CN216335807U - 一种漆包线的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线的收线装置，旨在解决传统漆包线收线装置在对漆包线收线时，线圈缠绕不紧密的不足。该实用新型包括底座，底座上安装有可导向箱、收线轮，导向箱内安装有凸轮，凸轮外侧设有滑轨，导向箱内安装有若干导向轮，导向轮可随凸轮转动而往复移动，导向轮往复移动可带动漆包线逐层均匀缠绕到收线轮上，激光头可对收线轮上的线厚进行检测，间接对收线轮的转停进行控制。本实用新型，它可通过凸轮转动导向轮往复移动，从而带动漆包线进行往复移动，进而使漆包线逐层均匀的缠绕到收线轮上，从而提高了收线质量和收线效率。

Description

一种漆包线的收线装置

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线相关技术领域，更具体地说，它涉及一种漆包线的收线装置。

背景技术

目前，漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。收、排线的目的是将漆包线连续、紧密、均匀地缠绕到线轴上。要求收线机构传动平稳，噪音小，张力适当和排线规整。一般的漆包线收线装置在进行线圈缠绕时，容易出现线圈缠绕不够紧密，从而使线圈排布不均匀的问题；一般的收线装置在快完成线圈收线时，漆包线会因线速度发生改变而松动，从而造成收线不紧密的问题。在漆包线的质量问题中，由于收、排线不好造成退货的比例是很大的，然而现有的收线装置在收线完成后，需要工作人员手动将工字轮盘拆下，然后搬运到一侧，由于收线完成后的工字轮盘较重，搬运起来十分不便，容易发生意外，此外更换工字轮盘所花费的时间较长，从而影响工作效率，因此很有必要设计一种漆包线生产用收线装置来解决这些问题。

中国专利公告号CN202615935U，公告日2012年12月29日，实用新型的名称为一种漆包线收线装置，该申请案公开了一种漆包线收线装置，包括收线导轮，所述的收线导轮的上方设有跳线保护机构。采用上述结构，它解决了漆包线收线过程中漆包线跳出导轮，从而降低工作效率的不足，以及漆包线收线时漆包线容易弯曲，从而出现打卷现象，它存在收线结构简单，以及收线时，线圈排布不紧密的不足。

实用新型内容

本实用新型克服了传统漆包线收线装置在对漆包线收线时，线圈缠绕不紧密的不足，提供了一种漆包线的收线装置，它可通过凸轮转动导向轮往复移动，从而带动漆包线进行往复移动，进而使漆包线逐层均匀的缠绕到收线轮上，从而提高了收线质量和收线效率；它能通过滑轮装置可使漆包线运输时，始终保持绷紧，从而保证了线圈缠绕的紧密性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种漆包线的收线装置，包括底座，底座上安装有导向箱、收线轮、若干激光头，导向箱内安装有凸轮，凸轮外侧设有滑轨，导向箱内安装有若干导向轮，导向轮可随凸轮转动而往复移动，导向轮往复移动可带动漆包线逐层均匀缠绕到收线轮上，激光头可对收线轮上的线厚进行检测，间接对收线轮的转停进行控制。本实用新型，它可通过凸轮转动导向轮往复移动，从而带动漆包线进行往复移动，进而使漆包线逐层均匀的缠绕到收线轮上，从而提高了收线质量和收线效率；且可通过激光头检测收线轮的收线情况，从而对线轮的线速度进行反馈，进而间接的收线轮的线速度进行控制，从而挺好收线的紧密情况。

作为优选，滑轨以弹簧盘旋的方式设置在凸轮外壁内，滑轨内安装有导滑块，凸轮可使导滑块沿直线往复滑动，导滑块可控制导向轮沿直线往复滑动。该结构设计，可使收线轮收线更加快速高效。

作为优选，导向箱内安装有可随导向轮同步移动的辅助导向框，漆包线可先穿过导向轮之间，然后再穿过辅助导向框，最后缠绕到收线轮上。该辅助导向框的设计，可线圈缠绕时，排布更加均匀，且提高了收线的稳定性。

作为优选，底座上安装有激光头，激光头位于收线轮轴向的两端处，激光头检测高度高于收线轮。有利于对线圈的整体收线情况进行检测，从而提高收线精度。

作为优选，底座上安装有可根据漆包线松紧情况进行滑动调节的滑轮装置，滑轮装置包括滑轮支架，滑轮支架上安装有可滑动的滑杆，滑杆与支架之间设置有弹簧，滑杆上安装有线轮。有利于对漆包线收线时的松紧情况进行调节。

作为优选，滑轮支架上安装有固定杆，固定杆上设有卡槽，滑杆侧壁内安装有可滑动的辅助滑块，辅助滑块与滑杆之间连接有复位弹簧，当漆包线收紧力变大或者变小大于一定范围时，辅助滑块滑出卡槽。该结构可有效的防止线速度过大时，而是漆包线被拉断或者拉长的情况发生，且可提高漆包线的收线的紧密程度。

作为优选，固定杆侧壁上设有限位滑腔，限位滑腔壁体内设有卡槽。该结构，可有效的防止固定杆滑脱。

作为优选，滑轮支架上安装有若干定滑轮一，定滑轮一安装于线轮两侧。有利于漆包线的松紧调节。作为优选，定滑轮一与导向箱之间安装有定滑轮二，定滑轮一和定滑轮二的转轴方向相互垂直。有利于漆包线的缠绕排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型，它可通过凸轮转动导向轮往复移动，从而带动漆包线进行往复移动，进而使漆包线逐层均匀的缠绕到收线轮上，从而提高了收线质量和收线效率；（2）本实用新型，它能通过滑轮装置可使漆包线运输时，始终保持绷紧，从而保证了线圈缠绕的紧密性。

附图说明

图1是本实用新型的一种漆包线的收线装置的结构示意图；

图2是图1中“A”处的局部放大图；

图3是图1中“B-B”处的剖视图；

图中：1、底座，2、滑轮支架，3、定滑轮一，4、定滑轮二，5、滑杆腔，6、限位块，7、弹簧，8、滑杆，9、固定杆，10、线轮，11、导向箱，12、导线腔，13、导线轮，14、导向杆，15、连接块，16、导滑块，17、凸轮腔，18、凸轮，19、辅助导向框，20、通孔，21、收线轮支架，22、收线轮，23、支架，24、激光头，25、卡槽，26、限位滑腔，27、辅助滑块，28、伸缩弹簧，29、弹簧腔。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种漆包线的收线装置（参见附图1-3），包括底座1，底座1上安装有导向箱11、收线轮22、若干激光头24，导向箱11内设有凸轮腔17，凸轮腔17前后侧壁体上转动安装有凸轮18，凸轮18通过伺服电机控制转动，导向箱11上设有左右贯穿的导向腔12，导向腔12上侧壁体内设有滑槽，滑槽前后壁体上固定安装有两个导向杆14，导向杆14上滑动安装有可在滑槽前后滑动的连接块15，凸轮18外侧设有滑轨，导向箱11内安装有若干导向轮13，导向轮13有两个，且固定安装于连接块15下侧，导向轮13上设有线槽，漆包线可穿过两个导向轮之间的线槽，即可通过导线轮带动穿过的漆包线进行前后滑动；导向轮13可随凸轮18转动而往复滑动，导向轮13往复移动可带动漆包线逐层均匀缠绕到收线轮22上，导向箱11内安装有可随导向轮13同步移动的辅助导向框19，辅助导向框19固定安装于连接块15下侧，辅助导向框19上设有左右贯通的通孔20，漆包线可穿过通孔20，从而缠绕到收线轮22上，漆包线可先穿过导向轮13之间，然后再穿过辅助导向框19，最后缠绕到收线轮22上。该辅助导向框19的设计，可线圈缠绕时，排布更加均匀，且提高了收线的稳定性；有利于对线圈的整体收线情况进行检测，从而提高收线精度。激光头24位于收线轮22轴向的两端处，激光头24检测高度高于收线轮22。底座1上侧壁体上固设有支架23，激光头24安装于支架23上，支架23左侧安装有收线轮支架21，收线轮22转动安装于收线轮支架21，且线轮通过控制电机控制转动，激光头24可对收线轮22上的线厚进行检测，间接对收线轮22的转停进行控制。本实用新型，它可通过凸轮转动导向轮往复移动，从而带动漆包线进行往复移动，进而使漆包线逐层均匀的缠绕到收线轮上，从而提高了收线质量和收线效率；且可通过激光头24检测收线轮的收线情况，从而对线轮的线速度进行反馈，进而间接的收线轮的线速度进行控制，从而挺好收线的紧密情况。当伺服电机启动时，可带动凸轮18转动，凸轮18转动可带动导滑块16进行前后方向的往复滑动，导向块16滑动可带动连接块15沿导向杆14进行前后滑动。

滑轨以弹簧盘旋的方式设置在凸轮18外壁内，滑轨内安装有导滑块16，凸轮18可使导滑块16沿直线往复滑动，导滑块16可控制导向轮13沿直线往复滑移动。该结构设计，可使收线轮收线更加快速高效。

底座1上安装有可根据漆包线松紧情况进行滑动调节的滑轮装置，滑轮装置包括滑轮支架2，滑轮支架2上安装有可滑动的滑杆8，滑杆8上端固设有限位块6，限位块6下侧与支架2上侧之间设置有可伸缩的弹簧7，弹簧7处于微压缩状态，滑杆8上安装有线轮10。有利于对漆包线收线时的松紧情况进行调节。

滑轮支架2上安装有固定杆9，固定杆9上设有卡槽25，滑杆8侧壁内安装有可滑动的辅助滑块27，辅助滑块27与滑杆8之间连接有复位弹簧28，当漆包线收紧力变大或者变小大于一定范围时，辅助滑块27滑出卡槽25。该结构可有效的防止线速度过大时，而是漆包线被拉断或者拉长的情况发生，且可提高漆包线的收线的紧密程度。

固定杆9侧壁上设有限位滑腔26，限位滑腔26壁体内设有卡槽25。该结构，可有效的防止固定杆9滑脱。

滑轮支架2上安装有若干定滑轮一3，定滑轮一3安装于线轮10两侧。有利于漆包线的松紧调节，定滑轮一3与导向箱11之间安装有定滑轮二4，定滑轮一3和定滑轮二4的转轴方向相互垂直。有利于漆包线的缠绕排布。

工作流程：当对漆包线进行收线时，启动控制电机，控制电机带动收线轮转动，同时，启动伺服电机，伺服电机带动凸轮转动，从而带动凸轮18转动，凸轮18转动可带动导滑块16进行前后方向的往复滑动，导向块16滑动可带动连接块15沿导向杆14进行前后滑动，从而带动导线轮13和辅助导线框19同步进行往复移动，从而实现线圈的均匀缠绕；激光头24 可根据线轮的缠绕情况对收线轮进行线速度控制，从而实现漆包线的紧密均匀排布，从而提高收线质量。当漆包线通过正常线速度运输时，有一个竖直向上的力，趋势滑杆向上滑动，使辅助滑块27卡入卡槽25，此时，弹簧7处于压缩；当漆包线收紧力变大或者变小大于一定范围时，辅助滑块27滑出卡槽25。该结构可有效的防止线速度过大时，滑杆带动线轮进行向下或者向下调节，从而防止因线速度过大，而使漆包线被拉断或者拉长的情况发生，以及防止因线速度过小，而造成收线过松。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种漆包线的收线装置，包括底座(1)，其特征是，底座(1)上安装有导向箱(11)、收线轮(22)，导向箱(11)内安装有凸轮(18)，凸轮(18)外侧设有滑轨，导向箱(11)内安装有若干导向轮(13)，导向轮(13)可随凸轮(18)转动而往复移动，导向轮(13)往复移动可带动漆包线逐层均匀缠绕到收线轮(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线的收线装置，其特征是，滑轨以弹簧盘旋的方式设置在凸轮(18)外壁内，滑轨内安装有导滑块(16)，凸轮(18)可使导滑块(16)沿直线往复滑动，导滑块(16)可控制导向轮(13)沿直线往复滑动。

3.根据权利要求1或2所述的一种漆包线的收线装置，其特征是，导向箱(11)内安装有可随导向轮(13)同步移动的辅助导向框(19)，漆包线可先穿过导向轮(13)之间，然后再穿过辅助导向框(19)，最后缠绕到收线轮(22)上。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线的收线装置，其特征是，底座(1)上安装有若干激光头(24），激光头(24)位于收线轮(22)轴向的两端处，激光头(24)检测高度高于收线轮(22)。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线的收线装置，其特征是，底座(1)上安装有可根据漆包线松紧情况进行滑动调节的滑轮装置，滑轮装置包括滑轮支架(2)，滑轮支架(2)上安装有可滑动的滑杆(8)，滑杆(8)与支架(2)之间设置有弹簧，滑杆(8)上安装有线轮(10)。

6.根据权利要求5所述的一种漆包线的收线装置，其特征是，滑轮支架(2)上安装有固定杆(9)，固定杆(9)上设有卡槽(25)，滑杆(8)侧壁内安装有可滑动的辅助滑块(27)，辅助滑块(27)与滑杆(8)之间连接有复位弹簧(28)，当漆包线收紧力变大或者变小大于一定范围时，辅助滑块(27)滑出卡槽(25)。

7.根据权利要求6所述的一种漆包线的收线装置，其特征是，固定杆(9)侧壁上设有限位滑腔(26)，限位滑腔(26)壁体内设有卡槽(25)。

8.根据权利要求5或6所述的一种漆包线的收线装置，其特征是，滑轮支架(2)上安装有若干定滑轮一(3)，定滑轮一(3)安装于线轮(10)两侧。

9.根据权利要求8所述的一种漆包线的收线装置，其特征是，定滑轮一(3)与导向箱(11)之间安装有定滑轮二(4)，定滑轮一(3)和定滑轮二(4)的转轴方向相互垂直。

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