CN215160427U - 一种起重机械安全装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种起重机械安全装置,涉及起重机械安全设备技术领域。本实用新型包括主起重架和副起重架,主起重架和副起重架相对两表面安装主横梁和副横梁,主横梁一侧面设置有主滑动槽,主滑动槽一表面固定连接主滑杆,主滑杆周侧面滑动连接主滑块,副横梁一侧面设置有副滑动槽,副滑动槽一表面固定连接副滑杆,副滑杆周侧面滑动连接副滑块,主滑块和副滑块相对两表面连接工作台,工作台上表面连接气缸,气缸下表面安装输出轴,输出轴贯穿工作台,输出轴下表面连接吊台。本实用新型通过设置缓冲弹簧和缓冲柱,方便缓冲弹簧配合缓冲柱减缓撞击力,从而保护主起重架和副起重架不受撞击损坏,增加主起重架和副起重架的使用寿命。

Description

一种起重机械安全装置
技术领域
本实用新型属于起重机械安全设备技术领域,特别是涉及一种起重机械安全装置。
背景技术
起重机械是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作机械,又称天车、航吊和吊车,起重机械的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,随着时代的发展,起重机械在市场上的发展和使用越来越广泛,现在起重机械一般在起重架上安装安全装置,以此用来保护起重架不受损坏。
但是现有的安全装置没有设置减震缓冲措施,导致起重机械在进行起吊操作时,起重架与墙体或其他物体发生碰撞时容易产生巨大的撞击力,从而造成损坏,极大地缩短了起重机械的使用寿命,也极大地提高了生产成本,所以需要对安全装置进行优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机械安全装置,解决现有的安装装置没有设置减震缓冲措施,导致起重架在发生碰撞时容易造成损坏的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种起重机械安全装置,包括主起重架和副起重架,所述主起重架和副起重架位置相对,所述主起重架和副起重架相对两表面安装主横梁和副横梁,所述主横梁与副横梁位置相对,所述主横梁一侧面设置有主滑动槽,所述主滑动槽一表面固定连接主滑杆,所述主滑杆周侧面滑动连接主滑块,所述副横梁一侧面设置有副滑动槽,所述副滑动槽一表面固定连接副滑杆,所述副滑杆周侧面滑动连接副滑块,所述主滑动槽与副滑动槽位置相适应,所述主滑块和副滑块相对两表面连接工作台,方便通过主滑块在主滑杆上移动带动副滑块在副滑杆上移动,从而带动工作台左右移动,方便吊钩对不同位置的物料进行取料,所述工作台上表面连接气缸,所述气缸下表面安装输出轴,所述输出轴贯穿工作台,所述输出轴下表面连接吊台,所述吊台下表面安装吊钩,方便气缸通过输出轴带动吊钩上下移动,便于进行取料;
所述主起重架和副起重架内部一表面均设置有夹层,所述夹层包括防撞壳、连接槽、滑动推槽、缓冲弹簧和缓冲柱,所述夹层内部安装有防撞壳,所述防撞壳与连接槽为一体化结构,所述连接槽内部安装有若干滑动推槽,所述滑动推槽下表面连接缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一表面连接缓冲柱,通过设置缓冲弹簧和缓冲柱,方便缓冲弹簧配合缓冲柱减缓撞击力,从而保护主起重架和副起重架不受撞击损坏,增加主起重架和副起重架的使用寿命。
进一步地,所述缓冲柱垂直嵌入滑动推槽内,所述缓冲柱垂直嵌入连接槽上。
进一步地,所述主起重架和副起重架下表面均安装若干支撑柱,所述支撑柱下表面连接调平柱,所述支撑柱与调平柱滑动配合。
进一步地,所述支撑柱一侧面安装调节杆,所述调节杆一表面安装调节把手,另一表面转动连接转动齿轮,方便调节把手通过调节杆带动转动齿轮转动。
进一步地,所述支撑柱内部上表面连接主安装板,所述主安装板下表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与调平柱螺纹连接,所述螺纹杆周侧面固定连接从动齿轮,所述从动齿轮与转动齿轮相啮合,方便转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动调平柱上下移动,方便对主起重架和副起重架进行调平,增加主起重架和副起重架的稳定性。
进一步地,所述螺纹杆下表面连接副安装板,所述副安装板与调平柱位置相适应。
进一步地,所述调平柱下表面安装支撑板,通过设置支撑板,有利于增加主起重架和副起重架的稳定性。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置缓冲弹簧和缓冲柱,方便缓冲弹簧配合缓冲柱减缓撞击力,从而保护主起重架和副起重架不受撞击损坏,增加主起重架和副起重架的使用寿命,通过主滑块在主滑杆上移动带动副滑块在副滑杆上移动,从而带动工作台左右移动,方便吊钩对不同位置的物料进行取料,通过打开气缸,方便气缸通过输出轴带动吊钩上下移动,便于进行取料,通过转动调节把手,方便调节把手通过调节杆带动转动齿轮转动,转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动调平柱上下移动,方便对主起重架和副起重架进行调平,增加主起重架和副起重架的稳定性,通过设置支撑板,有利于增加主起重架和副起重架的稳定性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型左侧结构示意图;
图2为本实用新型右侧结构示意图;
图3为本实用新型右视图;
图4为本实用新型前视图;
图5为本实用新型图3中A-A剖面示意图;
图6为本实用新型图4中B-B剖面示意图;
图7为本实用新型图5中C处结构放大图;
图8为本实用新型图6中D处结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、主起重架;2、副起重架;3、主横梁;4、副横梁;5、主滑动槽;6、主滑杆;7、主滑块;8、副滑动槽;9、副滑杆;10、副滑块;11、工作台;12、气缸;13、输出轴;14、吊台;15、吊钩;16、支撑柱;17、调平柱;18、调节杆;19、调节把手;20、主安装板;21、副安装板;22、螺纹杆;23、从动齿轮;24、转动齿轮;25、夹层;26、防撞壳;27、连接槽;28、滑动推槽;29、缓冲弹簧;30、缓冲柱;31、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-8所示,本实用新型为一种起重机械安全装置,包括主起重架1和副起重架2,主起重架1和副起重架2位置相对,主起重架1和副起重架2相对两表面安装主横梁3和副横梁4,主横梁3与副横梁4位置相对,主横梁3一侧面设置有主滑动槽5,主滑动槽5一表面固定连接主滑杆6,主滑杆6周侧面滑动连接主滑块7,副横梁4一侧面设置有副滑动槽8,副滑动槽8一表面固定连接副滑杆9,副滑杆9周侧面滑动连接副滑块10,主滑动槽5与副滑动槽8位置相适应,主滑块7和副滑块10相对两表面连接工作台11,方便通过主滑块7在主滑杆6上移动带动副滑块10在副滑杆9上移动,从而带动工作台11左右移动,方便吊钩15对不同位置的物料进行取料,工作台11上表面连接气缸12,气缸12下表面安装输出轴13,输出轴13贯穿工作台11,输出轴13下表面连接吊台14,吊台14下表面安装吊钩15,方便气缸12通过输出轴13带动吊钩15上下移动,便于进行取料;
主起重架1和副起重架2内部一表面均设置有夹层25,夹层25包括防撞壳26、连接槽27、滑动推槽28、缓冲弹簧29和缓冲柱30,夹层25内部安装有防撞壳26,防撞壳26与连接槽27为一体化结构,连接槽27内部安装有若干滑动推槽28,滑动推槽28下表面连接缓冲弹簧29,缓冲弹簧29一表面连接缓冲柱30,通过设置缓冲弹簧29和缓冲柱30,方便缓冲弹簧29配合缓冲柱30减缓撞击力,从而保护主起重架1和副起重架2不受撞击损坏,增加主起重架1和副起重架2的使用寿命。
优选地,主起重架1和副起重架2下表面均安装若干支撑柱16,支撑柱16下表面连接调平柱17,支撑柱16与调平柱17滑动配合。
优选地,调平柱17下表面安装支撑板31,通过设置支撑板31,有利于增加主起重架1和副起重架2的稳定性。
优选地,支撑柱16一侧面安装调节杆18,调节杆18一表面安装调节把手19,另一表面转动连接转动齿轮24,方便调节把手19通过调节杆18带动转动齿轮24转动。
优选地,支撑柱16内部上表面连接主安装板20,主安装板20下表面转动连接有螺纹杆22,螺纹杆22与调平柱17螺纹连接,螺纹杆22周侧面固定连接从动齿轮23,从动齿轮23与转动齿轮24相啮合,方便转动齿轮24通过从动齿轮23带动螺纹杆22转动,螺纹杆22带动调平柱17上下移动,方便对主起重架1和副起重架2进行调平,增加主起重架1和副起重架2的稳定性。
优选地,螺纹杆22下表面连接副安装板21,副安装板21与调平柱17位置相适应。
优选地,缓冲柱30垂直嵌入滑动推槽28内,缓冲柱30垂直嵌入连接槽27上。
如图1-8所示,优选地,本实用新型中,气缸12的型号为STD-E-3本实施例为一种起重机械安全装置的使用方法:先转动调节把手19,调节把手19通过调节杆18带动转动齿轮24转动,转动齿轮24通过从动齿轮23带动螺纹杆22转动,螺纹杆22带动调平柱17向上移动,方便对主起重架1和副起重架2进行调平,增加主起重架1和副起重架2的稳定性,通过主滑块7在主滑杆6上移动带动副滑块10在副滑杆9上移动,从而带动工作台11向左移动,方便吊钩15对不同位置的物料进行取料,然后再打开气缸12,气缸12通过输出轴13带动吊钩15上下移动,方便进行取料,当起重机械在进行起吊操作时,主起重架1和副起重架2与墙体和其他物体发生碰撞时,缓冲柱30通过缓冲弹簧29在滑动推槽28内移动,滑动推槽28在连接槽27内移动,防撞壳26能够缓冲外界的撞击力,方便保护主起重架1和副起重架2不受撞击损坏,有利于增加主起重架1和副起重架2的使用寿命。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种起重机械安全装置,包括主起重架(1)和副起重架(2),其特征在于:所述主起重架(1)和副起重架(2)位置相对,所述主起重架(1)和副起重架(2)相对两表面安装主横梁(3)和副横梁(4),所述主横梁(3)与副横梁(4)位置相对,所述主横梁(3)一侧面设置有主滑动槽(5),所述主滑动槽(5)一表面固定连接主滑杆(6),所述主滑杆(6)周侧面滑动连接主滑块(7),所述副横梁(4)一侧面设置有副滑动槽(8),所述副滑动槽(8)一表面固定连接副滑杆(9),所述副滑杆(9)周侧面滑动连接副滑块(10),所述主滑动槽(5)与副滑动槽(8)位置相适应,所述主滑块(7)和副滑块(10)相对两表面连接工作台(11),所述工作台(11)上表面连接气缸(12),所述气缸(12)下表面安装输出轴(13),所述输出轴(13)贯穿工作台(11),所述输出轴(13)下表面连接吊台(14),所述吊台(14)下表面安装吊钩(15);
所述主起重架(1)和副起重架(2)内部一表面均设置有夹层(25),所述夹层(25)包括防撞壳(26)、连接槽(27)、滑动推槽(28)、缓冲弹簧(29)和缓冲柱(30),所述夹层(25)内部安装有防撞壳(26),所述防撞壳(26)与连接槽(27)为一体化结构,所述连接槽(27)内部安装有若干滑动推槽(28),所述滑动推槽(28)下表面连接缓冲弹簧(29),所述缓冲弹簧(29)一表面连接缓冲柱(30)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机械安全装置,其特征在于,所述缓冲柱(30)垂直嵌入滑动推槽(28)内,所述缓冲柱(30)垂直嵌入连接槽(27)上。
3.根据权利要求1所述的一种起重机械安全装置,其特征在于,所述主起重架(1)和副起重架(2)下表面均安装若干支撑柱(16),所述支撑柱(16)下表面连接调平柱(17),所述支撑柱(16)与调平柱(17)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种起重机械安全装置,其特征在于,所述支撑柱(16)一侧面安装调节杆(18),所述调节杆(18)一表面安装调节把手(19),另一表面转动连接转动齿轮(24)。
5.根据权利要求4所述的一种起重机械安全装置,其特征在于,所述支撑柱(16)内部上表面连接主安装板(20),所述主安装板(20)下表面转动连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)与调平柱(17)螺纹连接,所述螺纹杆(22)周侧面固定连接从动齿轮(23),所述从动齿轮(23)与转动齿轮(24)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种起重机械安全装置,其特征在于,所述螺纹杆(22)下表面连接副安装板(21),所述副安装板(21)与调平柱(17)位置相适应。
7.根据权利要求3所述的一种起重机械安全装置,其特征在于,所述调平柱(17)下表面安装支撑板(31)。
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