CN216335708U - 双刀具分条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双刀具分条机,涉及分条机技术领域,包括支撑板,所述支撑板设置有两个,两个所述支撑板之间转动连接有两个刀垫滚筒,本实用新型的有益效果是:通过设置传动机构、卡位机构和限位机构,启动连接板一侧的电动伸缩杆,直接调换带有不同数量的转杆通过卡位机构与驱动轴卡接,驱动轴与外部驱动装置连接后,能够带动单独的转杆转动,需切得不同尺寸的铝带时,无需对刀组进行拆卸重新排列,仅需切换带有不同数量刀具的转杆通过弧型卡接块和弧型卡接套筒与驱动轴连接,使得转杆带动刀具与刀垫滚筒即可,能够避免影响分切的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分条机技术领域,具体是双刀具分条机。
背景技术
对铝板进行加工,需要进行分切成所需尺寸的铝带时,通过分条机的刀具纵向分割成所需尺寸的铝带,上料组件对铝板进行传输的过程中,由多个刀具分隔成所需尺寸排列在转动轴上后,在刀垫滚筒上进行分切成条,目前,现有技术中的分条机普遍具有单独的分切刀组,需切得不同尺寸的铝带时,需要对刀组进行拆卸后重新排列,影响分切的效率,因此本实用新型提出双刀具分条机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双刀具分条机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
双刀具分条机,包括支撑板,所述支撑板设置有两个,两个所述支撑板之间转动连接有两个刀垫滚筒,两个所述支撑板之间共同固定连接有顶板,所述顶板的底部通过连接板固定连接有固定柱,所述固定柱的外侧壁上转动套接有转动板,所述连接板的两侧均设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的两端分别与顶板和转动板活动铰接,所述转动板相对的两侧均开设有裁切槽,两个所述裁切槽的内侧壁均转动连接有转杆,所述转杆的两端均延伸至转动板的外部,两个所述转杆的外侧壁上均固定套接有多个刀具,所述刀具均位于裁切槽的内部,所述刀具均位于刀垫滚筒的上方,所述转杆的两端均通过卡位机构固定连接有驱动轴,所述驱动轴远离转杆的一端均贯穿转动连接支撑板的侧壁,所述支撑板的一侧设置有传动机构,所述传动机构与两个驱动轴固定连接,所述转杆的两端均固定连接有限位机构,所述限位机构均固定连接在支撑板靠近转动板的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位机构包括弧型限位框和弧型滑块,所述弧型限位框均通过两个连接柱固定连接在支撑板靠近转动板的一侧,所述弧型滑块滑动连接在弧型限位框的内侧壁上,所述弧型滑块转动套接在转杆靠近驱动轴一端的外侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡位机构包括弧型卡接块和弧型卡接套筒,所述弧型卡接块固定连接在转杆靠近驱动轴的一端上,所述弧型卡接套筒固定连接在驱动轴靠近转动板一端上,所述弧型卡接块卡接在弧型卡接套筒的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构包括传动齿轮和传动链条,所述传动齿轮设置有两个,两个所述传动齿轮分别固定套接在两个驱动轴的外侧壁上,两个所述传动齿轮均与传动链条传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动伸缩杆设置有多个,所述电动伸缩杆的底端均倾斜向远离连接板的方向设置。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述裁切槽内的刀具数量不同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置传动机构、卡位机构和限位机构,启动连接板一侧的电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端推动转动板以固定柱为轴心转动,两个弧型限位框内的弧型滑块向反方向滑动,使得一侧的弧型卡接块脱离弧型卡接套筒,另一侧的弧型卡接块卡接在卡接套筒的内部,直接调换带有不同数量的转杆通过卡位机构与驱动轴卡接,驱动轴与外部驱动装置连接后,能够带动单独的转杆转动,需切得不同尺寸的铝带时,无需对刀组进行拆卸重新排列,仅需切换带有不同数量刀具的转杆通过弧型卡接块和弧型卡接套筒与驱动轴连接,使得转杆带动刀具与刀垫滚筒即可,能够避免影响分切的效率。
附图说明
图1为双刀具分条机的主视结构示意图;
图2为双刀具分条机的俯视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图。
图中:1、支撑板;2、转动板;21、裁切槽;3、顶板;31、连接板;32、电动伸缩杆;4、固定柱;5、转杆;51、刀具;52、刀垫滚筒;53、驱动轴;6、传动机构;61、传动齿轮;62、传动链条;7、卡位机构;71、弧型卡接块;72、弧型卡接套筒;8、限位机构;81、弧型限位框;82、弧型滑块;83、连接柱。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,双刀具分条机,包括支撑板1,支撑板1设置有两个,两个支撑板1之间转动连接有两个刀垫滚筒52,两个支撑板1之间共同固定连接有顶板3,顶板3的底部通过连接板31固定连接有固定柱4,固定柱4的外侧壁上转动套接有转动板2,连接板31的两侧均设置有电动伸缩杆32,电动伸缩杆32的两端分别与顶板3和转动板2活动铰接,转动板2相对的两侧均开设有裁切槽21,两个裁切槽21的内侧壁均转动连接有转杆5,转杆5的两端均延伸至转动板2的外部,两个转杆5的外侧壁上均固定套接有多个刀具51,刀具51均位于裁切槽21的内部,刀具51均位于刀垫滚筒52的上方,转杆5的两端均通过卡位机构7固定连接有驱动轴53,驱动轴53远离转杆5的一端均贯穿转动连接支撑板1的侧壁,支撑板1的一侧设置有传动机构6,传动机构6与两个驱动轴53固定连接,转杆5的两端均固定连接有限位机构8,限位机构8均固定连接在支撑板1靠近转动板2的一侧。
其中,限位机构8包括弧型限位框81和弧型滑块82,弧型限位框81均通过两个连接柱83固定连接在支撑板1靠近转动板2的一侧,弧型滑块82滑动连接在弧型限位框81的内侧壁上,弧型滑块82转动套接在转杆5靠近驱动轴53一端的外侧壁上。
其中,卡位机构7包括弧型卡接块71和弧型卡接套筒72,弧型卡接块71固定连接在转杆5靠近驱动轴53的一端上,弧型卡接套筒72固定连接在驱动轴53靠近转动板2一端上,弧型卡接块71卡接在弧型卡接套筒72的内部。
其中,传动机构6包括传动齿轮61和传动链条62,传动齿轮61设置有两个,两个传动齿轮61分别固定套接在两个驱动轴53的外侧壁上,两个传动齿轮61均与传动链条62传动连接。
其中,电动伸缩杆32设置有多个,电动伸缩杆32的底端均倾斜向远离连接板31的方向设置,在连接板31的一侧电动伸缩杆32启动时,能够顺畅的推动转动板2以固定柱4为轴心转动。
其中,两个裁切槽21内的刀具51数量不同。
本实用新型的工作原理是:本实用新型通过设置两个转杆5,两个转杆5上设置不同数量的刀组,在需要更换分切铝带的尺寸时,通过设置传动机构6、卡位机构7和限位机构8,驱动轴53带动弧型卡接套筒72转动,使得弧型卡接套筒72的开口处转向弧型限位框81的内部后,启动连接板31一侧的电动伸缩杆32,电动伸缩杆32的输出端推动转动板2以固定柱4为轴心转动,两个弧型限位框81内的弧型滑块82向反方向滑动,直至两个弧型滑块82均与弧型限位框81内壁的一端相抵,使得一侧的弧型卡接块71脱离弧型卡接套筒72,另一侧的弧型卡接块71卡接在卡接套筒的内部,直接调换带有不同数量的转杆5通过卡位机构7与驱动轴53卡接,驱动轴53与外部驱动装置连接后,由于传动齿轮61均与传动链条62传动连接,能够带动单独的转杆5转动,需切得不同尺寸的铝带时,无需对刀组进行拆卸重新排列,仅需切换带有不同数量刀具51的转杆5通过弧型卡接块71和弧型卡接套筒72与驱动轴53连接,使得转杆5带动刀具51与刀垫滚筒52即可,能够避免影响分切的效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.双刀具分条机,包括支撑板(1),所述支撑板(1)设置有两个,两个所述支撑板(1)之间转动连接有两个刀垫滚筒(52),其特征在于,两个所述支撑板(1)之间共同固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部通过连接板(31)固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)的外侧壁上转动套接有转动板(2),所述连接板(31)的两侧均设置有电动伸缩杆(32),所述电动伸缩杆(32)的两端分别与顶板(3)和转动板(2)活动铰接,所述转动板(2)相对的两侧均开设有裁切槽(21),两个所述裁切槽(21)的内侧壁均转动连接有转杆(5),所述转杆(5)的两端均延伸至转动板(2)的外部,两个所述转杆(5)的外侧壁上均固定套接有多个刀具(51),所述刀具(51)均位于裁切槽(21)的内部,所述刀具(51)均位于刀垫滚筒(52)的上方,所述转杆(5)的两端均通过卡位机构(7)固定连接有驱动轴(53),所述驱动轴(53)远离转杆(5)的一端均贯穿转动连接支撑板(1)的侧壁,所述支撑板(1)的一侧设置有传动机构(6),所述传动机构(6)与两个驱动轴(53)固定连接,所述转杆(5)的两端均固定连接有限位机构(8),所述限位机构(8)均固定连接在支撑板(1)靠近转动板(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的双刀具分条机,其特征在于,所述限位机构(8)包括弧型限位框(81)和弧型滑块(82),所述弧型限位框(81)均通过两个连接柱(83)固定连接在支撑板(1)靠近转动板(2)的一侧,所述弧型滑块(82)滑动连接在弧型限位框(81)的内侧壁上,所述弧型滑块(82)转动套接在转杆(5)靠近驱动轴(53)一端的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的双刀具分条机,其特征在于,所述卡位机构(7)包括弧型卡接块(71)和弧型卡接套筒(72),所述弧型卡接块(71)固定连接在转杆(5)靠近驱动轴(53)的一端上,所述弧型卡接套筒(72)固定连接在驱动轴(53)靠近转动板(2)一端上,所述弧型卡接块(71)卡接在弧型卡接套筒(72)的内部。
4.根据权利要求1所述的双刀具分条机,其特征在于,所述传动机构(6)包括传动齿轮(61)和传动链条(62),所述传动齿轮(61)设置有两个,两个所述传动齿轮(61)分别固定套接在两个驱动轴(53)的外侧壁上,两个所述传动齿轮(61)均与传动链条(62)传动连接。
5.根据权利要求1所述的双刀具分条机,其特征在于,所述电动伸缩杆(32)设置有多个,所述电动伸缩杆(32)的底端均倾斜向远离连接板(31)的方向设置。
6.根据权利要求1所述的双刀具分条机,其特征在于,两个所述裁切槽(21)内的刀具(51)数量不同。
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