CN216335654U - 缠绕膜张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缠绕膜张紧装置，包括：固定架；活动架，与所述固定架活动连接；导向辊，安装在所述活动架上，用于缠绕膜导向；动力组件，驱动所述活动架摆动。缠绕膜两侧均安装有张力传感器；当缠绕膜一侧的张力不足时，动力组件驱动活动架摆动，活动架位于缠绕膜张力不足的一端升高，从而增加缠绕膜的张力，解决了传统的缠绕膜因两侧张力不均，导致切割后精度低、质量差的技术问题。

Description

缠绕膜张紧装置

技术领域

本实用新型涉及缠绕膜生产设备技术领域，具体是一种缠绕膜张紧装置。

背景技术

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，被PE拉伸膜淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE 为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

缠绕膜根据客户要求，需要切割成特定的宽度。为提高切割的精确度，缠绕膜的张力必须均匀。但具体操作过程中，缠绕膜经常出现两侧张力不均的情况，从而导致缠绕膜切割后精度低，质量差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的缠绕膜因两侧张力不均，导致切割后精度低、质量差的技术问题。

本实用新型提供一种缠绕膜张紧装置，包括：

固定架；

活动架，与所述固定架活动连接；

导向辊，安装在所述活动架上，用于缠绕膜导向；

动力组件，驱动所述活动架摆动。

缠绕膜两侧均安装有张力传感器；当缠绕膜一侧的张力不足时，动力组件驱动活动架摆动，活动架位于缠绕膜张力不足的一端升高，从而增加缠绕膜的张力，解决了传统的缠绕膜因两侧张力不均，导致切割后精度低、质量差的技术问题。

为说明活动架的具体安装结构，本方案中，所述活动架上端与所述固定架铰接，上下端两侧均与所述固定架在轴承的作用下滚动连接。轴承用于活动架运动导向。

为说明活动架与轴承滚动连接的具体结构，本方案中，所述活动架上端两侧设有竖直布置的第一导向板，下端两侧设有竖直布置的第二导向板，所述第一导向板与所述第二导向板均夹设在两个所述轴承之间；所述第二导向板设有对称布置的斜面，与其连接的所述轴承也处于倾斜状态。

为说明轴承的具体安装结构，本方案中，所述固定架上设有安装板，所述安装板上设有长圆孔和圆孔，所述轴承连接轴分别插接于所述长圆孔与圆孔内，所述安装板端面还螺纹连接有顶紧螺钉，其螺纹端抵靠所述长圆孔内的连接轴。长圆孔用于调节轴承的间距，顶紧螺钉用于轴承夹紧导向板。

为说明动力组件的运行结构，本方案中，所述动力组件包括驱动机构和连杆组件，所述驱动机构安装在所述固定架上，在偏心轮的作用下驱动所述连杆组件，实现所述活动架摆动。

为说明活动架摆动的具体驱动结构，本方案中，所述连杆组件一端与所述活动架铰接，另一端与所述偏心轮铰接，而且所述连杆组件另一端在所述偏心轮轴向和径向都可活动。

为说明连杆组件的具体结构，本方案中，所述连杆组件包括螺杆，所述螺杆两端分别螺纹连接有第一螺套和第二螺套，所述第一螺套和第二螺套端部分别设有第一套环和第二套环，所述第一套环与所述活动架铰接；所述第二套环与所述偏心轮铰接。如此设置，连杆组件长度可以调节，从而便于安装。

为说明连杆组件另一端在偏心轮轴向和径向都可活动连接的具体结构，本方案中，所述第二套环与所述偏心轮上的铰接杆铰接，所述铰接杆的直径小于所述第二套环的内径，所述铰接杆的长度大于所述第二套环的厚度。偏心轮转动时，第二套环跟随转动，其高度发生变化，由于连杆组件的长度不变，从而使连杆组件发生倾斜，并带动活动架摆动，此时第二套环与铰接杆由垂直转变为倾斜。

由于传统的偏心轮偏心距离固定，活动架的摆动幅度也固定，适用范围比较有限，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述偏心轮包括轮体，所述轮体设有径向贯穿的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述铰接杆安装在所述滑块上。通过移动滑块，改变偏心距离，从而使本实用新型适用范围更广。

由于滑块容易从滑槽内脱落，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述滑槽开口端设有内翻边。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是本实用新型的主视图；

图6是图5中C处的放大图；

图7是本实用新型的主视图，其中活动架处于倾斜状态；

图8是图7中D处的放大图；

图9是轴承的安装结构示意图；

图10是安装板的结构示意图；

图11是安装板的主视图；

图12是连杆组件的结构示意图；

图13是连杆组件具有局部剖视的主视图；

图14是图13中E处的放大图；

图15是偏心轮的结构示意图；

图16是偏心轮的俯视图；

图中：1、固定架；2、活动架；3、导向辊；4、轴承；5、连杆组件；6、偏心轮；7、驱动机构；11、安装板；12、长圆孔；13、圆孔；14、顶紧螺钉； 21、第一导向板；22、第二导向板；51、螺杆；52、第一螺套；53、第二螺套； 54、第一套环；55、第二套环；61、铰接杆；62、轮体；63、滑槽；64、滑块；65、内翻边。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图1所示，本实用新型是一种缠绕膜张紧装置，包括固定架1和活动架2，活动架2上下两端安装有导向辊3，用于缠绕膜运行导向。活动架2上端中心位置通过带座轴承与固定架1上端中心位置铰接。

如图3和图4所示，活动架2上端两侧设有竖直布置的第一导向板21，下端两侧设有竖直布置的第二导向板22，第一导向板21与第二导向板22均夹设在两个轴承4之间，实现滚动连接。第二导向板22设有对称布置的斜面，与其连接的轴承4也处于倾斜状态。

固定架1上设有安装板11，如图9-11所示，安装板11上设有长圆孔12和圆孔13，轴承4连接轴分别插接于长圆孔12与圆孔13内，并通过螺母锁紧固定。安装板11端面还螺纹连接有顶紧螺钉14，其螺纹端抵靠长圆孔12内的连接轴。长圆孔12用于调节轴承4的间距，顶紧螺钉14用于轴承4夹紧导向板。

如图2所示，固定架1上安装有驱动机构，为相互连接的电机和减速机，减速机驱动轴上安装有偏心轮6。活动架2上安装有螺纹板，螺纹板与偏心轮6 通过连杆组件5连接。

如图12和图13所示，连杆组件5包括螺杆51，螺杆51两端分别螺纹连接有第一螺套52和第二螺套53，第一螺套52和第二螺套53端部分别设有第一套环54和第二套环55，如此设置，连杆组件5长度可以调节，从而便于安装。第一套环54套接在螺栓上，螺栓与螺纹板连接。螺栓上还螺纹连接有螺母，第一套环54限位于螺栓头部与螺母之间，从而实现与活动架2铰接。第二套环55 与偏心轮6上的铰接杆61铰接，如图14所示，铰接杆61的直径小于第二套环 55的内径，铰接杆61的长度大于第二套环55的厚度，从而使第二套环55在铰接杆61径向和轴向都可活动。

缠绕膜两侧均安装有张力传感器；当缠绕膜一侧的张力不足时，驱动机构驱动偏心轮6转动，第二套环55跟随转动，其高度发生变化，由于连杆组件5 的长度不变，从而使连杆组件5发生倾斜，并带动活动架2摆动，此时第二套环55与铰接杆61由垂直转变为倾斜，参考图5-8。活动架2位于缠绕膜张力不足的一端升高，从而增加缠绕膜的张力，解决了传统的缠绕膜因两侧张力不均，导致切割后精度低、质量差的技术问题。

实施例二：

与实施例一相比，区别之处为：如图15所示，偏心轮6包括轮体62，轮体 62设有径向贯穿的滑槽63，滑槽63内滑动连接有滑块64，铰接杆61安装在滑块64上。通过移动滑块64，改变偏心距离，从而使本实用新型适用范围更广。解决了由于传统的偏心轮6偏心距离固定，活动架2的摆动幅度也固定，适用范围小的技术问题。

实施例三：

与实施例二相比，区别之处为：如图16所示，滑槽63开口端设有内翻边 65，滑块64与滑槽63仿形，用于防止滑块64脱落。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种缠绕膜张紧装置，其特征在于，包括：

固定架(1)；

活动架(2)，与所述固定架(1)活动连接；

导向辊(3)，安装在所述活动架(2)上，用于缠绕膜导向；

动力组件，驱动所述活动架(2)摆动。

2.根据权利要求1所述的缠绕膜张紧装置，其特征在于：所述活动架(2)上端与所述固定架(1)铰接，上下端两侧均与所述固定架(1)在轴承(4)的作用下滚动连接。

3.根据权利要求2所述的缠绕膜张紧装置，其特征在于：所述活动架(2)上端两侧设有竖直布置的第一导向板(21)，下端两侧设有竖直布置的第二导向板(22)，所述第一导向板(21)与所述第二导向板(22)均夹设在两个所述轴承(4)之间；所述第二导向板(22)设有对称布置的斜面，与其连接的所述轴承(4)也处于倾斜状态。

4.根据权利要求3所述的缠绕膜张紧装置，其特征在于：所述固定架(1)上设有安装板(11)，所述安装板(11)上设有长圆孔(12)和圆孔(13)，所述轴承(4)连接轴分别插接于所述长圆孔(12)与圆孔(13)内，所述安装板(11)端面还螺纹连接有顶紧螺钉(14)，其螺纹端抵靠所述长圆孔(12)内的连接轴。

5.根据权利要求1所述的缠绕膜张紧装置，其特征在于：所述动力组件包括驱动机构(7)和连杆组件(5)，所述驱动机构(7)安装在所述固定架(1)上，在偏心轮(6)的作用下驱动所述连杆组件(5)，实现所述活动架(2)摆动。

6.根据权利要求5所述的缠绕膜张紧装置，其特征在于：所述连杆组件(5) 一端与所述活动架(2)铰接，另一端与所述偏心轮(6)铰接，而且所述连杆组件(5)另一端在所述偏心轮(6)轴向和径向都可活动。

7.根据权利要求6所述的缠绕膜张紧装置，其特征在于：所述连杆组件(5)包括螺杆(51)，所述螺杆(51)两端分别螺纹连接有第一螺套(52)和第二螺套(53)，所述第一螺套(52)和第二螺套(53)端部分别设有第一套环(54)和第二套环(55)，所述第一套环(54)与所述活动架(2)铰接；所述第二套环(55)与所述偏心轮(6)铰接。

8.根据权利要求7所述的缠绕膜张紧装置，其特征在于：所述第二套环(55)与所述偏心轮(6)上的铰接杆(61)铰接，所述铰接杆(61)的直径小于所述第二套环(55)的内径，所述铰接杆(61)的长度大于所述第二套环(55)的厚度。

9.根据权利要求8所述的缠绕膜张紧装置，其特征在于：所述偏心轮(6)包括轮体(62)，所述轮体(62)设有径向贯穿的滑槽(63)，所述滑槽(63)内滑动连接有滑块(64)，所述铰接杆(61)安装在所述滑块(64)上。

10.根据权利要求9所述的缠绕膜张紧装置，其特征在于：所述滑槽(63)开口端设有内翻边(65)。

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