CN216336199U - 一种可安全运行的龙门吊车 - Google Patents
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Abstract
一种可安全运行的龙门吊车,包括龙门吊车主体和轨道车轮,以及电磁铁、阻车挡块、推杆、滑动销轴和辅助支板,所述阻车挡块铰接推杆的一端,另一端与电磁铁的铁芯连接,电磁铁用螺栓固定在机架上的安装板上,压缩弹簧套装在推杆上;辅助支板焊接在机架上,在辅助支板上设有圆孔作为导向孔,推杆在所述圆孔内滑动。本实用新型由于在阻车挡块上设计了两个弧形面,一面与车轮抱死,一面与导向板配合起落,且导向板在阻车挡块不工作状态时给予其支撑,使其居于稳定状态。本实用新型结构简单,零部件少,安装方便,大大降低了操作人员的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种移动式起重车辆,特别是一种可安全运行的龙门吊车。
背景技术
龙门吊车是用途广泛的大型起重机,大多用于各种货物储运场,在冶金行业,无论是各种钢材制品,还是冶炼所需的各种原材料,都需要使用龙门吊车进行起吊运输。龙门吊车在下班后不再工作,由于存在溜车的安全风险,因此必须设法予以阻车制动,防止因风吹或坡道原因发生溜车。为此,需要在下班时由司机放置铁鞋阻车,但这种操作存在安全风险,同时,依靠司机责任心放置阻车器也容易出现漏洞,如果一旦忘记,碰巧又遇大风天气,就可能出现车毁人亡的安全事故,而这种在作业后忘记及时阻车的事故经常发生,大风吹跑龙门吊,或者让其碰撞到轨道阻车档,致使发生倾翻事故,这样的案例屡见不鲜。除此之外,龙门吊遇到同跨车辆时,没有及时避让,也会造成碰撞危险。为避免上述设备发生安全事故,需要提出一种运行安全的龙门吊设计方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种可安全运行的龙门吊车,它能在车辆停用时自动将车辆阻挡在轨道上,以便从根本上解决人工放置阻车器所带来的安全风险。
本实用新型的目的是以下述技术方案解决的:
一种可安全运行的龙门吊车,包括龙门吊车主体和轨道车轮,以及电磁铁、阻车挡块、推杆、滑动销轴和辅助支板,所述阻车挡块铰接推杆的一端,另一端与电磁铁的铁芯连接,电磁铁用螺栓固定在机架上的安装板上,压缩弹簧套装在推杆上;辅助支板焊接在机架上,在辅助支板上设有圆孔作为导向孔,推杆在所述圆孔内滑动。
上述可安全运行的龙门吊车,增设导向板,导向板面向车轮一侧的斜面为上凸的弧面。
上述可安全运行的龙门吊车,所述阻车挡块上设有滑槽,滑动销轴穿过滑槽并能够上下滑动。
上述可安全运行的龙门吊车,所述辅助支板的下端面设有朝前弯曲的弧面,辅助支板的下端面与轨道间距为15-30mm。
上述可安全运行的龙门吊车,所述阻车挡块面向车轮一侧的斜面为曲面,所述曲面的弧度与车轮外径相匹配,停车时阻车挡块与车轮成抱死状态。
上述可安全运行的龙门吊车,所述电磁铁的控制线圈由龙门吊车总电源控制,当总电源接通时,电磁铁吸合,阻车挡块右移,解除阻车状态;断电时,在压缩弹簧的作用下带动推杆左移,阻车挡块下落阻挡车轮移动。
上述可安全运行的龙门吊车,所述电磁铁的行程为30-50mm。
有益效果
本实用新型利用电磁铁做驱动力,在龙门吊车停用时,只要操作人员将龙门吊车电源断开,推杆就会在压缩弹簧复原作用力下向车轮方向移动,阻车挡块因重力原因滑动销轴下落,在导向板的作用下与车轮接触抱死,完成阻车;当电源开启,车辆启动时,电磁铁通电,电磁力使得推杆向电磁铁方向运动,压缩弹簧,阻车挡块上移,脱离车轮,导向板支撑住阻车挡块。本实用新型由于在阻车挡块上设计了两个弧形面,一面与车轮抱死,一面与导向板配合起落,且导向板在阻车挡块不工作状态时给予其支撑,使其居于稳定状态。本实用新型结构简单,零部件少,安装方便,大大降低了操作人员的安全隐患。
附图说明
下面结合附图1对本实用新型作进一步详述。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中各标号分别表示为:1、阻车挡块,2、导向板,3、推杆,4、滑动销轴,5、电磁铁,6、压缩弹簧,7、安装螺母,8、安装板,9、辅助支板,10、铁芯,11、滑槽,12、龙门吊主体,13、轨道,14、车轮,15、机架。
具体实施方式
本实用新型提供的龙门吊自动阻车器,从根本上解决了轨道车停车需人工操作和阻车机构结构复杂的问题,解决了人工操作阻车带来的安全风险,实现了和机车电闸总开关一体化设计。其构成主要为阻车挡块1、导向板2、推杆3、滑动销轴4、电磁铁5、压缩弹簧6、安装螺母7、安装板8和辅助支板9。
参看图1,阻车挡块1、推杆3、滑动销轴4、辅助支板9、导向板2,阻车挡块1通过推杆3上设的滑动销轴4连成一体,滑动销轴4设在阻车挡块1滑槽内,压缩弹簧6套在推杆3上,导向板2、推杆3设在辅助支板9上,辅助支板9焊接在机架上,安装板8上设电磁铁5用安装螺栓固定在车架上。
本实用新型的阻车挡块1上设有滑槽,阻车挡块1滑槽在滑动销轴4上上下滑动,保证阻车挡块1完成起落过程,阻车挡块1与车轮接触端设计为同车轮外径等尺寸圆弧,阻车时阻车挡块1与车轮成抱死状态,保证阻车安全,另一端面下方设计为弧形。
参看图1,导向板2的接触端设为带弧形的斜面,导向板2在阻车挡块1升降过程中起到稳定顺利导向的作用。
推杆3与滑动销轴4铰接,启动车辆时,电磁铁5通电,推杆3在电磁力的作用下带动阻车挡块1右移,导向板2使阻车挡块1上升离开车轮,弹簧6压缩;电磁铁5断电时,推杆3在压缩弹簧6的作用下左移,阻车挡块1在重力作用下在滑槽内顺滑动销轴4下落,与车轮抱紧,完成阻车。
Claims (7)
1.一种可安全运行的龙门吊车,包括龙门吊车主体和轨道车轮,其特征是,还包括电磁铁(5)、阻车挡块(1)、推杆(3)、滑动销轴(4)和辅助支板(9),所述阻车挡块(1)铰接推杆(3)的一端,另一端与电磁铁的铁芯连接,电磁铁(5)用螺栓固定在机架上的安装板(8)上,压缩弹簧(6)套装在推杆(3)上;辅助支板(9)焊接在机架上,在辅助支板(9)上设有圆孔作为导向孔,推杆(3)在所述圆孔内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种可安全运行的龙门吊车,其特征是,增设导向板(2),导向板面向车轮一侧的斜面为上凸的弧面。
3.根据权利要求1所述的一种可安全运行的龙门吊车,其特征是,所述阻车挡块(1)上设有滑槽(11),滑动销轴(4)穿过滑槽并能够上下滑动。
4.根据权利要求1所述的一种可安全运行的龙门吊车,其特征是,所述辅助支板(9)的下端面设有朝前弯曲的弧面,辅助支板(9)的下端面与轨道间距为15-30mm。
5.根据权利要求1所述的一种可安全运行的龙门吊车,其特征是,所述阻车挡块(1)面向车轮一侧的斜面为曲面,所述曲面的弧度与车轮外径相匹配,停车时阻车挡块(1)与车轮成抱死状态。
6.根据权利要求1所述的一种可安全运行的龙门吊车,其特征是,所述电磁铁(5)的控制线圈由龙门吊车总电源控制,当总电源接通时,电磁铁吸合,阻车挡块(1)右移,解除阻车状态;断电时,在压缩弹簧(6)的作用下带动推杆(3)左移,阻车挡块(1)下落阻挡车轮移动。
7.根据权利要求1所述的一种可安全运行的龙门吊车,其特征是,所述电磁铁(5)的行程为30-50mm。
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- 2021-09-30 CN CN202122400281.8U patent/CN216336199U/zh active Active
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