CN216327594U - 水晶加工用铝排 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水晶加工用铝排，它包括铝排本体(1)，铝排本体(1)上设有多个均匀分布的安装通道(2)；每个安装通道(2)内均设置有固定件(3)，每个固定件(3)的底端部均连接有用于驱动固定件(3)沿安装通道(2)中心轴向往复运动的第一驱动单元；每个固定件(3)的顶端部均设置有多个锁紧件(4)，每个固定件(3)上均套接有外夹具(6)，每个外夹具(6)上均连接有用于驱动外夹具(6)沿安装通道(2)中心轴向往复运动的第二驱动单元。本实用新型不仅能够提高使用的稳定性，还具有使用方便、生产方便、使用寿命长和安装方便的优点。

Description

水晶加工用铝排

技术领域

本实用新型涉及一种铝排，特别是水晶加工用铝排。

背景技术

在对水晶加工的过程中需要用到铝排进行夹持，现有的铝排多采用粘胶或者顶针的方式，利用这种铝排在对一些不规则水晶，例如水晶进行夹持工作的时候，因为水晶两头都是不规则的形状，利用一般的铝排很难完美的贴合卡接这种水晶，导致在使用的过程中很容易出现水晶掉落的现象，整体使用稳定性较低。因此，在利用现有的铝排对不规则水晶进行夹持工作的过程中存在着使用稳定性较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种水晶加工用铝排。本实用新型具有使用稳定性高的特点。

本实用新型的技术方案：水晶加工用铝排，包括铝排本体，铝排本体上设有多个均匀分布的安装通道；每个安装通道内均设置有固定件，每个固定件的底端部均连接有用于驱动固定件沿安装通道中心轴向往复运动的第一驱动单元；每个固定件的顶端部均设置有多个锁紧件，每个固定件上均套接有外夹具，每个外夹具上均连接有用于驱动外夹具沿安装通道中心轴向往复运动的第二驱动单元；通过在外夹具内设置有固定件，固定件上设置有多个锁紧件，利用固定件带动锁紧件上下移动同时配合外夹具的限定，从而使得锁紧件能够将水晶的底端部进行夹紧工作，提高了整个铝排将水晶夹紧的牢固度。

前述的水晶加工用铝排中，所述第一驱动单元驱动固定件沿安装通道中心轴向往复运动时，固定件上的锁紧件会对水晶进行夹紧或者松开动作。

前述的水晶加工用铝排中，所述固定件的底端部安装有第一推动块，第一推动块的外表面上设置有第一弹簧；通过设置第一弹簧，利用第一弹簧形变产生的回复力来间接推动固定件移动，从而实现整个铝排的自动松开工作，不需要额外施力，更加节能。

前述的水晶加工用铝排中，所述外夹具上连接有套接在固定件上的稳定件，稳定件与固定件之间设置有隔层套；隔层套的顶端部设置稳定座，稳定座的内底面上设有供固定件移动的主通道，主通道的两侧均设有用于通过锁紧件的副通道。

前述的水晶加工用铝排中，所述外夹具上套接有防护套，防护套的底端部安装有套接在隔层套上的蜗轮；蜗轮底端部安装有套接在隔层套上的第二弹簧。

前述的水晶加工用铝排中，所述防护套的顶面上对应外夹具的位置处设有安装槽，安装槽的内底面与外夹具的底面之间设有安装空间；通过设置安装槽和安装空间，给外夹具的设置提供了调整空间，提高了使用的灵活性。

前述的水晶加工用铝排中，所述固定件为“U”型，固定件的顶端部安装有两个呈倾斜设置的连接件；所述锁紧件安装在连接件上，且锁紧件设置在两个连接件之间。

前述的水晶加工用铝排中，所有所述第一推动块之间均套接有第一防护件，第一防护件上对应每个第一推动块的位置处均设有第一防护通道；所述第一弹簧设置在第一推动块与第一防护通道之间。

前述的水晶加工用铝排中，所有所述隔层套之间均套接有第二防护件，第二防护件上对应每个隔层套的位置处均设置有第二防护通道；所述第二弹簧设置在第二防护通道内。

前述的水晶加工用铝排中，所述铝排本体的一侧面上设置有燕尾状的安装嵌块；所述外夹具的内底面上设有呈正八边形的通孔。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的水晶加工用铝排，通过设置“U”形的固定件，固定件的顶端部安装有两个相对设置的锁紧件，固定件的底端部安装有第一驱动单元，具体工作的时候，利用第一驱动单元打动固定件往下移动，从而使得固定件上的两个锁紧件相互靠拢，从而使得两个锁紧件能够卡进水晶端部的两个卡槽内，接着配合外夹具能够使得水晶能够稳定的被固定在铝排上，从而提高了使用的稳定性；通过在固定件上连接有第一驱动单元，在稳定件上连接有第二驱动单元，利用第一驱动单元和第二驱动单元能够分别带动固定件和稳定件上下移动，从而能够实现锁紧件和外夹具对水晶的自动夹紧和自动松开，方便了使用。此外，本实用新型还通过在固定件的底端部安装有第一推动块，第一推动块上安装有第一弹簧，利用第一推动块来连接固定件和第一驱动单元，使得生产起来更加简单，而第一弹簧的设置能够对第一推动块的移动进行限定以及使得第一推动块能够在第一弹簧发生形变而产生的回复力的作用下自动转变到松开的状态，不需要第一驱动单元进行驱动，提高工作稳定性的同时，方便了使用；通过在外夹具上套接有防护套，利用防护套能够对外夹具进行支撑，提高了使用的稳定性；同时在防护套上设置有蜗轮，利用蜗轮使得整个铝排能够进行转动；通过在外夹具上设有正八边形的通孔，利用该通孔能够对水晶的底面进行限定，提高了工作的稳定性；通过设置第一防护件和第二防护件，能够分别对第一弹簧、第一推动块、第二弹簧和隔层套等进行防护，延长了使用寿命；通过在铝排本体的一侧面上设置有燕尾状的安装嵌块，通过安装嵌块能够方便铝排的安装。因此，本实用新型不仅能够提高使用的稳定性，还具有使用方便、生产方便、使用寿命长和安装方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是外夹具的主视图；

图4是外夹具的内部结构示意图；

图5是固定件的结构示意图。

附图中的标记为：1-铝排本体，2-安装通道，3-固定件，4-锁紧件，6-外夹具，7-第一推动块，8-第一弹簧，9-隔层套，11-防护套，12-蜗轮，13-第二弹簧，15-安装槽，16-通孔，17-第一防护件，19-第二防护件，21-安装嵌块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。水晶加工用铝排，构成如图1至5所示，包括铝排本体1，铝排本体1上设有多个均匀分布的安装通道2；每个安装通道2内均设置有固定件3，每个固定件3的底端部均连接有用于驱动固定件3沿安装通道2中心轴向往复运动的第一驱动单元；每个固定件3的顶端部均设置有多个锁紧件4，每个固定件3上均套接有外夹具6，每个外夹具6上均连接有用于驱动外夹具6沿安装通道2中心轴向往复运动的第二驱动单元。

所述第一驱动单元驱动固定件3沿安装通道2中心轴向往复运动时，固定件3上的锁紧件4会对水晶进行夹紧或者松开动作；所述固定件3的底端部安装有第一推动块7，第一推动块7的外表面上设置有第一弹簧8；所述外夹具6上连接有套接在固定件3上的稳定件，稳定件与固定件3之间设置有隔层套9；隔层套9的顶端部设置稳定座，稳定座的内底面上设有供固定件3移动的主通道，主通道的两侧均设有用于通过锁紧件4的副通道；所述外夹具6上套接有防护套11，防护套11的底端部安装有套接在隔层套9上的蜗轮12；蜗轮12底端部安装有套接在隔层套9上的第二弹簧13；所述防护套11的顶面上对应外夹具6的位置处设有安装槽15，安装槽15的内底面与外夹具6的底面之间设有安装空间；所述固定件3为“U”型，固定件3的顶端部安装有两个呈倾斜设置的连接件；所述锁紧件4安装在连接件上，且锁紧件4设置在两个连接件之间；所有所述第一推动块7之间均套接有第一防护件17，第一防护件17上对应每个第一推动块7的位置处均设有第一防护通道；所述第一弹簧8设置在第一推动块7与第一防护通道之间；所有所述隔层套9之间均套接有第二防护件19，第二防护件19上对应每个隔层套9的位置处均设置有第二防护通道；所述第二弹簧13设置在第二防护通道内；所述铝排本体1的一侧面上设置有燕尾状的安装嵌块21；所述外夹具6的内底面上设有呈正八边形的通孔16。

工作原理：在使用的过程中，首先控制第二驱动单元启动，第二驱动单元启动后会带动整个铝排往放置水晶的位置移动，最终使得水晶进入到外夹具6内；然后控制第一驱动单元启动，第一驱动单元启动后会带动固定件3往外夹具6内底面方向移动，固定件3移动的过程中会带动两个锁紧件4一起移动，但因为固定件3的顶端部设置有倾斜设置的连接件，锁紧件4设置在两个连接件之间，再加上外夹具6上对应连接件的位置处设有副通道；因此当固定件3移动的过程中，连接件会沿着副通道往下移动，在副通道的限定作用下会带动两个连接件相互靠拢，连接件相互靠拢的过程中又会带动两个锁紧件4相互靠拢，从而使得两个锁紧件能够分别卡进水晶端部的两个自身卡槽内，同时配合外夹具6就能够将水晶稳定的被夹装在铝排本体1上，使用的稳定性高；同时，在固定件3移动的过程中会使得第一弹簧8产生形变，第一弹簧8产生形变后会产生一个回复力，利用该回复力使得当第一驱动单元停止工作后，第一弹簧8就会推动固定件3往外夹具6的开口方向移动，固定件3移动的过程中会带动两个锁紧件4一起移动，最终使得两个锁紧件4相互远离，从而将水晶松开；当需要调整水晶的打磨位置时，通过外部的驱动设备带动与蜗轮12连接的蜗杆转动，利用蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动后就很能够带动整个外夹具6、隔层套9、固定件3、锁紧件4以及锁紧件4锁紧的水晶进行转动，完成对水晶打磨面调整的目的。

Claims (10)

1.水晶加工用铝排，其特征在于：包括铝排本体(1)，铝排本体(1)上设有多个均匀分布的安装通道(2)；每个安装通道(2)内均设置有固定件(3)，每个固定件(3)的底端部均连接有用于驱动固定件(3)沿安装通道(2)中心轴向往复运动的第一驱动单元；每个固定件(3)的顶端部均设置有多个锁紧件(4)，每个固定件(3)上均套接有外夹具(6)，每个外夹具(6)上均连接有用于驱动外夹具(6)沿安装通道(2)中心轴向往复运动的第二驱动单元。

2.根据权利要求1所述的水晶加工用铝排，其特征在于：所述第一驱动单元驱动固定件(3)沿安装通道(2)中心轴向往复运动时，固定件(3)上的锁紧件(4)会对水晶进行夹紧或者松开动作。

3.根据权利要求1所述的水晶加工用铝排，其特征在于：所述固定件(3)的底端部安装有第一推动块(7)，第一推动块(7)的外表面上设置有第一弹簧(8)。

4.根据权利要求1所述的水晶加工用铝排，其特征在于：所述外夹具(6)上连接有套接在固定件(3)上的稳定件，稳定件与固定件(3)之间设置有隔层套(9)；隔层套(9)的顶端部设置稳定座，稳定座的内底面上设有供固定件(3)移动的主通道，主通道的两侧均设有用于通过锁紧件(4)的副通道。

5.根据权利要求3所述的水晶加工用铝排，其特征在于：所述外夹具(6)上套接有防护套(11)，防护套(11)的底端部安装有套接在隔层套(9)上的蜗轮(12)；蜗轮(12)底端部安装有套接在隔层套(9)上的第二弹簧(13)。

6.根据权利要求5所述的水晶加工用铝排，其特征在于：所述防护套(11)的顶面上对应外夹具(6)的位置处设有安装槽(15)，安装槽(15)的内底面与外夹具(6)的底面之间设有安装空间。

7.根据权利要求1所述的水晶加工用铝排，其特征在于：所述固定件(3)为“U”型，固定件(3)的顶端部安装有两个呈倾斜设置的连接件；所述锁紧件(4)安装在连接件上，且锁紧件(4)设置在两个连接件之间。

8.根据权利要求3所述的水晶加工用铝排，其特征在于：所有所述第一推动块(7)之间均套接有第一防护件(17)，第一防护件(17)上对应每个第一推动块(7)的位置处均设有第一防护通道；所述第一弹簧(8)设置在第一推动块(7)与第一防护通道之间。

9.根据权利要求5所述的水晶加工用铝排，其特征在于：所有所述隔层套(9)之间均套接有第二防护件(19)，第二防护件(19)上对应每个隔层套(9)的位置处均设置有第二防护通道；所述第二弹簧(13)设置在第二防护通道内。

10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的水晶加工用铝排，其特征在于：所述铝排本体(1)的一侧面上设置有燕尾状的安装嵌块(21)；所述外夹具(6)的内底面上设有呈正八边形的通孔(16)。

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