8动作吸附挡风板；然后推动装置靠近冷却塔，控制第二电机12动作，挡风板抬升，直至挡风板抬升至预安装位置的同等高度；然后协同控制上下两个液压缸16动作，将挡风板倾斜至合适挂设的角度，然后液压缸16同步动作使挡风板靠近预安装位置，直至挡风板挂设在指定位置上，然后关闭真空吸盘8，至此一块挡风板安装完毕，其他的需要高空安装的挡风板重复上述动作依次安装。

本实用新型中CPU模块的型号是87C196KC。

Claims (5)

1.一种用于悬挂挡风板的辅助装置，其特征在于：包括行走部分、升降部分、升降长板(1)、倾斜调整部分、活动板(2)、控制器、CPU和活动吸附部分；所述升降部分设置在行走部分上；所述升降长板(1)设置在升降部分上；所述倾斜调整部分的一端与升降长板(1)连接，另一端与活动板(2)连接；所述活动吸附部分设置在活动板(2)上；所述活动吸附部分包括结构完全相同的上吸附机构、下吸附机构、第一侧吸附机构和第二侧吸附机构；所述上吸附机构和下吸附机构关于活动板(2)的水平平分面对称设置在活动板(2)背面的上下两侧，第一侧吸附机构和第二侧吸附机构对立设置在活动板(2)背面的两侧；所述控制器与CPU信号连接。

2.根据权利要求1所述的用于悬挂挡风板的辅助装置，其特征在于：所述上吸附机构包括滑条(3)、第一电机(4)、齿轮(5)、轴承座、连接块(6)、弹簧(7)、圆盘和真空吸盘(8)；所述活动板(2)背面在垂直方向上设置有凹卯槽，滑条(3)的一端面设置有凸榫条，且滑条(3)上的凸榫条在活动板(2)背面的凹卯槽内滑动配合；所述第一电机(4)的壳体设置在活动板(2)的背面上，且第一电机(4)的输出轴与齿轮(5)连接，齿轮(5)的另一端与设置在活动板(2)背面上的轴承座轴接；所述滑条(3)设置有凸榫条的端面所对立的端面上设置有齿，且滑条(3)上的齿与齿轮(5)啮合连接；所述滑条(3)设置有凸榫条的端面上垂直设置有连接块(6)；所述连接块(6)远离滑条(3)的端面上轴向设置有多个弹簧(7)，且弹簧(7)的另一端均与圆盘连接，圆盘的另一端面上设置有真空吸盘(8)；所述第一电机(4)和真空吸盘(8)的信号控制端与CPU的信号输出端连接。

3.根据权利要求2所述的用于悬挂挡风板的辅助装置，其特征在于：所述行走部分包括底板(9)、万向轮、推把手和配重；所述底板(9)下端面的四角均设置有万向轮；所述推把手和配重均设置在底板(9)的上端面。

4.根据权利要求3所述的用于悬挂挡风板的辅助装置，其特征在于：所述升降部分包括丝杠(10)、丝杠螺母(11)、第二电机(12)、导向杆(13)、导向筒(14)和水平板(15)；所述导向杆(13)的数量为两个，且其对立垂直设置在底板(9)的上端面；所述升降长板(1)的两侧面均设置有导向筒(14)，且导向杆(13)穿设导向筒(14)；所述导向杆(13)的顶端设置有水平板(15)，且升降长板(1)从水平板(15)的豁口处穿设；所述水平板(15)的下端面设置有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出轴与丝杠(10)的上端连接，丝杠(10)的下端与底板(9)的上端面轴接；所述丝杠螺母(11)设置在升降长板(1)上，且丝杠(10)穿设丝杠螺母(11)；所述第二电机(12)的信号控制端连接CPU的信号输出端。

5.根据权利要求4所述的用于悬挂挡风板的辅助装置，其特征在于：所述倾斜调整部分设置在活动板(2)背面与升降长板(1)远离丝杠螺母(11)的端面之间；所述倾斜调整部分包括上调整机构和下调整机构；所述上调整机构和下调整机构的结构完全相同；所述上调整机构设置在升降长板(1)的上端，下调整机构设置在升降长板(1)的下端；所述上调整机构包括第一铰接座、第二铰接座、液压缸(16)和U型连接杆(17)；所述升降长板(1)远离丝杠螺母(11)的端面上设置有第一铰接座，且液压缸(16)的壳体与第一铰接座铰接；所述液压缸(16)活塞杆的端部与U型连接杆(17)的中间位置连接；所述第二铰接座的数量为两个，且其分别设置在活动板(2)背面上端的两侧；所述U型连接杆(17)的两端分别与不同的第二铰接座铰接；所述液压缸(16)的信号控制端连接CPU的信号输出端。

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