CN220575604U - 一种棒料传动夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB钻头领域，尤其涉及一种棒料传动夹持机构，所述棒料传动夹持机构包括顶板，顶板的一侧固定安装有连接板，顶板的下表面中央安装有导轮传动装置，导轮传动装置一端安装有工作电机，且工作电机的输出端与导轮传动装置的输入端之间固定连接，导轮传动装置远离工作电机的输出端固定安装有导轮，顶板远离连接板的一端下表面安装有磨削机构，磨削机构的一侧设有压轮机构，本实用新型提供的棒料传动夹持机构可以通过设备上设有的压轮机构将物料持续性贴附在到导轮的表面，为了增加设备的工作稳定性和安全性，设备上设有检测机构，可以防止物料没送到位导轮对物料加工错误，或者没有物料时导轮空转。

Description

一种棒料传动夹持机构

技术领域

本实用新型涉及PCB钻头领域，尤其涉及一种棒料传动夹持机构。

背景技术

PCB钻头是常用的PCB电路板钻孔工具，PCB钻头是通过棒料研磨切削而成；随着技术的不断发展，PCB钻头也随衍生了各种型号规格，每种规格的尺寸都有很大的差异。

在PCB钻头的生产过程中，先要将棒料进行外径磨削，使其尺寸加工的预定直径，再进行后续开槽、磨背等工序加工，而现有的外径磨削工艺的是将由工作头夹头夹住物料旋转，然后砂轮对物料进行磨削，然而，该方式对于工作头机构的要求较高，且工作头机构的轴承使用过一点时间后，轴承的精度将会变差，需定期更换精密轴承，夹头也同样使用过一段时间后存在松动的问题，且无法修复，也需要进行更换，维护成本较高。

因此，有必要提供一种新的棒料传动夹持机构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种棒料传动夹持机构。

本实用新型提供的棒料传动夹持机构包括：顶板，顶板的一侧固定安装有连接板，顶板的下表面中央安装有导轮传动装置，导轮传动装置一端安装有工作电机，且工作电机的输出端与导轮传动装置的输入端之间固定连接，导轮传动装置远离工作电机的输出端固定安装有导轮，顶板远离连接板的一端下表面安装有磨削机构，磨削机构的一侧设有压轮机构，且压轮机构与顶板的下表面固定连接，顶板的下表面安装有检测机构，压轮机构包括：安装臂，安装臂固定安装在顶板的一侧，安装臂的底端转动连接有摆动臂，安装臂的一侧固定安装有横杆。

优选的，磨削机构包括：安装板，安装板固定安装在顶板的下表面，安装板的一侧转动连接有调节螺杆，安装板的底端滑动连接有刀板，且刀板的一端与调节螺杆之间螺纹连接。

优选的，安装板的一侧开设有调节螺杆之间连接配合的配合槽，且调节螺杆的一端开设有与安装板配合槽相互配合的凸块。

优选的，压轮机构还包括：调节气缸，调节气缸的一端与横杆远离安装臂的一端转动连接，调节气缸的输出端固定安装有连接座，连接座远离调节气缸的一端与摆动臂的一端转动连接，摆动臂远离连接座的一端转动连接有压轮。

优选的，连接座呈C型设置。

优选的，检测机构包括：连接臂，连接臂的一端与顶板的下表面之间固定连接，连接臂的底端一侧固定安装有安装座，安装座的一侧固定安装有工作气缸，工作气缸的输出端与推板的一侧固定连接，推板远离工作气缸的一侧固定安装有限制杆，且限制杆与安装座之间滑动连接，安装座上滑动连接有滑动座，滑动座的一端有推板之间固定连接，滑动座远离推板的一端固定安装有顶料座。

优选的，安装座的一端开设有与限制杆和滑动座滑动配合的滑槽。

优选的，安装座的一侧开设有与工作气缸配合安装的凸块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的棒料传动夹持机构具有如下有益效果：

当开始对物料的外圈进行磨削工作时，此时，物料通过检测机构推送至导轮的下方，随后，压轮机构开始工作，将物料进行挤压，使得物料与导轮进行贴合，可以供导轮带动物料进行旋转，在旋转的同时磨削机构可以对物料的外圈进行磨削工作，为了防止导轮进行空转，设备上设有检测机构，可以对物料是否送到位，此棒料传动夹持机构可以通过设备上设有的压轮机构将物料持续性贴附在到导轮的表面，为了增加设备的工作稳定性和安全性，设备上设有检测机构，可以防止物料没送到位导轮对物料加工错误，或者没有物料时导轮空转。

附图说明

图1为本实用新型提供的棒料传动夹持机构的一种结构示意图之一；

图2为本实用新型提供的棒料传动夹持机构的一种结构示意图之二；

图3为图1所示的磨削机构的结构示意图；

图4为图1所示的压轮机构的结构示意图；

图5为图1所示的检测机构的结构示意图。

图中标号：1、顶板；2、连接板；3、导轮传动装置；4、工作电机；5、导轮；6、磨削机构；7、安装板；8、调节螺杆；9、刀板；10、压轮机构；11、检测机构；12、安装臂；13、摆动臂；14、横杆；15、调节气缸；16、连接座；17、压轮；18、连接臂；19、安装座；20、工作气缸；21、推板；22、限制杆；23、滑动座；24、顶料座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种棒料传动夹持机构，所述棒料传动夹持机构包括：顶板1，顶板1的一侧固定安装有连接板2，顶板1的下表面中央安装有导轮传动装置3，导轮传动装置3一端安装有工作电机4，且工作电机4的输出端与导轮传动装置3的输入端之间固定连接，导轮传动装置3远离工作电机4的输出端固定安装有导轮5，顶板1远离连接板2的一端下表面安装有磨削机构6，磨削机构6的一侧设有压轮机构10，且压轮机构10与顶板1的下表面固定连接，顶板1的下表面安装有检测机构11，压轮机构10包括：安装臂12，安装臂12固定安装在顶板1的一侧，安装臂12的底端转动连接有摆动臂13，安装臂12的一侧固定安装有横杆14。

需要说明的是：当开始对物料的外圈进行磨削工作时，此时，物料通过检测机构11推送至导轮5的下方，随后，压轮机构10开始工作，将物料进行挤压，使得物料与导轮5进行贴合，可以供导轮5带动物料进行旋转，在旋转的同时磨削机构6可以对物料的外圈进行磨削工作，为了防止导轮5进行空转，设备上设有检测机构11，可以对物料是否送到位。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3，磨削机构6包括：安装板7，安装板7固定安装在顶板1的下表面，安装板7的一侧转动连接有调节螺杆8，安装板7的底端滑动连接有刀板9，且刀板9的一端与调节螺杆8之间螺纹连接；

需要说明的是：当物料通过导轮5和压轮机构10进行稳定转动时，刀板9与物料的表面相互贴合，可以对物料的表面进行磨削工作，而安装板7和调节螺杆8的设置可以对刀板9调节安装；

在本实用新型的实施例中，请参阅图3，安装板7的一侧开设有调节螺杆8之间连接配合的配合槽，且调节螺杆8的一端开设有与安装板7配合槽相互配合的凸块；

需要说明的是：安装板7的配合槽以及调节螺杆8上的凸块可以更好的对刀板9的位置进行调节；

在本实用新型的实施例中，请参阅图4，压轮机构10还包括：调节气缸15，调节气缸15的一端与横杆14远离安装臂12的一端转动连接，调节气缸15的输出端固定安装有连接座16，连接座16远离调节气缸15的一端与摆动臂13的一端转动连接，摆动臂13远离连接座16的一端转动连接有压轮17；

需要说明的是：调节气缸15开始工作，带动连接座16进行下降，对摆动臂13的一端施加向下的力，而摆动臂13利用杠杆原理，使得摆动臂13远离连接座16的一端进行圆弧形摆动，从而使得压轮17对物料进行挤压；

在本实用新型的实施例中，请参阅图4，连接座16呈C型设置；

需要说明的是：C型设置的连接座16可以更好的与摆动臂13进行连接；

在本实用新型的实施例中，请参阅图5，检测机构11包括：连接臂18，连接臂18的一端与顶板1的下表面之间固定连接，连接臂18的底端一侧固定安装有安装座19，安装座19的一侧固定安装有工作气缸20，工作气缸20的输出端与推板21的一侧固定连接，推板21远离工作气缸20的一侧固定安装有限制杆22，且限制杆22与安装座19之间滑动连接，安装座19上滑动连接有滑动座23，滑动座23的一端有推板21之间固定连接，滑动座23远离推板21的一端固定安装有顶料座24；

需要说明的是：工作气缸20带动推板21进行位移，而推板21上安装有滑动座23和顶料座24，顶料座24上设有压力传感器，对物料进行挤压接触，顶料座24与物料相互挤压后，压力传感器检测到信号后导轮5才开始进行工作；

在本实用新型的实施例中，请参阅图5，安装座19的一端开设有与限制杆22和滑动座23滑动配合的滑槽；

需要说明的是：安装座19一端的滑槽便于增加限制杆22和滑动座23的连接配合度；

在本实用新型的实施例中，请参阅图5，安装座19的一侧开设有与工作气缸20配合安装的凸块；

需要说明的是：安装座19一侧的凸块便于对工作气缸20进行固定安装。

本实用新型的工作原理：

当物料送入到导轮5的下方时，此时，导轮传动装置3和工作电机4带动导轮5旋转，同时，调节气缸15开始工作，带动连接座16进行下降，对摆动臂13的一端施加向下的力，而摆动臂13利用杠杆原理，使得摆动臂13远离连接座16的一端进行圆弧形摆动，从而使得压轮17对物料进行挤压，使得物料与导轮5的表面相互贴合，有导轮5带动物料进行旋转，通过刀板9对物料的表面进行磨削，而为了防止导轮5进行空转，设备上设有检测机构11，工作气缸20带动推板21进行位移，而推板21上安装有滑动座23和顶料座24，顶料座24上设有压力传感器，对物料进行挤压接触，顶料座24与物料相互挤压后，压力传感器检测到信号后导轮5才开始进行工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种棒料传动夹持机构，其特征在于，包括：顶板(1)，所述顶板(1)的一侧固定安装有连接板(2)，所述顶板(1)的下表面中央安装有导轮传动装置(3)，所述导轮传动装置(3)一端安装有工作电机(4)，且工作电机(4)的输出端与导轮传动装置(3)的输入端之间固定连接，所述导轮传动装置(3)远离工作电机(4)的输出端固定安装有导轮(5)，所述顶板(1)远离连接板(2)的一端下表面安装有磨削机构(6)，所述磨削机构(6)的一侧设有压轮机构(10)，且压轮机构(10)与顶板(1)的下表面固定连接，所述顶板(1)的下表面安装有检测机构(11)，所述压轮机构(10)包括：安装臂(12)，所述安装臂(12)固定安装在顶板(1)的一侧，所述安装臂(12)的底端转动连接有摆动臂(13)，所述安装臂(12)的一侧固定安装有横杆(14)。

2.根据权利要求1所述的棒料传动夹持机构，其特征在于，所述磨削机构(6)包括：安装板(7)，所述安装板(7)固定安装在顶板(1)的下表面，所述安装板(7)的一侧转动连接有调节螺杆(8)，所述安装板(7)的底端滑动连接有刀板(9)，且刀板(9)的一端与调节螺杆(8)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的棒料传动夹持机构，其特征在于，所述安装板(7)的一侧开设有调节螺杆(8)之间连接配合的配合槽，且调节螺杆(8)的一端开设有与安装板(7)配合槽相互配合的凸块。

4.根据权利要求1所述的棒料传动夹持机构，其特征在于，所述压轮机构(10)还包括：调节气缸(15)，所述调节气缸(15)的一端与横杆(14)远离安装臂(12)的一端转动连接，所述调节气缸(15)的输出端固定安装有连接座(16)，所述连接座(16)远离调节气缸(15)的一端与摆动臂(13)的一端转动连接，所述摆动臂(13)远离连接座(16)的一端转动连接有压轮(17)。

5.根据权利要求4所述的棒料传动夹持机构，其特征在于，所述连接座(16)呈C型设置。

6.根据权利要求1所述的棒料传动夹持机构，其特征在于，所述检测机构(11)包括：连接臂(18)，所述连接臂(18)的一端与顶板(1)的下表面之间固定连接，所述连接臂(18)的底端一侧固定安装有安装座(19)，所述安装座(19)的一侧固定安装有工作气缸(20)，所述工作气缸(20)的输出端与推板(21)的一侧固定连接，所述推板(21)远离工作气缸(20)的一侧固定安装有限制杆(22)，且限制杆(22)与安装座(19)之间滑动连接，所述安装座(19)上滑动连接有滑动座(23)，所述滑动座(23)的一端有推板(21)之间固定连接，所述滑动座(23)远离推板(21)的一端固定安装有顶料座(24)。

7.根据权利要求6所述的棒料传动夹持机构，其特征在于，所述安装座(19)的一端开设有与限制杆(22)和滑动座(23)滑动配合的滑槽。

8.根据权利要求6所述的棒料传动夹持机构，其特征在于，所述安装座(19)的一侧开设有与工作气缸(20)配合安装的凸块。