CN216335546U - 一种铜箔收卷装置 - Google Patents

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田茂福
刘静
惠昌东
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Huizhou Series Photoelectric Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公布了一种铜箔收卷装置,包括相对设置的两侧板,所述两侧板之间设置有分切机构、主卷筒以及驱动所述主卷筒旋转的驱动组;其中,所述主卷筒包括转轴,所述转轴上设置有与所述驱动组链条连接的齿轮轴,所述齿轮轴的端部设置有卷筒固定条,所述卷筒固定条上设有容卷筒按预设方向滑入的定位槽,且所述卷筒固定条上沿长度方向设置有多组弹性柱,所述卷筒对应部分弹性柱设有容该弹性柱部分伸入的定位孔,且所述卷筒对应所述定位槽设有定位凸起;本实用新型提出一种铜箔收卷装置,旨在解决现有技术中针对不同宽度的铜箔同时收卷时,其收卷筒不易拆离,导致费时费力的问题。

Description

一种铜箔收卷装置
技术领域
本申请涉及铜箔生产技术领域,具体是涉及一种铜箔收卷装置。
背景技术
电解铜箔是电子工业的基础材料,广泛应用于家电、通讯等领域,属于技术层次较高的铜加工材料。在当今电子信息产业高速发展中,电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。电解铜箔的市场前景极为广阔,其中印制线路用覆铜板是用量最大、用途最广的电子工业材料。由于电子产品日趋小型、轻量、薄型化,要求印刷线路板必须具备密集化、集成化等高技术特征。覆铜板制造技术直接涉及到当代多种高新技术,其最重要的材料之一就是铜箔,而电解铜箔是铜箔中使用最广泛、最多的一种,电解铜箔在覆铜箔板产品制作工艺方面及产品水平、特性、可靠性的保证方面,起到了十分重要的作用。
为得到不同宽度的铜箔,需要在铜箔的分切工序中将铜箔分割为对应的宽度,然后再对不同宽度的铜箔分别收卷成筒,现有技术在对不同宽度的铜箔同时收卷的过程时,其收卷筒不易拆离,导致在拆装收卷筒时费时费力。
发明内容
本实用新型主要针对以上问题,提出了一种铜箔收卷装置,旨在解决现有技术中针对不同宽度的铜箔同时收卷时,其收卷筒不易拆离,导致费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种铜箔收卷装置,包括相对设置的两侧板,所述两侧板之间设置有分切机构、主卷筒以及驱动所述主卷筒旋转的驱动组;其中,所述主卷筒包括转轴,所述转轴上设置有与所述驱动组链条连接的齿轮轴,所述齿轮轴的端部设置有卷筒固定条,所述卷筒固定条上设有容卷筒按预设方向滑入的定位槽,且所述卷筒固定条上沿长度方向设置有多组弹性柱,所述卷筒对应部分弹性柱设有容该弹性柱部分伸入的定位孔,且所述卷筒对应所述定位槽设有定位凸起。
进一步地,所述弹性柱包括球状端头的定位柱,所述定位柱的外壁环向设置有一推环,所述推环一侧的定位柱外壁套设有顶推该推环以使所述定位柱部分伸入该定位孔的弹簧;所述卷筒固定条的背部嵌设有盖板,以使所述卷筒固定条与所述盖板之间设有容所述定位柱的活动空间,所述弹簧的一端顶推所述推环,另一端顶推所述盖板。
进一步地,所述分切机构包括分别设于两侧板的角板,两角板之间设有滑杆,所述滑杆沿长度方向设置有第一导轨,所述第一导轨上滑动设置有数个分切刀组。
进一步地,所述分切刀组包括安装在所述第一导轨上的第一滑座,所述第一滑座通过第一固定手柄连接固定座,所述固定座与所述第一滑座之间装夹有刀座,所述刀座上设置有刀片,所述固定座通过第二固定手柄将所述分切刀组固定在所述滑杆上。
进一步地,所述角板与所述滑杆之间滑动连接,所述角板上设置有第二导轨,所述滑杆上设有与所述第二导轨滑动连接的第二滑座;所述侧板上设置有气缸,所述滑杆上设置有推部,所述气缸的输出端连接所述推部。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种铜箔收卷装置,由于设置了一种可以快速固定卷筒的卷筒固定条,使在对不同宽度的铜箔进行收卷时,可以更换不同的卷筒,从而解决现有技术中费时费力的问题。
附图说明
图1为本申请披露的一种铜箔收卷装置立体结构。
图2为本申请披露的一种分切机构的立体结构。
图3为主卷筒的立体结构示意图。
图4为卷筒套装于转轴的状态结构示意图。
图5为卷筒固定条的部分剖视结构图。
图6为卷筒的立体结构示意图。
图中所示的附图标记:1、侧板;2、分切机构;3、主卷筒;4、副卷筒;5、驱动组;20、角板;21、滑杆;22、第一导轨;23、分切刀组;24、第二导轨;25、推部;26、第二滑座;27、气缸;30、转轴;31、轴承座;32、齿轮轴;33、卷筒固定条;34、卷筒;35、弹性柱;36、盖板;230、第一滑座;231、第一固定手柄;232、第二固定手柄;233、固定座;234、刀座;235、刀片;330、定位槽;340、定位孔;341、定位凸起;350、定位柱;351、推环;352、弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
根据本公开的示例,由装配图图1以及各部件的结构图2-图6可知,本申请提供的一种铜箔收卷装置包括相对设置的两侧板1,两侧板1之间设置有分切机构2、主卷筒3、副卷筒4以及驱动主卷筒3旋转的驱动组5;铜箔从副卷筒4的底部通过,由副卷筒4提供张力,主卷筒3对分切机构2分切后的铜箔进行收卷,驱动组5对主卷筒3提供收卷旋转的动力。
在上述实施例中,如图3-图6所示,主卷筒3包括转轴30,转轴30的一端由一个或多个轴承座31支承,另一端设置齿轮轴32,齿轮轴32上的链轮通过链条连接驱动组上的链轮,进而带动齿轮轴32转动,齿轮轴32的端部设置卷筒固定条33,卷筒固定条33上设有容卷筒34按预设方向滑入的定位槽330,卷筒固定条33上沿长度方向设置有多组弹性柱35,卷筒34对应部分弹性柱35设有容该弹性柱35部分伸入的定位孔340,卷筒34对应该定位槽330上设有定位凸起341,在进行组装或拆离时,可以使卷筒34通过定位凸起341沿着定位槽330滑入或滑出,使弹性柱35和定位孔340能够在同一直线;这样在分切机构2分切出不同宽度的铜箔时,可以针对不同宽度选用不同长度的卷筒34,然后将对应该铜箔宽度的卷筒34沿着定位方向安装在卷筒固定条33上,卷筒34上的定位孔340可以预先按照弹性柱35的位置开设,定位凸起341与定位槽330的配合实现卷筒34的转动,弹性柱35和定位孔340的配合实现用以进一步实现转动的同时,防止卷筒34在卷筒固定条33上出现移位。
具体的是,上述弹性柱35包括球状端头的定位柱350,定位柱350的外壁环向设置推环351,推环351一侧的定位柱350外壁套设有顶推该推环351以使定位柱350部分伸入该定位孔340的弹簧352;如图6所示,卷筒固定条33的背部嵌设有盖板36,以使卷筒固定条33与盖板36之间设有容定位柱350的活动空间,弹簧352的一端顶推推环351,另一端顶推盖板36,在一些实施例中,定位柱350的球状端头为略伸入定位孔340的状态,以拆离时,可以在弹性力的作用下,使定位柱350退出该定位孔340。
如图2所示,分切机构2包括分别设于两侧板1的角板20,两角板20之间设有滑杆21,滑杆21沿长度方向设置有第一导轨22,第一导轨22上滑动设置有数个分切刀组23,根据宽度需求将各分切刀组23调整至对应位置。
具体的,分切刀组23包括安装在第一导轨22上的第一滑座230,第一滑座230通过第一固定手柄231连接固定座233,固定座233与第一滑座230之间装夹有刀座234,刀座234上设置有刀片235;可以理解的是,通过第一固定手柄231对刀座234进行固定,可以调节刀座234的伸出长度,固定座233通过第二固定手柄232将分切刀组23固定在滑杆21上,通过第二固定手柄232锁固分切刀组23在滑杆21的安装位置。
另外,角板20与滑杆21之间滑动连接,角板20上设置有第二导轨24,滑杆21上设有与第二导轨24滑动连接的第二滑座26;侧板1上设置有气缸27,滑杆21上设置有推部25,推部25与气缸27的输出端连接,可以通过气缸27推动推部25使滑杆21在第二导轨24上移动,以对分切机构2与铜箔之间的距离进行调节。

Claims (5)

1.一种铜箔收卷装置,其特征在于,包括相对设置的两侧板,所述两侧板之间设置有分切机构、主卷筒以及驱动所述主卷筒旋转的驱动组;其中,所述主卷筒包括转轴,所述转轴上设置有与所述驱动组链条连接的齿轮轴,所述齿轮轴的端部设置有卷筒固定条,所述卷筒固定条上设有容卷筒按预设方向滑入的定位槽,且所述卷筒固定条上沿长度方向设置有多组弹性柱,所述卷筒对应部分弹性柱设有容该弹性柱部分伸入的定位孔,且所述卷筒对应所述定位槽设有定位凸起。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔收卷装置,其特征在于,所述弹性柱包括球状端头的定位柱,所述定位柱的外壁环向设置有一推环,所述推环一侧的定位柱外壁套设有顶推该推环以使所述定位柱部分伸入该定位孔的弹簧;所述卷筒固定条的背部嵌设有盖板,以使所述卷筒固定条与所述盖板之间设有容所述定位柱的活动空间,所述弹簧的一端顶推所述推环,另一端顶推所述盖板。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔收卷装置,其特征在于,所述分切机构包括分别设于两侧板的角板,两角板之间设有滑杆,所述滑杆沿长度方向设置有第一导轨,所述第一导轨上滑动设置有数个分切刀组。
4.根据权利要求3所述的一种铜箔收卷装置,其特征在于,所述分切刀组包括安装在所述第一导轨上的第一滑座,所述第一滑座通过第一固定手柄连接固定座,所述固定座与所述第一滑座之间装夹有刀座,所述刀座上设置有刀片,所述固定座通过第二固定手柄将所述分切刀组固定在所述滑杆上。
5.根据权利要求4所述的一种铜箔收卷装置,其特征在于,所述角板与所述滑杆之间滑动连接,所述角板上设置有第二导轨,所述滑杆上设有与所述第二导轨滑动连接的第二滑座;所述侧板上设置有气缸,所述滑杆上设置有推部,所述气缸的输出端连接所述推部。
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CN117884798A (zh) * 2024-03-13 2024-04-16 苏州专益智能科技有限公司 一种网链自动焊接机

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