CN216330183U - 一种拉丝盖板的预覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝盖板的预覆膜装置，包括工作台和辅助机构，辅助机构设有两组，辅助机构由固定板、滑块、活动杆和挤压块组成，固定板固定连接于工作台的顶端，固定板的一侧开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽的内壁，滑块的一侧开设有活动孔，活动杆活动穿插设置于活动孔的内壁，挤压块固定连接于活动杆的一侧。本实用新型利用滑块、活动杆和挤压块的设置，通过活动杆在滑块的活动孔内活动，使得挤压块可抵住拉丝盖板对拉丝盖板进行定位，使得拉丝盖板可稳定进行覆膜，覆完膜后，通过挤压块贴合拉丝盖板的边侧，即可移动拉丝盖板，使得挤压块将拉丝盖板边侧的胶水刮去，提高了拉丝盖板的覆膜质量。

Description

一种拉丝盖板的预覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及盖板领域，特别涉及一种拉丝盖板的预覆膜装置。

背景技术

盖板是一种金属板材，拉丝盖板是盖板的一种，经过表面拉丝处理，即是通过研磨在盖板的表面形成线纹，可以体现金属材料的质感。

拉丝盖板在加工时需要进行预覆膜处理，即通过胶水将膜粘在拉丝盖板的表面，现在一般是通过人工刷胶，再将膜粘在盖板上，但是在覆膜过程中，拉丝盖板没有进行定位，导致拉丝盖板在覆膜过程中会出现偏移的现象，降低了拉丝盖板覆膜的稳定性，同时在覆完膜后，可能会出现拉丝盖板的边侧残留胶水的现象，降低了拉丝盖板的覆膜质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝盖板的预覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝盖板的预覆膜装置，包括：

工作台，所述工作台的顶端设置有放置机构；

辅助机构，所述辅助机构设有两组，所述辅助机构由固定板、滑块、活动杆和挤压块组成，所述固定板固定连接于工作台的顶端，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内壁，所述滑块的一侧开设有活动孔，所述活动杆活动穿插设置于活动孔的内壁，所述挤压块固定连接于活动杆的一侧；

第一锁紧机构，所述第一锁紧机构设置于滑块的正面；

连接机构，所述连接机构设置于两个滑块之间。

优选的，所述第一锁紧机构包括第一螺栓，所述滑块的正面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与活动孔相连通，所述第一螺栓的外壁与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述滑块的底端固定连接有限位块，所述滑槽内壁的底端开设有限位槽，所述限位块的外壁与限位槽的内壁滑动连接。。

优选的，所述连接机构包括U型杆，所述U型杆的两端分别与两个滑块的顶端固定连接，所述U型杆的一侧设置有第二锁紧机构。

优选的，所述第二锁紧机构包括第二螺栓，所述U型杆的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺栓的外壁与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述放置机构包括覆膜台，所述覆膜台固定连接于工作台的顶端，所述覆膜台设置于两个固定板之间。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用滑块、活动杆和挤压块的设置，通过活动杆在滑块的活动孔内活动，使得挤压块可抵住拉丝盖板对拉丝盖板进行定位，使得拉丝盖板可稳定进行覆膜，覆完膜后，通过挤压块贴合拉丝盖板的边侧，即可移动拉丝盖板，使得挤压块将拉丝盖板边侧的胶水刮去，提高了拉丝盖板的覆膜质量；

(2)本实用新型利用U型杆的设置，通过U型杆对两个滑块进行连接，即可通过移动U型杆对两个滑块同时进行移动，避免了依次对滑块进行移动，提高了操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型滑块侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型第二螺栓正面剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、覆膜台；3、固定板；4、滑槽；5、滑块；6、活动杆；7、挤压块；8、U型杆；9、第一螺栓；10、限位槽；11、限位块；12、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种拉丝盖板的预覆膜装置，包括工作台1，工作台1的顶端设置有放置机构，放置机构包括覆膜台2，覆膜台2固定连接于工作台1的顶端，覆膜台2设置于两个固定板3之间，覆膜台2用来放置拉丝盖板；

辅助机构，辅助机构设有两组，辅助机构由固定板3、滑块5、活动杆6和挤压块7组成，固定板3固定连接于工作台1的顶端，固定板3的一侧开设有滑槽4，滑块5滑动连接于滑槽4的内壁，滑块5的一侧开设有活动孔，活动杆6活动穿插设置于活动孔的内壁，挤压块7固定连接于活动杆6的一侧，通过挤压块7抵住拉丝盖板，即可对拉丝盖板定位，使得拉丝盖板稳定的进行覆膜，再通过挤压块7贴合拉丝盖板，即可使得拉丝盖板移动时，挤压块7可将拉丝盖板两侧的胶水刮去；

第一锁紧机构，第一锁紧机构设置于滑块5的正面，第一锁紧机构包括第一螺栓9，滑块5的正面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与活动孔相连通，第一螺栓9的外壁与第一螺纹孔的内壁螺纹连接，通过第一螺栓9在第一螺纹孔内拧紧，使得第一螺栓9抵住活动杆6，即可对活动杆6进行定位，从而对不同状态下的挤压块7进行固定；

滑块5的底端固定连接有限位块11，滑槽4内壁的底端开设有限位槽10，限位块11的外壁与限位槽10的内壁滑动连接，限位槽10对限位块11进行限位，使得滑块5稳定在滑槽4内进行滑动；

连接机构，连接机构设置于两个滑块5之间，连接机构包括U型杆8，U型杆8的两端分别与两个滑块5的顶端固定连接，U型杆8的一侧设置有第二锁紧机构，U型杆8对两个滑块5进行连接，即可通过U型杆8移动对两个滑块5同时进行移动，同时挤压块7在夹持拉丝盖板时，是抵住拉丝盖板的靠近边角处的边侧的，使得U型杆8不影响拉丝盖板进行覆膜；

第二锁紧机构包括第二螺栓12，U型杆8的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺栓12的外壁与第二螺纹孔的内壁螺纹连接，通过第二螺栓12在第二螺纹孔内拧紧抵住固定板3，即可对U型杆8进行固定。

本实用新型工作原理：

将拉丝盖板放置在覆膜台2上，移动U型杆8，使得U型杆8带动两个滑块5进行移动，滑块5移动带动活动杆6移动，活动杆6移动带动挤压块7移动，直到挤压块7对准拉丝盖板的边角处位置，此时移动活动杆6使得挤压块7抵住拉丝盖板，再通过第一螺栓9拧紧抵住活动杆6，再将第二螺栓12拧紧抵住固定板3对U型杆8进行定位，对拉丝盖板进行定位，覆膜完成后，拧松第一螺栓9，移动活动杆6使得挤压块7贴合拉丝盖板的边侧，再拧紧第一螺栓9对活动杆6进行定位，此时即可通过拉动拉丝盖板，使得使得挤压块7将拉丝盖板两侧的胶水刮去。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉丝盖板的预覆膜装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设置有放置机构；

辅助机构，所述辅助机构设有两组，所述辅助机构由固定板(3)、滑块(5)、活动杆(6)和挤压块(7)组成，所述固定板(3)固定连接于工作台(1)的顶端，所述固定板(3)的一侧开设有滑槽(4)，所述滑块(5)滑动连接于滑槽(4)的内壁，所述滑块(5)的一侧开设有活动孔，所述活动杆(6)活动穿插设置于活动孔的内壁，所述挤压块(7)固定连接于活动杆(6)的一侧；

第一锁紧机构，所述第一锁紧机构设置于滑块(5)的正面；

连接机构，所述连接机构设置于两个滑块(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝盖板的预覆膜装置，其特征在于，所述第一锁紧机构包括第一螺栓(9)，所述滑块(5)的正面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与活动孔相连通，所述第一螺栓(9)的外壁与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝盖板的预覆膜装置，其特征在于，所述滑块(5)的底端固定连接有限位块(11)，所述滑槽(4)内壁的底端开设有限位槽(10)，所述限位块(11)的外壁与限位槽(10)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝盖板的预覆膜装置，其特征在于，所述连接机构包括U型杆(8)，所述U型杆(8)的两端分别与两个滑块(5)的顶端固定连接，所述U型杆(8)的一侧设置有第二锁紧机构。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝盖板的预覆膜装置，其特征在于，所述第二锁紧机构包括第二螺栓(12)，所述U型杆(8)的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺栓(12)的外壁与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝盖板的预覆膜装置，其特征在于，所述放置机构包括覆膜台(2)，所述覆膜台(2)固定连接于工作台(1)的顶端，所述覆膜台(2)设置于两个固定板(3)之间。

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