CN216334767U - 碗体清洗设备的输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种碗体清洗设备的输送线，包括依次平行设置的第一输送线、第二输送线以及第三输送线，第二输送线与第一输送线方向相反，第三输送线与第一输送线方向相同，第一输送线与第二输送线的中部设置有第一转接件，第二输送线与第三输送线的第一端设置有第二转接件，第三输送线与第二输送线之间设置有第三转接件，清洗设备位于各条输送线靠近第一端的半侧，烘干设备位于输送线靠近第二端的半侧，碗体输送时通过转接件的作用在三条输送线之间转移，分别连续三次穿过清洗区域以及烘干区域，从而完成了多次清洗烘干，在充分利用输送线布置空间的同时使碗体各个表面位置得到了更充分的清洗烘干，显著提升了清洗烘干效果。

Description

碗体清洗设备的输送线

技术领域

本实用新型涉及输送线技术领域，特别涉及一种碗体清洗设备的输送线。

背景技术

在工业的碗包装产品生产流水线中，碗包装产品在制造完成后或储存一定时间后需要清洗，除去碗表面的油和污渍，且清洗后需要烘干，以利于后续储存、出售。由于碗包装产品的特殊形状以及清洗烘干设备的特殊性，采用常规的输送线难以使其各个表面得到充分清洗烘干，满足工业生产的需求。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种适用于碗包装产品清洗设备的输送线，使碗包装产品依次流动地经过清洗、烘干设备完成清洗烘干，提升清洗烘干效率及效果。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种碗体清洗设备的输送线，至少包括依次平行设置的第一输送线、第二输送线以及第三输送线，所述第一输送线的第一端为入料口，第二端为出料口，所述第二输送线与所述第一输送线方向相反，所述第三输送线与所述第一输送线方向相同，所述第一输送线与所述第二输送线的中部设置有第一转接件，所述第一转接件使所述第一输送线从第一端输送至中部的碗体进入所述第二输送线的中部，同时使所述第二输送线从第二端输送至中部的碗体进入所述第一输送线的中部，所述第二输送线与所述第三输送线的第一端设置有第二转接件，所述第二转接件使输送至所述第二输送线第一端的碗体进入所述第三输送线的第一端，所述第三输送线与所述第二输送线的第二端设置有第三转接件，所述第三转接件使输送至所述第三输送线第二端的碗体进入所述第二输送线的第二端。

进一步地，所述第一转接件为X型导向板，所述X型导向板的中部位于所述第一输送线与所述第二输送线之间。

进一步地，所述第二转接件以及所述第三转接件为V型导向板，所述V型导向板的中部位于所述第二输送线与所述第三输送线之间。

进一步地，所述X型导向板、所述V型导向板均通过安装螺丝固定。

进一步地，所述第一输送线、所述第二输送线以及所述第三输送线的上方还设置有压碗组件，所述压碗组件包括与输送方向平行设置的压碗板，所述压碗板的两端与横梁通过调节螺丝连接，所述调节螺丝上套设有锁紧螺母。

进一步地，所述第一输送线、所述第二输送线以及所述第三输送线的输送带均为网带。

进一步地，所述第一输送线的第一端设置有第一从动轮，第二端设置有第一主动轮，所述第一主动轮与输送电机通过第一传动轴传动连接，所述第二输送线的第一端设置有第二主动轮，第二端设置有第二从动轮，所述第三输送线的第一端设置有第三从动轮，第二端设置有第三主动轮，所述第一传动轴通过链轮组驱动所述第三主动轮同向旋转，所述第三从动轮通过齿轮组驱动所述第二主动轮反向旋转。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型提供的碗体清洗设备的输送线，清洗设备位于输送线以中部为分界线的、靠近第一端的半侧，烘干设备位于输送线以中部为分界线的、靠近第二端的半侧，碗体输送过程中通过转接件的作用在三条输送线之间转移，分别连续三次穿过清洗区域以及烘干区域，且碗体在各段输送线之间转移时，不断转动方向，并与输送线结构发生相对移动和转动，从而能完成多次清洗烘干，在充分利用输送线布置空间的同时使碗体各个表面位置得到了更充分的清洗烘干，显著提升了清洗烘干效果；

本实用新型的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的压碗板安装结构示意图；

图3为本实用新型的传动结构示意图。

【附图标记说明】

1-第一输送线；2-第二输送线；3-第三输送线；4-入料口；5-出料口；6-碗体；7-X型导向板；8-V型导向板；9-压碗板；10-横梁；11-调节螺栓；12-锁紧螺母；13-第一从动轮；14-第一主动轮；15-输送电机；16-第一传动轴；17-第二主动轮；18-第二从动轮；19-第三从动轮；20-第三主动轮；21-链轮组；22-齿轮组。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、安装、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。另外，本实用新型中的“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型限制。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种碗体清洗设备的输送线，包括依次平行设置的第一输送线1、第二输送线2以及第三输送线3。其中，第一输送线1的第一端为入料口4，第二端为出料口5，第二输送线2与第一输送线1方向相反，第三输送线3与第一输送线1方向相同。第一输送线1与第二输送线2的中部设置有第一转接件，第一转接件使第一输送线1从第一端输送至中部的碗体6进入第二输送线2的中部，使第二输送线2从第二端输送至中部的碗体6进入第一输送线1的中部。第二输送线2与第三输送线3的第一端设置有第二转接件，第二转接件使输送至第二输送线2第一端的碗体6进入第三输送线3的第一端。第三输送线3与第二输送线2之间设置有第三转接件，第三转接件使输送至第三输送线3第二端的碗体6进入第二输送线2的第二端。输送线之间采用无缝搭接，间距尽可能最小，以防止碗体6因底面无受力停留在输送线之间。

因此，碗体6先从入料口4进入第一输送线1的第一端，移动至中部后转入第二输送线2并移动至其第一端，再转入第三输送线3并移动至其第二端，重新转入第二输送线2并移动至其中部，最后转入第一输送线1并移动至第二端的出料口5。其中清洗设备设置在输送线以中部为分界线的、靠近第一端的半侧，烘干设备设置在输送线以中部为分界线的、靠近第二端的半侧，因此碗体6在输送过程中分别连续三次穿过清洗区域以及烘干区域，且碗体6在各段输送线之间转移时，不断转动方向、角度，并与输送线结构发生相对移动和转动，以进行多次清洗烘干，在充分利用输送线布置空间的同时使碗体6各个表面位置得到了更充分的清洗烘干，显著提升了清洗烘干效果。

在其它实施例中还可设置更多输送线而使碗体6循环输送更多次数，此处不作限制。

在本实施例中，第一转接件为X型导向板7，X型导向板7的中部位于第一输送线1与第二输送线2之间。第二转接件以及第三转接件为V型导向板8，V型导向板8的中部位于第二输送线2与第三输送线3之间，X型导向板7以及V型导向板8均通过安装螺丝固定。通过X型导向板7和V型导向板8的设置，使碗体6移动至对应位置时，受侧向力作用而沿导向板移动，经过导向板的中心后在惯性作用下会继续移动至相邻输送线上，从而随相邻输送线反向移动。

同时如图2所示，由于碗体6在输送的过程中可能相互碰撞，或者到达对应导向板的时候碗边翘起、搭在另一个碗体6上引起输送不利，因此在第一输送线1、第二输送线2以及第三输送线3的上方还设置有压碗组件。压碗组件包括与输送方向平行设置的压碗板9，以限制输送高度而防止碗体6翘起。压碗板9的两端与横梁10通过调节螺丝11连接，调节螺丝11上套设有锁紧螺母12，通过锁紧螺母12将压碗板9的两端与对应的横梁10锁紧，使压碗板9位于预设的高度位置。

在本实施例中，第一输送线1、第二输送线2以及第三输送线3的输送带均为网带，使下方的清洗水流、烘干气流等可以穿过输送带对碗体6下表面清洗烘干，同时清洗碗体6后的污水也能向下穿过输送带回收。

同时如图3所示，本实施例中第一输送线1的第一端设置有第一从动轮13，第二端设置有第一主动轮14，第一主动轮14与输送电机15通过第一传动轴16传动连接，第二输送线2的第一端设置有第二主动轮17，第二端设置有第二从动轮18，第三输送线3的第一端设置有第三从动轮19，第二端设置有第三主动轮20，第一传动轴16通过链轮组21驱动第三主动轮20同向旋转，第三从动轮19通过齿轮组22驱动第二主动轮17反向旋转，最终使第一输送线1、第二输送线2以及第三输送线3的输送方向两两相反。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种碗体清洗设备的输送线，其特征在于，至少包括依次平行设置的第一输送线(1)、第二输送线(2)以及第三输送线(3)，所述第一输送线(1)的第一端为入料口(4)，第二端为出料口(5)，所述第二输送线(2)与所述第一输送线(1)方向相反，所述第三输送线(3)与所述第一输送线(1)方向相同，所述第一输送线(1)与所述第二输送线(2)的中部设置有第一转接件，所述第一转接件使所述第一输送线(1)从第一端输送至中部的碗体(6)进入所述第二输送线(2)的中部，同时使所述第二输送线(2)从第二端输送至中部的碗体(6)进入所述第一输送线(1)的中部，所述第二输送线(2)与所述第三输送线(3)的第一端设置有第二转接件，所述第二转接件使输送至所述第二输送线(2)第一端的碗体(6)进入所述第三输送线(3)的第一端，所述第三输送线(3)与所述第二输送线(2)的第二端设置有第三转接件，所述第三转接件使输送至所述第三输送线(3)第二端的碗体(6)进入所述第二输送线(2)的第二端。

2.根据权利要求1所述的碗体清洗设备的输送线，其特征在于，所述第一转接件为X型导向板(7)，所述X型导向板(7)的中部位于所述第一输送线(1)与所述第二输送线(2)之间。

3.根据权利要求2所述的碗体清洗设备的输送线，其特征在于，所述第二转接件以及所述第三转接件为V型导向板(8)，所述V型导向板(8)的中部位于所述第二输送线(2)与所述第三输送线(3)之间。

4.根据权利要求3所述的碗体清洗设备的输送线，其特征在于，所述X型导向板(7)、所述V型导向板(8)均通过安装螺丝固定。

5.根据权利要求1所述的碗体清洗设备的输送线，其特征在于，所述第一输送线(1)、所述第二输送线(2)以及所述第三输送线(3)的上方还设置有压碗组件，所述压碗组件包括与输送方向平行设置的压碗板(9)，所述压碗板(9)的两端与横梁(10)通过调节螺丝(11)连接，所述调节螺丝(11)上套设有锁紧螺母(12)。

6.根据权利要求1所述的碗体清洗设备的输送线，其特征在于，所述第一输送线(1)、所述第二输送线(2)以及所述第三输送线(3)的输送带均为网带。

7.根据权利要求6所述的碗体清洗设备的输送线，其特征在于，所述第一输送线(1)的第一端设置有第一从动轮(13)，第二端设置有第一主动轮(14)，所述第一主动轮(14)与输送电机(15)通过第一传动轴(16)传动连接，所述第二输送线(2)的第一端设置有第二主动轮(17)，第二端设置有第二从动轮(18)，所述第三输送线(3)的第一端设置有第三从动轮(19)，第二端设置有第三主动轮(20)，所述第一传动轴(16)通过链轮组(21)驱动所述第三主动轮(20)同向旋转，所述第三从动轮(19)通过齿轮组(22)驱动所述第二主动轮(17)反向旋转。

Images