CN213864831U - 一种高效的用于铝箔生产用分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的用于铝箔生产用分条机，包括圆壳和弧形槽。通过设置有滚轮和竖板，通过竖板的运动可以便于对铝箔缠绕用内圈板的安装和取下操作，有效的提高操作的效率，同时通过滚轮的使用，使得在对铝箔取下时省时省力，提高工作效率；通过设置有第一螺纹杆，通过第一螺纹杆的转动可以通过螺纹套带动连接板运动，连接板带动弧形板在圆壳上的弧形槽内运动，可以使得弧形板便于对铝箔缠绕用内圈板的固定操作，固定方便牢靠，便于使用。本实用新型具有生产效率高和固定方便的优点。

Description

一种高效的用于铝箔生产用分条机

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产技术领域，具体为一种高效的用于铝箔生产用分条机。

背景技术

在铝箔生产的过程中需要将宽度较大的铝箔分割成合适宽度的铝箔来进行使用操作，这时就需要到铝箔分条机。现有技术的铝箔生产用分条机在使用时对于分隔好的铝箔取下操作十分的不便，需要拆下大量的固定件，会极大的耽误到生产的效率，降低生产速度，不利于高效生产操作，这时现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的对于分隔好的铝箔进行固定不便，便于与操作，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种高效的用于铝箔生产用分条机来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的生产效率低和固定不便的缺陷，提供一种高效的用于铝箔生产用分条机。所述一种高效的用于铝箔生产用分条机具有生产效率高和固定方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的用于铝箔生产用分条机，包括圆壳,所述圆壳的侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽，所述弧形槽内均活动连接有弧形板，所述弧形板的内侧壁上左右对称活动连接有两个连接板，所述圆壳的内腔设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端均与圆壳的左右侧壁中心之间活动连接，所述第一螺纹杆的右端贯穿圆壳侧壁固定连接有转轮，所述第一螺纹杆位于圆壳内腔的侧壁上左右对称活动连接有两个螺纹套，所述连接板远离弧形板一侧与螺纹套之间活动连接，所述圆壳位于相邻两个弧形板之间的外侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内均匀分布固定连接有若干个固定轴，所述固定轴的侧壁上均活动连接有滚轮，所述圆壳的左右侧壁中心均固定连接有圆柱，所述第一螺纹杆的右端贯穿圆柱设置，所述第一螺纹杆与圆柱之间活动连接，右侧所述圆柱的侧壁上活动连接有底板，所述底板呈L形设置，所述底板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴远离电机一端贯穿底板固定连接有齿轮，右侧所述圆柱位于底板和圆壳之间的侧壁上固定连接有另一齿轮，两个所述齿轮之间通过链条传动连接，所述底板的顶面靠近左侧活动连接有竖板，所述竖板靠近顶面的侧壁上开设有通孔，左侧所述圆柱插入通孔设置，所述圆柱与通孔之间活动连接。

优选的，所述底板的顶面靠近左侧开设有第一滑槽，所述竖板的底面上固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接，所述第一滑块上开设有贯穿其左右侧壁的另一螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别与第一滑槽的左右侧壁之间活动连接，所述第二螺纹杆的左端贯穿底板的左侧壁固定连接有圆轮。

优选的，所述弧形槽的左右侧壁上均匀固定连接有固定块，所述弧形板的左右侧壁上均开设有竖槽，所述固定块与竖槽之间活动连接。

优选的，所述底板的竖边靠近底面处开设有圆孔，所述圆孔贯穿底板的左右侧壁设置，所述圆孔的内侧壁上开设有圆槽，右侧所述圆柱插入圆孔内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个活动块，所述活动块与圆槽之间活动连接。

优选的，所述第一螺纹杆以其位于圆壳内腔的侧壁中心为对称轴左右两侧的螺纹旋向相反设置。

优选的，所述弧形板远离圆壳内腔中心一侧的侧壁上均固定连接有皮垫。

优选的，所述滚轮的侧壁上均固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有滚轮和竖板，通过竖板的运动可以便于对铝箔缠绕用内圈板的安装和取下操作，有效的提高操作的效率，同时通过滚轮的使用，使得在对铝箔取下时省时省力，提高工作效率；

2、通过设置有第一螺纹杆，通过第一螺纹杆的转动可以通过螺纹套带动连接板运动，连接板带动弧形板在圆壳上的弧形槽内运动，可以使得弧形板便于对铝箔缠绕用内圈板的固定操作，固定方便牢靠，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A面结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大图。

图中标号：1、圆壳；2、弧形槽；3、弧形板；4、连接板；5、第一螺纹杆；6、橡胶垫；7、转轮；8、螺纹套；9、凹槽；10、固定轴；11、滚轮；12、圆柱；13、底板；14、电机；15、主轴；16、齿轮；17、链条；18、竖板；19、第一滑槽；20、第一滑块；21、第二螺纹杆；22、圆轮；23、固定块；24、竖槽；25、圆槽；26、活动块；27、皮垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的用于铝箔生产用分条机，包括圆壳1,圆壳1的侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽2，弧形槽2内均活动连接有弧形板3，弧形板3远离圆壳1内腔中心一侧的侧壁上均固定连接有皮垫27，固定牢靠稳定，弧形槽2的左右侧壁上均匀固定连接有固定块23，弧形板3的左右侧壁上均开设有竖槽24，固定块23与竖槽24之间活动连接，便于弧形板3的运动，弧形板3的内侧壁上左右对称活动连接有两个连接板4，圆壳1的内腔设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5以其位于圆壳1内腔的侧壁中心为对称轴左右两侧的螺纹旋向相反设置，便于固定操作，第一螺纹杆5的两端均与圆壳1的左右侧壁中心之间活动连接，第一螺纹杆5的右端贯穿圆壳1侧壁固定连接有转轮7，第一螺纹杆5位于圆壳1内腔的侧壁上左右对称活动连接有两个螺纹套8，连接板4远离弧形板3一侧与螺纹套8之间活动连接，圆壳1位于相邻两个弧形板3之间的外侧壁上均开设有凹槽9，凹槽9内均匀分布固定连接有若干个固定轴10，固定轴10的侧壁上均活动连接有滚轮11，滚轮11的侧壁上均固定连接有橡胶垫6，使用方便，圆壳1的左右侧壁中心均固定连接有圆柱12，第一螺纹杆5的右端贯穿圆柱12设置，第一螺纹杆5与圆柱12之间活动连接，右侧圆柱12的侧壁上活动连接有底板13，底板13的竖边靠近底面处开设有圆孔，圆孔贯穿底板13的左右侧壁设置，圆孔的内侧壁上开设有圆槽25，右侧圆柱12插入圆孔内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个活动块26，活动块26与圆槽25之间活动连接，便于转动和避免本装置脱落损坏的可能，底板13呈L形设置，底板13的侧壁上固定连接有电机14，电机14的转子上固定连接有主轴15，主轴15远离电机14一端贯穿底板13固定连接有齿轮16，右侧圆柱12位于底板13和圆壳1之间的侧壁上固定连接有另一齿轮16，两个齿轮16之间通过链条17传动连接，底板13的顶面靠近左侧活动连接有竖板18，竖板18靠近顶面的侧壁上开设有通孔，左侧圆柱12插入通孔设置，圆柱12与通孔之间活动连接，底板13的顶面靠近左侧开设有第一滑槽19，竖板18的底面上固定连接有第一滑块20，第一滑块20与第一滑槽19之间活动连接，第一滑块20上开设有贯穿其左右侧壁的另一螺纹孔，螺纹孔内活动连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的两端分别与第一滑槽19的左右侧壁之间活动连接，第二螺纹杆21的左端贯穿底板13的左侧壁固定连接有圆轮22，便于对铝箔缠绕用内圈板的安装和后期的取下操作，有效的提高工作效率。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将需要使用到的铝箔缠绕用内圈板套设到圆壳1外侧壁上，然后转动圆轮22，使得第二螺纹杆21带动第一滑块20在第一滑槽19内运动，第一滑块20上的竖板18向圆壳1一侧运动，使得竖板18上的通孔套设到左侧的圆柱12上，再将铝箔缠绕用内圈板均匀分布到圆壳1外侧壁上，转动转轮7，使得第一螺纹杆5带动螺纹套8运动，螺纹套8带动连接板4运动，通过连接板4的运动将弧形板3从圆壳1上的弧形槽2内推出，通过弧形板3将铝箔缠绕用内圈板内壁固定住，可以方便的实现对多个铝箔缠绕用内圈板的牢靠固定操作，便于后期的使用，然后将分隔后的铝箔一侧固定在铝箔缠绕用内圈板侧壁上，通过外部电源启动电机14，电机14带动主轴15上的齿轮16转动，通过链条17传动带动右侧圆柱12上的齿轮16转动，使得圆柱12带动圆壳1转动，可以实现对分条后的铝箔进行缠绕操作，当缠绕完成后，停止电机14的转动，反向转动转轮7，使得第一螺纹杆5带动螺纹套8运动，通过连接板4拉动弧形板3运动解除对铝箔缠绕用内圈板的固定，再反向转动圆轮22，使得竖板18上的通孔脱离左侧圆柱12，通过在圆壳1的外侧壁上均匀分布设置有若干个滚轮11，可以方便的将分条机生产的铝箔从靠近竖板18一侧取下，操作方便，极大的加快了对铝箔生产的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效的用于铝箔生产用分条机，包括圆壳（1）,其特征在于：所述圆壳（1）的侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽（2），所述弧形槽（2）内均活动连接有弧形板（3），所述弧形板（3）的内侧壁上左右对称活动连接有两个连接板（4），所述圆壳（1）的内腔设置有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的两端均与圆壳（1）的左右侧壁中心之间活动连接，所述第一螺纹杆（5）的右端贯穿圆壳（1）侧壁固定连接有转轮（7），所述第一螺纹杆（5）位于圆壳（1）内腔的侧壁上左右对称活动连接有两个螺纹套（8），所述连接板（4）远离弧形板（3）一侧与螺纹套（8）之间活动连接，所述圆壳（1）位于相邻两个弧形板（3）之间的外侧壁上均开设有凹槽（9），所述凹槽（9）内均匀分布固定连接有若干个固定轴（10），所述固定轴（10）的侧壁上均活动连接有滚轮（11），所述圆壳（1）的左右侧壁中心均固定连接有圆柱（12），所述第一螺纹杆（5）的右端贯穿圆柱（12）设置，所述第一螺纹杆（5）与圆柱（12）之间活动连接，右侧所述圆柱（12）的侧壁上活动连接有底板（13），所述底板（13）呈L形设置，所述底板（13）的侧壁上固定连接有电机（14），所述电机（14）的转子上固定连接有主轴（15），所述主轴（15）远离电机（14）一端贯穿底板（13）固定连接有齿轮（16），右侧所述圆柱（12）位于底板（13）和圆壳（1）之间的侧壁上固定连接有另一齿轮（16），两个所述齿轮（16）之间通过链条（17）传动连接，所述底板（13）的顶面靠近左侧活动连接有竖板（18），所述竖板（18）靠近顶面的侧壁上开设有通孔，左侧所述圆柱（12）插入通孔设置，所述圆柱（12）与通孔之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的用于铝箔生产用分条机，其特征在于：所述底板（13）的顶面靠近左侧开设有第一滑槽（19），所述竖板（18）的底面上固定连接有第一滑块（20），所述第一滑块（20）与第一滑槽（19）之间活动连接，所述第一滑块（20）上开设有贯穿其左右侧壁的另一螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）的两端分别与第一滑槽（19）的左右侧壁之间活动连接，所述第二螺纹杆（21）的左端贯穿底板（13）的左侧壁固定连接有圆轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种高效的用于铝箔生产用分条机，其特征在于：所述弧形槽（2）的左右侧壁上均匀固定连接有固定块（23），所述弧形板（3）的左右侧壁上均开设有竖槽（24），所述固定块（23）与竖槽（24）之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的用于铝箔生产用分条机，其特征在于：所述底板（13）的竖边靠近底面处开设有圆孔，所述圆孔贯穿底板（13）的左右侧壁设置，所述圆孔的内侧壁上开设有圆槽（25），右侧所述圆柱（12）插入圆孔内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个活动块（26），所述活动块（26）与圆槽（25）之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效的用于铝箔生产用分条机，其特征在于：所述第一螺纹杆（5）以其位于圆壳（1）内腔的侧壁中心为对称轴左右两侧的螺纹旋向相反设置。

6.根据权利要求1所述的一种高效的用于铝箔生产用分条机，其特征在于：所述弧形板（3）远离圆壳（1）内腔中心一侧的侧壁上均固定连接有皮垫（27）。

7.根据权利要求1所述的一种高效的用于铝箔生产用分条机，其特征在于：所述滚轮（11）的侧壁上均固定连接有橡胶垫（6）。

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