CN216329165U - 防尘型混凝土料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘型混凝土料仓，包括料仓本体，料仓本体为一体式结构，并包括从上到下依次连接的扩口段、直筒段和收口段，收口段的底部设有排料口，扩口段的顶部设有旋转电机，扩口段的侧壁上设有沿其周向设置的进料口、进水口和排尘口，排尘口通过排尘管与除尘水箱连接；料仓本体内设有与旋转电机连接的转轴，转轴上设有搅拌杆和螺旋叶片，位于同一水平面内的搅拌杆为一组，每组搅拌杆沿转轴的长度方向均匀分布，位于同一竖直面内的搅拌杆为一排，其中至少一排搅拌杆与刮板连接，刮板的长度与直筒段的长度相适配。本实用新型采用上述结构的防尘型混凝土料仓，具有很好的防尘效果，同时能够解决混凝土易粘附在料仓内壁的问题。

Description

防尘型混凝土料仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土料仓技术领域，特别是涉及一种防尘型混凝土料仓。

背景技术

混凝土由混凝土粉料和水按照一定比例混合而成，当将混凝土粉料添加到混凝土料仓时会产生扬尘，污染作业环境进而影响作业人员的身体健康，因此有必要研发一种防尘型的混凝土料仓。另外当混凝土粉料与水在混凝土料仓内搅拌均匀后需要进行出料，但是搅拌好的混凝土因自身的特性而部分粘附在料仓内壁，造成了混凝土的浪费和料仓内壁的不易清理，因此有必要研发一种新型的混凝土料仓以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防尘型混凝土料仓，具有很好的防尘效果，同时能够解决混凝土易粘附在料仓内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防尘型混凝土料仓，包括料仓本体，所述料仓本体为一体式结构，并包括从上到下依次连接的扩口段、直筒段和收口段，所述收口段的底部设有排料口，所述扩口段的顶部设有旋转电机，所述扩口段的侧壁上设有沿其周向设置的进料口、进水口和排尘口，所述进料口与粉料进料管连接，所述进水口与进水管连接，所述排尘口通过排尘管与除尘水箱连接；

所述料仓本体内设有与所述旋转电机连接的转轴，所述转轴上设有搅拌杆和螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述收口段对应设置，所述搅拌杆与所述直筒段对应设置，位于同一水平面内的所述搅拌杆为一组，每组搅拌杆沿所述转轴的长度方向均匀分布，位于同一竖直面内的所述搅拌杆为一排，其中至少一排所述搅拌杆与刮板连接，所述刮板的一端与所述搅拌杆的末端连接，所述刮板的另一端与所述直筒段的内壁连接，所述刮板的长度与所述直筒段的长度相适配。

优选的，所述旋转电机与所述料仓本体之间设有稳定套，所述稳定套的中部设有与所述转轴结构相匹配的穿孔。

优选的，所述刮板设有两个，且两个所述刮板之间的连线与所述转轴的中轴线垂直。

因此，本实用新型采用上述结构的防尘型混凝土料仓，具有很好的防尘效果，同时能够解决混凝土易粘附在料仓内壁的问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型防尘型混凝土料仓实施例的示意图；

图2是本实用新型防尘型混凝土料仓中转轴的实施例的示意图。

附图标记

1、料仓本体；101、扩口段；102、直筒段；103、收口段；2、旋转电机；3、稳定套；4、进料口；5、进水口；6、排尘口；7、排尘管；8、除尘水箱；9、转轴；10、搅拌杆；11、螺旋叶片；12、刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型防尘型混凝土料仓实施例的示意图，图2是本实用新型防尘型混凝土料仓中转轴的实施例的示意图，如图所示，一种防尘型混凝土料仓，包括料仓本体1，料仓本体1为一体式结构，并包括从上到下依次连接的扩口段101、直筒段102和收口段103。收口段103的底部设有排料口，排料口用于输出混合好的混凝土。扩口段101的顶部设有旋转电机2，旋转电机2与料仓本体1之间设有稳定套3，稳定套3的中部设有与转轴9结构相匹配的穿孔，稳定套3用于保证旋转电机2带动转轴9运动时的稳定性。扩口段101的侧壁上设有沿其周向设置的进料口4、进水口5和排尘口6，进料口4与粉料进料管连接，进水口5与进水管连接，排尘口6通过排尘管7与除尘水箱8连接，粉料通过进料口4进入料仓本体1和水通过进水口5进入料仓本体1时产生的扬尘，通过排尘口6进入排尘管7，然后进入除尘水箱8内进行净化，从而达到了很好的防尘效果。

料仓本体1内设有与旋转电机2连接的转轴9，转轴9上设有搅拌杆10和螺旋叶片11，螺旋叶片11与收口段103对应设置，搅拌杆10与直筒段102对应设置，旋转电机2带动转轴9转动，转轴9带动搅拌杆10和螺旋叶片11旋转，搅拌杆10和螺旋叶片11能够对粉料和水起到搅拌作用，保证混凝土粉料与水的混合效果。位于同一水平面内的搅拌杆10为一组，每组搅拌杆10沿转轴9的长度方向均匀分布。位于同一竖直面内的搅拌杆10为一排，其中至少一排搅拌杆10与刮板12连接。刮板12设有两个，且两个刮板12之间的连线与转轴9的中轴线垂直，两个刮板12能够避免转轴9发生偏心现象，保证转轴9转动时的稳定性。刮板12的一端与搅拌杆10的末端连接，刮板12的另一端与直筒段102的内壁连接，刮板12的长度与直筒段102的长度相适配，刮板12能够将直筒段102内壁上附着的混凝土刮下，保证了原料的利用率和料仓内壁的整洁性。

因此，本实用新型采用上述结构的防尘型混凝土料仓，具有很好的防尘效果，同时能够解决混凝土易粘附在料仓内壁的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种防尘型混凝土料仓，其特征在于：包括料仓本体，所述料仓本体为一体式结构，并包括从上到下依次连接的扩口段、直筒段和收口段，所述收口段的底部设有排料口，所述扩口段的顶部设有旋转电机，所述扩口段的侧壁上设有沿其周向设置的进料口、进水口和排尘口，所述进料口与粉料进料管连接，所述进水口与进水管连接，所述排尘口通过排尘管与除尘水箱连接；

所述料仓本体内设有与所述旋转电机连接的转轴，所述转轴上设有搅拌杆和螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述收口段对应设置，所述搅拌杆与所述直筒段对应设置，位于同一水平面内的所述搅拌杆为一组，每组搅拌杆沿所述转轴的长度方向均匀分布，位于同一竖直面内的所述搅拌杆为一排，其中至少一排所述搅拌杆与刮板连接，所述刮板的一端与所述搅拌杆的末端连接，所述刮板的另一端与所述直筒段的内壁连接，所述刮板的长度与所述直筒段的长度相适配。

2.根据权利要求1所述的防尘型混凝土料仓，其特征在于：所述旋转电机与所述料仓本体之间设有稳定套，所述稳定套的中部设有与所述转轴结构相匹配的穿孔。

3.根据权利要求2所述的防尘型混凝土料仓，其特征在于：所述刮板设有两个，且两个所述刮板之间的连线与所述转轴的中轴线垂直。

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