CN215798225U - 一种起重机安装维修安全平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机安装维修安全平台，包括底板和减震装置，所述底板内侧设置有液压缸，所述液压缸两侧设置有升降架，所述升降架内侧设置有驱动杆，所述升降架两侧均设置有活动连杆，所述升降架上方设置有平台主体，所述平台主体表面开设有安装槽，所述安装槽表面设置有缓冲台，安装槽底部设置有减震装置，所述减震装置下部设置有底座，所述底座上方设置有减震套筒，所述减震套筒内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧上端设置有连接套，所述连接套上方设置有支撑板，所述支撑板表面开设有安装孔；本实用新型具有方便升降、结构稳定、减震效果良好、延长使用寿命、实用性强、便于推广使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其是涉及一种起重机安装维修安全平台。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，日常生活中我们会用到一些小型桥式起重机来搬运货物以达到节省人力、提高工作效率的效果，起重机固定架为起重机不可缺少的部分，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械；
在桥式起重机实际安装维修过程中，经常需要根据不同的要求，需要调整机电安装工件的高低，所以需要使用到机电设备的升降设备，在起重机存在深度维修时，有时需要将起重机上的部件进行拆解到地面进行维修，通常都会从一个高台向升降装置上移动机械设备，由于升降装置平台与高台之间会存在一定距离，拆解部件会对机电设备造成磕碰损伤，同时会损伤升降装置的使用强度，不能满足使用要求，为此，我们提出一种起重机安装维修安全平台。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有方便升降、结构稳定、减震效果良好、延长使用寿命、实用性强、便于推广使用的一种起重机安装维修安全平台，解决了现有技术中的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种起重机安装维修安全平台，包括底板和减震装置，所述底板内侧设置有液压缸，所述液压缸两侧设置有升降架，所述升降架内侧设置有驱动杆，所述升降架两侧均设置有活动连杆，所述升降架上方设置有平台主体，所述平台主体表面开设有安装槽，所述安装槽表面设置有缓冲台，安装槽底部设置有减震装置；
所述减震装置下部设置有底座，所述底座上方设置有减震套筒，所述减震套筒内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧上端设置有连接套，所述连接套上方设置有支撑板，所述支撑板表面开设有安装孔。
本实用新型进一步设置为：所述液压缸输出端与驱动杆相互套装连接。
通过采用上述技术方案，液压缸输出端往复推动驱动杆移动，驱动杆带动升降架在竖直方向上进行升降。
本实用新型进一步设置为：所述升降架与活动连杆之间转动连接。
通过采用上述技术方案，在升降架升降过程中通过活动连杆起到辅助支撑作用，提高该装置升降过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述减震装置共设置有四组均布在安装槽的四角，且所述减震装置底部内嵌在平台主体内部，所述减震装置上端与缓冲台固定连接。
通过采用上述技术方案，使得缓冲台具有良好的减震性能，避免在拆解起重机部件时，由于部件重量过大对气缸以及升降架造成刚性损坏，延长该装置的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述减震弹簧与减震套筒之间相互套装装配，且所述减震弹簧下端固定在减震套筒底部。
通过采用上述技术方案，通过减震弹簧对缓冲台受到的冲击力进行吸收，减震弹簧收缩在减震套筒中提高该装置使用的安全性。
本实用新型进一步设置为：所述安装孔均布在支撑板的四角位置，所述支撑板通过安装孔与缓冲台装配连接。
通过采用上述技术方案，提高缓冲台安装的稳定性，降低平台主体对承载地面的冲击，提高该装置的使用寿命。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.本一种起重机安装维修安全平台，在结构上，液压缸输出端往复推动驱动杆移动，驱动杆带动升降架在竖直方向上进行升降，以实现平台主体的升降使用，便于对起重机设备进行安装维修，以提高该装置整体使用的实用性；
2.在结构上，通过在安装槽的底部设置减震装置，可以在拆解部件的过程中起到良好的缓冲作用，缓冲台受压从而减震弹簧被压缩在减震套筒中，使得缓冲台具有良好的减震性能，避免在拆解起重机部件时，由于部件重量过大对气缸以及升降架造成刚性损坏，延长该装置的使用寿命，而且结构简单，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型一种起重机安装维修安全平台的立体结构示意图；
图2是本实用新型一种起重机安装维修安全平台的去除缓冲台立体结构示意图；
图3是本实用新型一种起重机安装维修安全平台的减震装置结构示意图；
图4是本实用新型一种起重机安装维修安全平台的减震装置内部结构示意图。
图中，1、底板；2、液压缸；3、升降架；4、驱动杆；5、活动连杆；6、平台主体；7、缓冲台；8、安装槽；9、减震装置；10、底座；11、减震套筒；12、减震弹簧；13、连接套；14、支撑板；15、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1、图2和图3，为本实用新型公开的一种起重机安装维修安全平台，包括底板1和减震装置9，底板1内侧设置有液压缸2，液压缸2两侧设置有升降架3，升降架3内侧设置有驱动杆4，升降架3两侧均设置有活动连杆5，升降架3上方设置有平台主体6；
在本实施例中，在使用过程中，通过外部电源启动液压缸2，底板1对该装置起到支撑作用，液压缸2输出端往复推动驱动杆4移动，驱动杆4带动升降架3在竖直方向上进行升降，在升降架3升降过程中通过活动连杆5的转动连接，起到辅助支撑作用，提高该装置升降过程中的稳定性，以实现平台主体6的升降使用，便于对起重机设备进行安装维修。
如图2、图3和图4所示，平台主体6表面开设有安装槽8，安装槽8表面设置有缓冲台7，安装槽8底部设置有减震装置9，减震装置9下部设置有底座10，底座10上方设置有减震套筒11，减震套筒11内部设置有减震弹簧12，减震弹簧12上端设置有连接套13，连接套13上方设置有支撑板14，支撑板14表面开设有安装孔15；
在本实施例中，在使用过程中，通过在安装槽8的底部设置减震装置9，支撑板14通过安装孔15与缓冲台7装配连接，提高缓冲台 7安装的稳定性，可以在拆解部件的过程中起到良好的缓冲作用，缓冲台7受压连接套13带动减震弹簧12被压缩在减震套筒11中，对冲击力进行吸收，使得缓冲台7具有良好的减震性能，避免在拆解起重机部件时，由于部件重量过大对气缸以及升降架3造成刚性损坏，降低平台主体6对承载地面的冲击，延长该装置的使用寿命。
参照图2，液压缸2输出端与驱动杆4相互套装连接，液压缸2 输出端往复推动驱动杆4移动，驱动杆4带动升降架3在竖直方向上进行升降。
参照图1，升降架3与活动连杆5之间转动连接，在升降架3升降过程中通过活动连杆5起到辅助支撑作用，提高该装置升降过程中的稳定性。
参照图2，减震装置9共设置有四组均布在安装槽8的四角，且减震装置9底部内嵌在平台主体6内部，减震装置9上端与缓冲台7 固定连接，使得缓冲台7具有良好的减震性能，避免在拆解起重机部件时，由于部件重量过大对气缸以及升降架3造成刚性损坏，延长该装置的使用寿命。
参照图4，减震弹簧12与减震套筒11之间相互套装装配，且减震弹簧12下端固定在减震套筒11底部，通过减震弹簧12对缓冲台7 受到的冲击力进行吸收，减震弹簧12收缩在减震套筒11中提高该装置使用的安全性。
参照图3，安装孔15均布在支撑板14的四角位置，支撑板14 通过安装孔15与缓冲台7装配连接，提高缓冲台7安装的稳定性，降低平台主体6对承载地面的冲击，提高该装置的使用寿命。
本实施例的实施原理为：
本实用新型一种起重机安装维修安全平台，在使用过程中，通过外部电源启动液压缸2，底板1对该装置起到支撑作用，液压缸2输出端往复推动驱动杆4移动，驱动杆4带动升降架3在竖直方向上进行升降，在升降架3升降过程中通过活动连杆5的转动连接，起到辅助支撑作用，提高该装置升降过程中的稳定性，以实现平台主体6的升降使用，便于对起重机设备进行安装维修，通过在安装槽8的底部设置减震装置9，支撑板14通过安装孔15与缓冲台7装配连接，提高缓冲台7安装的稳定性，可以在拆解部件的过程中起到良好的缓冲作用，缓冲台7受压连接套13带动减震弹簧12被压缩在减震套筒11 中，对冲击力进行吸收，使得缓冲台7具有良好的减震性能，避免在拆解起重机部件时，由于部件重量过大对气缸以及升降架3造成刚性损坏，降低平台主体6对承载地面的冲击，延长该装置的使用寿命，以解决现有技术中存在的技术问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种起重机安装维修安全平台，包括底板(1)和减震装置(9)，其特征在于：所述底板(1)内侧设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)两侧设置有升降架(3)，所述升降架(3)内侧设置有驱动杆(4)，所述升降架(3)两侧均设置有活动连杆(5)，所述升降架(3)上方设置有平台主体(6)，所述平台主体(6)表面开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)表面设置有缓冲台(7)，安装槽(8)底部设置有减震装置(9)；
所述减震装置(9)下部设置有底座(10)，所述底座(10)上方设置有减震套筒(11)，所述减震套筒(11)内部设置有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)上端设置有连接套(13)，所述连接套(13)上方设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)表面开设有安装孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机安装维修安全平台，其特征在于：所述液压缸(2)输出端与驱动杆(4)相互套装连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机安装维修安全平台，其特征在于：所述升降架(3)与活动连杆(5)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种起重机安装维修安全平台，其特征在于：所述减震装置(9)共设置有四组均布在安装槽(8)的四角，且所述减震装置(9)底部内嵌在平台主体(6)内部，所述减震装置(9)上端与缓冲台(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种起重机安装维修安全平台，其特征在于：所述减震弹簧(12)与减震套筒(11)之间相互套装装配，且所述减震弹簧(12)下端固定在减震套筒(11)底部。
6.根据权利要求1所述的一种起重机安装维修安全平台，其特征在于：所述安装孔(15)均布在支撑板(14)的四角位置，所述支撑板(14)通过安装孔(15)与缓冲台(7)装配连接。
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| CN202120929531.4U CN215798225U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种起重机安装维修安全平台 |
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| CN (1) | CN215798225U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114560104A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-31 | 中国人民解放军空军工程大学 | 一种组合式航空维修装置 |
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2021
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