CN216333311U - 一种采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机，包括分格传送组件和强透风罩体组件，所述分格传送组件固定设置在强透风罩体组件的内部，所述强透风罩体组件包括强透风罩体，本实用新型涉及食品加工技术领域。该采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机，落在摆叶上的食用菌先被运转到分料板的右半部，在细网孔和第一弹簧的相互配合下，小的食用菌通过细网孔被分筛到传送带顶部的前侧，依次落入不同的两个分隔板之间被传送冷却，大的食用菌在摆叶和弹片的相互作用下，被推至粗网孔的顶部，从而落到传送带顶部的后侧，在传送的过程中能够翻滚，达到对大小不同食用菌均匀冷却的目的，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机。
背景技术
食用菌食品加工行业在加工开袋即食的食品时，要有高温杀菌的过程，当产品从高温杀菌环节出来之后，不可以马上进行装袋，因为食用菌有着很高的温度，进而需要用到冷却机对其进行冷却，当冷却到合适温度时再装入包装袋内。
但是现有的食用菌深加工用冷却机，无法对不同大小的食用菌进行均匀冷却，冷却效果较差，降低了生产效率，并且不同大小的食用菌冷却后堆积在一起，复杂了后期的程序，增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机，解决了现有的食用菌深加工用冷却机，无法对不同大小的食用菌进行均匀冷却，冷却效果较差，降低了生产效率，并且不同大小的食用菌冷却后混合在一起，复杂了后期的程序，增加了工作量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机，包括分格传送组件和强透风罩体组件，所述分格传送组件固定设置在强透风罩体组件的内部，所述强透风罩体组件包括强透风罩体，所述强透风罩体的左部上端固定设置有进料管组件，所述强透风罩体的左部下端固定设置有出料管组件，所述强透风罩体的右侧外表面固定套设有冷却组件，所述进料管组件包括进料管，所述进料管的内腔中间左右壁之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面均匀固定连接有若干个摆叶，所述进料管的内腔前后壁均固定连接有若干个第一弹簧，若干个所述第一弹簧的底部之间固定连接有分料板，且分料板位于摆叶的下方，所述分料板的前半部开设有细网孔，所述分料板的后半部开设有粗网孔，所述分料板的顶部中间通过第二弹簧固定连接有弹片，所述弹片与摆叶的最底部之间设置适当距离，所述出料管组件包括出料管，所述出料管的内腔左右侧壁之间固定连接有分料挡板，且分料挡板将出料管的内部均分为二。
优选的，所述强透风罩体的底部固定连接有支撑架，所述强透风罩体的内部右端固定设置有主动轮，所述强透风罩体的内部左端转动连接有从动轮。
优选的，所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，所述传送带的外表面均匀固定连接有若干个分隔板，且分隔板远离传送带的一端紧贴强透风罩体的内壁。
优选的，若干个所述分隔板之间的中部且位于传送带的外表面固定连接有横挡板，所述横挡板将传送带的外表面分为前后两部分。
优选的，所述冷却组件包括固定连接在支撑架右侧上端的冷风机，所述冷风机的出风口固定连接有出风总管。
优选的，所述出风总管的顶部连通有U型冷风管道，且U型冷风管道覆盖在进料管组件以及出料管组件右侧的强透风罩体的外表面，所述U型冷风管道靠近强透风罩体的一侧均匀固定设置有若干个吹风筒。
有益效果
本实用新型提供了一种采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机，通过在强透风罩体的左部上端固定设置有进料管组件，强透风罩体的左部下端固定设置有出料管组件，强透风罩体的右侧外表面固定套设有冷却组件，进料管组件包括进料管，进料管的内腔中间左右壁之间转动连接有转轴，转轴的外表面均匀固定连接有若干个摆叶，进料管的内腔前后壁均固定连接有若干个第一弹簧，若干个第一弹簧的底部之间固定连接有分料板，且分料板位于摆叶的下方，分料板的前半部开设有细网孔，分料板的后半部开设有粗网孔，分料板的顶部中间通过第二弹簧固定连接有弹片，弹片与摆叶的最底部之间设置适当距离，出料管组件包括出料管，出料管的内腔左右侧壁之间固定连接有分料挡板，且分料挡板将出料管的内部均分为二，落在摆叶上的食用菌先被运转到分料板的右半部，在细网孔和第一弹簧的相互配合下，小的食用菌通过细网孔被分筛到传送带顶部的前侧，依次落入不同的两个分隔板之间被传送冷却，大的食用菌在摆叶和弹片的相互作用下，被推至粗网孔的顶部，从而落到传送带顶部的后侧，在传送的过程中能够翻滚，达到对大小不同食用菌均匀冷却的目的，提高了生产效率。
(2)、该采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机，通过在强透风罩体的底部固定连接有支撑架，强透风罩体的内部右端固定设置有主动轮，强透风罩体的内部左端转动连接有从动轮，主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，传送带的外表面均匀固定连接有若干个分隔板，且分隔板远离传送带的一端紧贴强透风罩体的内壁，若干个分隔板之间的中部且位于传送带的外表面固定连接有横挡板，横挡板将传送带的外表面分为前后两部分，冷却组件包括固定连接在支撑架右侧上端的冷风机，冷风机的出风口固定连接有出风总管，出风总管的顶部连通有U型冷风管道，且U型冷风管道覆盖在进料管组件以及出料管组件右侧的强透风罩体的外表面，U型冷风管道靠近强透风罩体的一侧均匀固定设置有若干个吹风筒，通过分隔板、横挡板以及分料挡板的相互配合，将冷却后大小不同的食用菌区分开来，简化了后期的工作程序，降低了工作量，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型进料管组件的左视图；
图3为本实用新型分料板的俯视图；
图4为本实用新型出料管组件的左视图。
图中：1、分格传送组件；11、主动轮；12、从动轮；13、传送带；14、分隔板；15、横挡板；2、强透风罩体组件；21、强透风罩体；22、支撑架；23、进料管组件；231、进料管；232、转轴；233、摆叶；234、第一弹簧；235、分料板；236、细网孔；237、粗网孔；238、第二弹簧；239、弹片；24、出料管组件；241、出料管；242、分料挡板；3、冷却组件；31、冷风机；32、出风总管；34、U型冷风管道；35、吹风筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机，包括分格传送组件1和强透风罩体组件2，分格传送组件1固定设置在强透风罩体组件2的内部，强透风罩体组件2包括强透风罩体21，强透风罩体21的左部上端固定设置有进料管组件23，强透风罩体21的左部下端固定设置有出料管组件24，强透风罩体21的右侧外表面固定套设有冷却组件3，进料管组件23包括进料管231，进料管231的内腔中间左右壁之间转动连接有转轴232，转轴232的外表面均匀固定连接有若干个摆叶233，进料管231的内腔前后壁均固定连接有若干个第一弹簧234，若干个第一弹簧234的底部之间固定连接有分料板235，且分料板235位于摆叶233的下方，分料板235的前半部开设有细网孔236，分料板235的后半部开设有粗网孔237，分料板235的顶部中间通过第二弹簧238固定连接有弹片239，弹片239与摆叶233的最底部之间设置适当距离，出料管组件24包括出料管241，出料管241的内腔左右侧壁之间固定连接有分料挡板242，且分料挡板242将出料管241的内部均分为二，落在摆叶233上的食用菌先被运转到分料板235的右半部，在细网孔236和第一弹簧234的相互配合下，小的食用菌通过细网孔236被分筛到传送带13顶部的前侧，依次落入不同的两个分隔板14之间被传送冷却，大的食用菌在摆叶233和弹片239的相互作用下，被推至粗网孔237的顶部，从而落到传送带13顶部的后侧，在传送的过程中能够翻滚，达到对大小不同食用菌均匀冷却的目的，提高了生产效率，强透风罩体21的底部固定连接有支撑架22，强透风罩体21的内部右端固定设置有主动轮11，强透风罩体21的内部左端转动连接有从动轮12，主动轮11与从动轮12之间通过传送带13传动连接，传送带13的外表面均匀固定连接有若干个分隔板14，且分隔板14远离传送带13的一端紧贴强透风罩体21的内壁，若干个分隔板14之间的中部且位于传送带13的外表面固定连接有横挡板15，横挡板15将传送带13的外表面分为前后两部分，冷却组件3包括固定连接在支撑架22右侧上端的冷风机31，冷风机31的出风口固定连接有出风总管32，出风总管32的顶部连通有U型冷风管道34，且U型冷风管道34覆盖在进料管组件23以及出料管组件24右侧的强透风罩体21的外表面，U型冷风管道34靠近强透风罩体21的一侧均匀固定设置有若干个吹风筒35，通过分隔板14、横挡板15以及分料挡板242的相互配合，将冷却后大小不同的食用菌区分开来，简化了后期的工作程序，降低了工作量，便于推广使用。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，将待冷却的食用菌倒入进料管231的内部，食用菌会先落在摆叶233之间，在外部电机的带动下，食用菌先被运转到分料板235的右半部，在细网孔236和第一弹簧234的相互配合下，小的食用菌通过细网孔236被分筛到传送带13顶部的前侧，大的食用菌在摆叶233和弹片239的相互作用下，被推送至粗网孔237的顶部，从而落到传送带13顶部的后侧，过程中摆叶11转动，从动轮12和传送带13随之转动，使得从进料管231内部掉落下来的食用菌依次落入不同的两个分隔板14之间被传送冷却，在传送的过程中能够翻滚，实现均匀冷却的目的，当传动到出料管组件24处时，在分料挡板242的作用下大小不同的食用菌仍分隔开来，从不同的空间出料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机，包括分格传送组件(1)和强透风罩体组件(2)，所述分格传送组件(1)固定设置在强透风罩体组件(2)的内部，其特征在于：所述强透风罩体组件(2)包括强透风罩体(21)，所述强透风罩体(21)的左部上端固定设置有进料管组件(23)，所述强透风罩体(21)的左部下端固定设置有出料管组件(24)，所述强透风罩体(21)的右侧外表面固定套设有冷却组件(3)，所述进料管组件(23)包括进料管(231)，所述进料管(231)的内腔中间左右壁之间转动连接有转轴(232)，所述转轴(232)的外表面均匀固定连接有若干个摆叶(233)，所述进料管(231)的内腔前后壁均固定连接有若干个第一弹簧(234)，若干个所述第一弹簧(234)的底部之间固定连接有分料板(235)，且分料板(235)位于摆叶(233)的下方，所述分料板(235)的前半部开设有细网孔(236)，所述分料板(235)的后半部开设有粗网孔(237)，所述分料板(235)的顶部中间通过第二弹簧(238)固定连接有弹片(239)，所述弹片(239)与摆叶(233)的最底部之间设置适当距离，所述出料管组件(24)包括出料管(241)，所述出料管(241)的内腔左右侧壁之间固定连接有分料挡板(242)，且分料挡板(242)将出料管(241)的内部均分为二。
2.根据权利要求1所述的一种采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机，其特征在于：所述强透风罩体(21)的底部固定连接有支撑架(22)，所述强透风罩体(21)的内部右端固定设置有主动轮(11)，所述强透风罩体(21)的内部左端转动连接有从动轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机，其特征在于：所述主动轮(11)与从动轮(12)之间通过传送带(13)传动连接，所述传送带(13)的外表面均匀固定连接有若干个分隔板(14)，且分隔板(14)远离传送带(13)的一端紧贴强透风罩体(21)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机，其特征在于：若干个所述分隔板(14)之间的中部且位于传送带(13)的外表面固定连接有横挡板(15)，所述横挡板(15)将传送带(13)的外表面分为前后两部分。
5.根据权利要求1所述的一种采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机，其特征在于：所述冷却组件(3)包括固定连接在支撑架(22)右侧上端的冷风机(31)，所述冷风机(31)的出风口固定连接有出风总管(32)。
6.根据权利要求5所述的一种采用链传动运输食品的食用菌深加工用冷却机，其特征在于：所述出风总管(32)的顶部连通有U型冷风管道(34)，且U型冷风管道(34)覆盖在进料管组件(23)以及出料管组件(24)右侧的强透风罩体(21)的外表面，所述U型冷风管道(34)靠近强透风罩体(21)的一侧均匀固定设置有若干个吹风筒(35)。
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