CN216336251U - 一种柱上开关机械起重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱上开关机械起重装置,包括底板;底板:其上表面设置有转筒,转筒的内部通过轴承转动连接有立柱,立柱的右侧面上端设有横梁,立柱的左侧面上端设置有第二电机,第二电机的输出轴穿过立柱上端的通孔并与横梁内部转动连接的丝杆左端固定连接,丝杆与横梁内部滑动连接的滑板中部螺纹孔螺纹连接,滑板的下表面设置有电动葫芦,电动葫芦的下端安装有连接机构,连接机构与起吊勾上端对称设置的卡钩配合卡接;该柱上开关机械起重装置,方便对起重的位置进行调整,调整更加顺畅,还能够根据不同的货物对起吊勾进行更换,更换更加快速方便,适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重装置技术领域,具体为一种柱上开关机械起重装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛,起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成,金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁,但是现有的起重设备在使用时大多无法对其起重勾进行快速更换,不便于对不同类型的货物进行快速起吊,使用不够方便,为此,我们提出了一种柱上开关机械起重装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种柱上开关机械起重装置,方便对起重的位置进行调整,调整更加顺畅,还能够根据不同的货物对起吊勾进行更换,更换更加快速方便,适用性更强,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柱上开关机械起重装置,包括底板;
底板:其上表面设置有转筒,转筒的内部通过轴承转动连接有立柱,立柱的右侧面上端设有横梁,立柱的左侧面上端设置有第二电机,第二电机的输出轴穿过立柱上端的通孔并与横梁内部转动连接的丝杆左端固定连接,丝杆与横梁内部滑动连接的滑板中部螺纹孔螺纹连接,滑板的下表面设置有电动葫芦,电动葫芦的下端安装有连接机构,连接机构与起吊勾上端对称设置的卡钩配合卡接;
其中:所述第二电机和电动葫芦的输入端均与转筒外侧面设置的控制开关组输出端电连接,控制开关组的输入端电连接外部电源,方便对起重的位置进行调整,调整更加顺畅,还能够根据不同的货物对起吊勾进行更换,更换更加快速方便,适用性更强。
进一步的,所述底板的上表面中心处设置有第一电机,第一电机位于转筒的内部,第一电机的输出轴上端与旋转台的底面中心处固定连接,旋转台通过平面轴承与转筒的内部底端转动连接,立柱的下端与旋转台的上表面固定连接,第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端,方便对起重的位置进行调整。
进一步的,所述立柱的上端设置有加强杆,加强杆的右端与横梁的右端固定连接,提高横梁的承重强度。
进一步的,所述连接机构包括限位块、扭簧和外壳,所述外壳安装于电动葫芦的下端,外壳的内部左右对称转动连接有限位块,两个限位块的中心轴均延伸至外壳的前端并在端头处设置有扭簧,两个扭簧均与外壳的前侧面固定连接,起吊勾上端对称设置的卡钩滑动连接于外壳的内部并与两个限位块配合卡接,方便起吊勾的快速安装固定。
进一步的,所述外壳的内部顶壁通过拉簧固定连接有拨块,拨块上端对称设置的圆杆分别与外壳前后侧面对称设置的条形口滑动连接,拨块的位于两个限位块之间,方便起吊勾的更换。
进一步的,所述滑板前后对称设置的凹槽内均等角度转动连接有滚轮,滚轮的外侧面分别与横梁前后侧面对应设置的滑槽内壁接触,降低滑板与横梁之间的摩擦力。
进一步的,所述底板的四角均匀设置有固定孔,方便底板的安装固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本柱上开关机械起重装置,具有以下好处:
1、控制开关组控制第一电机工作,通过旋转台带动立柱转动,方便对起吊位置进行圆周调节,控制开关组控制第二电机工作,带动丝杆转动从而使滑板沿横梁横向滑动,对电动葫芦进行横向调节,滑板内部转动连接的滚轮与滑槽内壁接触,可以降低滑板滑动时的摩擦力,使滑板运动更加平顺,控制开关组控制电动葫芦工作,电动葫芦内部的线盘转动对钢丝进行收放,从而使下端安装的外壳和起吊勾升降,对货物进行起吊,方便对起重的位置进行调整。
2、将起吊勾上端对称设置的卡钩向上插入外壳的内部,此时卡钩的上端与两个限位块的外侧接触并使两个限位块的下端相背转动,两个扭簧受力发生形变,当卡钩完全插入后,在扭簧的弹力作用下两个限位块复位并与两个卡钩的相对内侧面接触,从而对起吊勾进行固定,需要对起吊勾进行更换时,将拨块沿外壳前后侧面对称设置的条形口向下滑动,拨块位于两个限位块之间,拨块下滑推动两个限位块的下端相背转动至竖直状态,此时限位块不与卡钩接触,然后将起吊勾取出更换即可,方便根据需要更换不同型号起吊勾。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型连接机构的内部剖视结构示意图。
图中:1底板、2连接机构、21拨块、22限位块、23扭簧、24外壳、3转筒、4立柱、5横梁、6滑槽、7滑板、8电动葫芦、9起吊勾、91卡钩、10第一电机、11旋转台、12控制开关组、13第二电机、14丝杆、15滚轮、16加强杆、17固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种柱上开关机械起重装置,包括底板1;
底板1:其上表面设置有转筒3,转筒3的内部通过轴承转动连接有立柱4,立柱4的右侧面上端设有横梁5,立柱4的左侧面上端设置有第二电机13,第二电机13的输出轴穿过立柱4上端的通孔并与横梁5内部转动连接的丝杆14左端固定连接,丝杆14与横梁5内部滑动连接的滑板7中部螺纹孔螺纹连接,滑板7前后对称设置的凹槽内均等角度转动连接有滚轮15,滚轮15的外侧面分别与横梁5前后侧面对应设置的滑槽6内壁接触,滑板7的下表面设置有电动葫芦8,电动葫芦8的下端安装有连接机构2,连接机构2与起吊勾9上端对称设置的卡钩91配合卡接,底板1的上表面中心处设置有第一电机10,第一电机10位于转筒3的内部,第一电机10的输出轴上端与旋转台11的底面中心处固定连接,旋转台11通过平面轴承与转筒3的内部底端转动连接,立柱4的下端与旋转台11的上表面固定连接,第一电机10工作,通过旋转台11带动立柱4转动,方便对起吊位置进行圆周调节,第二电机13工作,带动丝杆14转动从而使滑板7沿横梁5横向滑动,对电动葫芦8进行横向调节,滑板7内部转动连接的滚轮15与滑槽6内壁接触,可以降低滑板7滑动时的摩擦力,使滑板7运动更加平顺,控制开关组12控制电动葫芦8工作,电动葫芦8内部的线盘转动对钢丝进行收放,从而使下端安装的外壳24和起吊勾9升降,对货物进行起吊,立柱4的上端设置有加强杆16,加强杆16的右端与横梁5的右端固定连接,提高横梁5的承重强度,底板1的四角均匀设置有固定孔17,方便底板1的固定;
其中:第二电机13、第一电机10和电动葫芦8的输入端均与转筒3外侧面设置的控制开关组12输出端电连接,控制开关组12的输入端电连接外部电源,保证电路的正常运转。
其中:连接机构2包括限位块22、扭簧23和外壳24,外壳24安装于电动葫芦8的下端,外壳24的内部左右对称转动连接有限位块22,两个限位块22的中心轴均延伸至外壳24的前端并在端头处设置有扭簧23,两个扭簧23均与外壳24的前侧面固定连接,起吊勾9上端对称设置的卡钩91滑动连接于外壳24的内部并与两个限位块22配合卡接,外壳24的内部顶壁通过拉簧固定连接有拨块21,拨块21上端对称设置的圆杆分别与外壳24前后侧面对称设置的条形口滑动连接,拨块21的位于两个限位块22之间,将起吊勾9上端对称设置的卡钩91向上插入外壳24的内部,此时卡钩91的上端与两个限位块22的外侧接触并使两个限位块22的下端相背转动,两个扭簧23受力发生形变,当卡钩91完全插入后,在扭簧23的弹力作用下两个限位块22复位并与两个卡钩91的相对内侧面接触,从而对起吊勾9进行固定,需要对起吊勾9进行更换时,将拨块21沿外壳24前后侧面对称设置的条形口向下滑动,拨块21位于两个限位块22之间,拨块21下滑推动两个限位块22的下端相背转动至竖直状态,此时限位块22不与卡钩91接触,然后将起吊勾9取出更换即可,方便根据需要更换不同型号起吊勾9。
本实用新型提供的一种柱上开关机械起重装置的工作原理如下:使用螺栓通过固定孔17将底板1固定至合适的位置,将起吊勾9上端对称设置的卡钩91向上插入外壳24的内部,此时卡钩91的上端与两个限位块22的外侧接触并使两个限位块22的下端相背转动,两个扭簧23受力发生形变,当卡钩91完全插入后,在扭簧23的弹力作用下两个限位块22复位并与两个卡钩91的相对内侧面接触,从而对起吊勾9进行固定,需要对起吊勾9进行更换时,将拨块21沿外壳24前后侧面对称设置的条形口向下滑动,拨块21位于两个限位块22之间,拨块21下滑推动两个限位块22的下端相背转动至竖直状态,此时限位块22不与卡钩91接触,然后将起吊勾9取出更换即可,在使用时,控制开关组12控制第一电机10工作,通过旋转台11带动立柱4转动,方便对起吊位置进行圆周调节,控制开关组12控制第二电机13工作,带动丝杆14转动从而使滑板7沿横梁5横向滑动,对电动葫芦8进行横向调节,滑板7内部转动连接的滚轮15与滑槽6内壁接触,可以降低滑板7滑动时的摩擦力,使滑板7运动更加平顺,控制开关组12控制电动葫芦8工作,电动葫芦8内部的线盘转动对钢丝进行收放,从而使下端安装的外壳24和起吊勾9升降,对货物进行起吊。
值得注意的是,以上实施例中所公开的第二电机13、第一电机10和电动葫芦8均可根据实际应用场景自由配置,第二电机13和第一电机10均建议选用型号为SMC5404的步进电机,电动葫芦8建议选用型号为cpv v-star的电动葫芦,控制开关组12上设有与第二电机13、第一电机10和电动葫芦8一一对应用于控制其工作的按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种柱上开关机械起重装置,其特征在于:包括底板(1);
底板(1):其上表面设置有转筒(3),转筒(3)的内部通过轴承转动连接有立柱(4),立柱(4)的右侧面上端设有横梁(5),立柱(4)的左侧面上端设置有第二电机(13),第二电机(13)的输出轴穿过立柱(4)上端的通孔并与横梁(5)内部转动连接的丝杆(14)左端固定连接,丝杆(14)与横梁(5)内部滑动连接的滑板(7)中部螺纹孔螺纹连接,滑板(7)的下表面设置有电动葫芦(8),电动葫芦(8)的下端安装有连接机构(2),连接机构(2)与起吊勾(9)上端对称设置的卡钩(91)配合卡接;
其中:所述第二电机(13)和电动葫芦(8)的输入端均与转筒(3)外侧面设置的控制开关组(12)输出端电连接,控制开关组(12)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种柱上开关机械起重装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面中心处设置有第一电机(10),第一电机(10)位于转筒(3)的内部,第一电机(10)的输出轴上端与旋转台(11)的底面中心处固定连接,旋转台(11)通过平面轴承与转筒(3)的内部底端转动连接,立柱(4)的下端与旋转台(11)的上表面固定连接,第一电机(10)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种柱上开关机械起重装置,其特征在于:所述立柱(4)的上端设置有加强杆(16),加强杆(16)的右端与横梁(5)的右端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种柱上开关机械起重装置,其特征在于:所述连接机构(2)包括限位块(22)、扭簧(23)和外壳(24),所述外壳(24)安装于电动葫芦(8)的下端,外壳(24)的内部左右对称转动连接有限位块(22),两个限位块(22)的中心轴均延伸至外壳(24)的前端并在端头处设置有扭簧(23),两个扭簧(23)均与外壳(24)的前侧面固定连接,起吊勾(9)上端对称设置的卡钩(91)滑动连接于外壳(24)的内部并与两个限位块(22)配合卡接。
5.根据权利要求4所述的一种柱上开关机械起重装置,其特征在于:所述外壳(24)的内部顶壁通过拉簧固定连接有拨块(21),拨块(21)上端对称设置的圆杆分别与外壳(24)前后侧面对称设置的条形口滑动连接,拨块(21)的位于两个限位块(22)之间。
6.根据权利要求1所述的一种柱上开关机械起重装置,其特征在于:所述滑板(7)前后对称设置的凹槽内均等角度转动连接有滚轮(15),滚轮(15)的外侧面分别与横梁(5)前后侧面对应设置的滑槽(6)内壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种柱上开关机械起重装置,其特征在于:所述底板(1)的四角均匀设置有固定孔(17)。
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