CN216329291U - 一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置，包括水箱，所述水箱内设置有安装板，所述安装板的两端开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述其中一个滑块固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺杆，所述另一个滑块固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述水箱的两侧内壁开设有均槽口，所述其中一个槽口的内壁与螺杆两端转动连接，且另一个槽口与滑杆的两端固定连接，通过搅拌箱与转轴相对旋转，有效的增大了物料的搅拌速度，提高了搅拌的效率，由于搅拌箱的底部形状为锥形，第二搅拌桨旋转时，有效的对搅拌箱底部物料进行搅拌，极大的使得物料搅拌更加均匀，同便于下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚氯乙烯搅拌设备领域，具体是一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置。
背景技术
聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
现有的混合搅拌装置在对物料进行搅拌时，主要是依靠搅拌棒的转动来对物料进行搅拌操作，搅拌速度慢，搅拌效率低下，且物料在搅拌过程中的温度得不到及时把控，导致物料在搅拌过程中温度过高而降低物料搅拌质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置，包括水箱，所述水箱内设置有安装板，所述安装板的两端开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述其中一个滑块固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺杆，所述另一个滑块固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述水箱的两侧内壁开设有均槽口，所述其中一个槽口的内壁与螺杆两端转动连接，且另一个槽口与滑杆的两端固定连接，所述安装板的底部固定连接有对称分布的支杆，所述水箱的内壁固定连接有套杆，且套杆的数量为两个，所述支杆伸入套杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与套杆固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧设有与安装板固定连接的支架，所述支架的形状为L形，所述支架的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端伸入搅拌箱的一端固定连接有第一齿轮，所述搅拌箱的外壁固定连接有齿条，且齿条与第一齿轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的右侧设有与支架固定连接的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有支板，所述支板远离连接杆的一侧与转轴转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱的外壁开设有出料斗，所述搅拌箱的底部内壁形状为锥形，所述转轴的外壁固定连接有第二搅拌桨，且第二搅拌桨的数量为两组，所述第二搅拌桨的顶部设有与转轴固定连接的第一搅拌桨，且第一搅拌桨的数量为两组。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端与螺杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用，使用时，将搅拌箱内添加适当的待搅拌物料，之后启动第二电机，第二电机的驱动端带动第一齿轮的转动，使得第一齿轮通过与齿条的啮合，带动搅拌箱与安装板发生顺时针转动，同时第一齿轮带动第二齿轮转动，使得转轴的两端分别与支板和搅拌箱进行旋转，进而使得支板同时带动第一搅拌桨和第二搅拌桨逆时针旋转，通过搅拌箱与转轴相对旋转，有效的增大了物料的搅拌速度，提高了搅拌的效率，由于搅拌箱的底部形状为锥形，第二搅拌桨旋转时，有效的对搅拌箱底部物料进行搅拌，极大的使得物料搅拌更加均匀，同便于下料。
本实用，当物料搅拌时温度过高时，通过启动第一电机，使得第一电机驱动端带动螺杆转动，螺杆与螺纹套发生螺纹转动，使得滑套与滑杆发生滑动，并通过滑杆的导向，使得安装板下降，同时带动支杆下降，使得限位块抵接弹簧，弹簧产生形变，保证了搅拌箱进入水箱内，通过水箱内的水对搅拌箱进行散热处理，使得搅拌箱内物料温度降低，提高物料搅拌的质量，同时通过安装板两端设置的滑槽，当搅拌箱完全进入水箱后，由于搅拌箱的重力，使得弹簧发生形变，滑块与滑槽发生滑动，有效的使得安装板得到缓冲的作用，使得搅拌箱到达水箱内后更加稳定。
附图说明
图1为一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置的结构示意图。
图2为一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置中图1水箱的俯视图。
图3为一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置中图1的A处放大图。
图4为一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置中图1搅拌箱的俯视图。
图中：水箱1、安装板2、滑套3、滑杆4、第一电机5、支杆6、限位块7、套杆8、第一齿轮9、第二电机10、支架11、连接杆12、支板13、第二齿轮14、搅拌箱15、第一搅拌桨16、转轴17、第二搅拌桨18、出料斗19、螺杆20、螺纹套21、滑块22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置，包括水箱1，水箱1内设置有安装板2，安装板2的两端开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块22，其中一个滑块22固定连接有螺纹套21，螺纹套21的内壁螺纹连接有螺杆20，另一个滑块22固定连接有滑套3，滑套3的内壁滑动连接有滑杆4，水箱1的两侧内壁开设有均槽口，其中一个槽口的内壁与螺杆20两端转动连接，且另一个槽口与滑杆4的两端固定连接，安装板2的底部固定连接有对称分布的支杆6，水箱1的内壁固定连接有套杆8，且套杆8的数量为两个，支杆6伸入套杆8的一端固定连接有限位块7，限位块7的底部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与套杆8固定连接。
请参阅图1和图2、图4，本实用新型实施例中，安装板2的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有搅拌箱15，搅拌箱15的左侧设有与安装板2固定连接的支架11，支架11的形状为L形，支架11的外壁固定连接有第二电机10，第二电机10的驱动端伸入搅拌箱15的一端固定连接有第一齿轮9，搅拌箱15的外壁固定连接有齿条，且齿条与第一齿轮9相啮合。
请参阅图1和图2、和图4，本实用新型实施例中，搅拌箱15的内壁转动连接有转轴17，转轴17的外壁固定连接有第二齿轮14，且第二齿轮14与第一齿轮9相啮合。
请参阅图1和图4，本实用新型实施例中，第二电机10的右侧设有与支架11固定连接的连接杆12，连接杆12的底部固定连接有支板13，支板13远离连接杆12的一侧与转轴17转动连接。
请参阅图1和图2、图4，本实用新型实施例中，搅拌箱15的外壁开设有出料斗19，搅拌箱15的底部内壁形状为锥形，转轴17的外壁固定连接有第二搅拌桨18，且第二搅拌桨18的数量为两组，第二搅拌桨18的顶部设有与转轴17固定连接的第一搅拌桨16，且第一搅拌桨16的数量为两组。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，水箱1的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的驱动端与螺杆20固定连接。
本实用新型的工作原理是：使用时，将搅拌箱15内添加适当的待搅拌物料，之后启动第二电机10，第二电机10的驱动端带动第一齿轮9的转动，使得第一齿轮9通过与齿条的啮合，带动搅拌箱15与安装板2发生顺时针转动，同时第一齿轮9带动第二齿轮14转动，使得转轴17的两端分别与支板13和搅拌箱15进行旋转，进而使得支板13同时带动第一搅拌桨16和第二搅拌桨18逆时针旋转，通过搅拌箱15与转轴17相对旋转，有效的增大了物料的搅拌速度，提高了搅拌的效率，由于搅拌箱15的底部形状为锥形，第二搅拌桨18旋转时，有效的对搅拌箱15底部物料进行搅拌，极大的使得物料搅拌更加均匀，同便于下料。
当物料搅拌时温度过高时，通过启动第一电机5，使得第一电机5驱动端带动螺杆20转动，螺杆20与螺纹套21发生螺纹转动，使得滑套3与滑杆4发生滑动，并通过滑杆4的导向，使得安装板2下降，同时带动支杆6下降，使得限位块7抵接弹簧，弹簧产生形变，保证了搅拌箱15进入水箱1内，通过水箱1内的水对搅拌箱15进行散热处理，使得搅拌箱15内物料温度降低，提高物料搅拌的质量，同时通过安装板2两端设置的滑槽，当搅拌箱15完全进入水箱1后，由于搅拌箱15的重力，使得弹簧发生形变，滑块22与滑槽发生滑动，有效的使得安装板2得到缓冲的作用，使得搅拌箱15到达水箱1内后更加稳定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)内设置有安装板(2)，所述安装板(2)的两端开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块(22)，所述其中一个滑块(22)固定连接有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的内壁螺纹连接有螺杆(20)，所述另一个滑块(22)固定连接有滑套(3)，所述滑套(3)的内壁滑动连接有滑杆(4)，所述水箱(1)的两侧内壁开设有均槽口，所述其中一个槽口的内壁与螺杆(20)两端转动连接，且另一个槽口与滑杆(4)的两端固定连接，所述安装板(2)的底部固定连接有对称分布的支杆(6)，所述水箱(1)的内壁固定连接有套杆(8)，且套杆(8)的数量为两个，所述支杆(6)伸入套杆(8)的一端固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)的底部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与套杆(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置，其特征在于：所述安装板(2)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有搅拌箱(15)，所述搅拌箱(15)的左侧设有与安装板(2)固定连接的支架(11)，所述支架(11)的形状为L形，所述支架(11)的外壁固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的驱动端伸入搅拌箱(15)的一端固定连接有第一齿轮(9)，所述搅拌箱(15)的外壁固定连接有齿条，且齿条与第一齿轮(9)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(15)的内壁转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的外壁固定连接有第二齿轮(14)，且第二齿轮(14)与第一齿轮(9)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置，其特征在于：所述第二电机(10)的右侧设有与支架(11)固定连接的连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部固定连接有支板(13)，所述支板(13)远离连接杆(12)的一侧与转轴(17)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(15)的外壁开设有出料斗(19)，所述搅拌箱(15)的底部内壁形状为锥形，所述转轴(17)的外壁固定连接有第二搅拌桨(18)，且第二搅拌桨(18)的数量为两组，所述第二搅拌桨(18)的顶部设有与转轴(17)固定连接的第一搅拌桨(16)，且第一搅拌桨(16)的数量为两组。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚氯乙烯生产的搅拌混合装置，其特征在于：所述水箱(1)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的驱动端与螺杆(20)固定连接。
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