CN216328569U - 一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置，包括机座、升降台和切割台，所述机座顶部设置有升降卡槽，所述升降卡槽内部设置有所述升降台，所述升降卡槽内部中心设置有螺纹柱，所述螺纹柱顶端螺纹插接于所述升降台底部中心设置的螺纹固定孔的内部，所述升降台顶部设置有所述切割台，所述切割台顶部中心设置有切割刀槽，所述切割刀槽内部设置有切割刀片。本实用新型提供的一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置通过plc控制箱控制驱动电机转动，进而带动螺纹柱转动将升降台向上顶升，以此适应工作人员的身高，同时切割台顶部两侧的侧挡板能够给予橡胶板一定的侧向支撑，使切割过程更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶板加工领域，具体来说，涉及一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置。
背景技术
橡胶板英文翻译：rubber slab；rubber sheet以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°～+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。
传统的橡胶板切割操作大多为工人手持切割刀具进行切割，这种切割方式不仅切口不均匀，且切割操作麻烦费力，同时传统的切割台高度无法调节。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置，包括机座、升降台和切割台，其特征在于，所述机座顶部设置有升降卡槽，所述升降卡槽内部设置有所述升降台，所述升降卡槽内部中心设置有螺纹柱，所述螺纹柱顶端螺纹插接于所述升降台底部中心设置的螺纹固定孔的内部，所述升降台顶部设置有所述切割台，所述切割台顶部中心设置有切割刀槽，所述切割刀槽内部设置有切割刀片。
进一步的，所述切割台顶部的两侧均设置有固定板，两侧所述固定板内部均螺纹插接有调距螺杆，所述调距螺杆靠近所述切割刀片的一端设置有侧挡板。
进一步的，所述升降卡槽的内部两侧均设置有导向柱，两侧所述导向柱分别滑动插接于所述升降台底部两侧设置的导向孔的内部。
进一步的，所述切割刀片中心连接有固定轴，所述固定轴与所述切割台内部设置的切割电机的输出端相连接。
进一步的，所述螺纹柱底端与所述机座内部设置的驱动轴相连接，所述驱动轴上套接有连动皮带，所述连动皮带另一端套接于所述机座内部设置的驱动电机的输出端上。
进一步的，所述机座左侧设置有plc控制箱，所述plc控制箱与装置内部所有电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型提供的一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置通过plc控制箱控制驱动电机转动，进而带动螺纹柱转动将升降台向上顶升，以此适应工作人员的身高，同时切割台顶部两侧的侧挡板能够给予橡胶板一定的侧向支撑，使切割过程更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置的内部结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图。
附图标记：
1、机座；2、升降台；3、切割台；4、驱动轴；5、螺纹柱；6、螺纹固定孔；7、导向柱；8、导向孔；9、切割刀槽；10、切割电机；11、切割刀片；12、驱动电机；13、连动皮带；14、plc控制箱；15、升降卡槽；16、固定板；17、调距螺杆；18、侧挡板；19、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置，包括机座1、升降台2和切割台3，其特征在于，所述机座1顶部设置有升降卡槽15，所述升降卡槽15内部设置有所述升降台2，所述升降卡槽15内部中心设置有螺纹柱5，所述螺纹柱5顶端螺纹插接于所述升降台2底部中心设置的螺纹固定孔6的内部，所述升降台2顶部设置有所述切割台3，所述切割台3顶部中心设置有切割刀槽9，所述切割刀槽9内部设置有切割刀片11。
通过本实用新型的上述方案，所述切割台3顶部的两侧均设置有固定板16，两侧所述固定板16内部均螺纹插接有调距螺杆17，所述调距螺杆17靠近所述切割刀片11的一端设置有侧挡板18。
通过本实用新型的上述方案，所述升降卡槽15的内部两侧均设置有导向柱7，两侧所述导向柱7分别滑动插接于所述升降台2底部两侧设置的导向孔8的内部。
通过本实用新型的上述方案，所述切割刀片11中心连接有固定轴19，所述固定轴19与所述切割台3内部设置的切割电机10的输出端相连接。
通过本实用新型的上述方案，所述螺纹柱5底端与所述机座1内部设置的驱动轴4相连接，所述驱动轴4上套接有连动皮带13，所述连动皮带13另一端套接于所述机座1内部设置的驱动电机12的输出端上。
通过本实用新型的上述方案，所述机座1左侧设置有plc控制箱14，所述plc控制箱与装置内部所有电机电性连接。
在具体应用时，通过plc控制箱12控制驱动电机12转动，进而带动螺纹柱5转动将升降台2向上顶升，以此适应工作人员的身高，同时切割台3顶部两侧的侧挡板18能够给予橡胶板一定的侧向支撑，使切割过程更加稳定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置，包括机座(1)、升降台(2)和切割台(3)，其特征在于，所述机座(1)顶部设置有升降卡槽(15)，所述升降卡槽(15)内部设置有所述升降台(2)，所述升降卡槽(15)内部中心设置有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)顶端螺纹插接于所述升降台(2)底部中心设置的螺纹固定孔(6)的内部，所述升降台(2)顶部设置有所述切割台(3)，所述切割台(3)顶部中心设置有切割刀槽(9)，所述切割刀槽(9)内部设置有切割刀片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置，其特征在于，所述切割台(3)顶部的两侧均设置有固定板(16)，两侧所述固定板(16)内部均螺纹插接有调距螺杆(17)，所述调距螺杆(17)靠近所述切割刀片(11)的一端设置有侧挡板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置，其特征在于，所述升降卡槽(15)的内部两侧均设置有导向柱(7)，两侧所述导向柱(7)分别滑动插接于所述升降台(2)底部两侧设置的导向孔(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置，其特征在于，所述切割刀片(11)中心连接有固定轴(19)，所述固定轴(19)与所述切割台(3)内部设置的切割电机(10)的输出端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置，其特征在于，所述螺纹柱(5)底端与所述机座(1)内部设置的驱动轴(4)相连接，所述驱动轴(4)上套接有连动皮带(13)，所述连动皮带(13)另一端套接于所述机座(1)内部设置的驱动电机(12)的输出端上。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用可升降型橡胶板切割装置，其特征在于，所述机座(1)左侧设置有plc控制箱(14)，所述plc控制箱与装置内部所有电机电性连接。
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