CN216327480U - 一种铸造件表面抛光处理用抛光机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，属于抛光机床领域，包括：底板；支撑板，其固定连接于底板的上端，支撑板的上端转动连接有转盘；第一夹块，其固定连接于支撑板的上端；驱动机构，设于支撑板上，本实用新型通过驱动电机的输出端转动可以实现凸轮转动，通过凸轮转动可以实现连杆移动，通过连杆移动可以实现十字型滑块往复移动，通过十字型滑块移动可以实现移动板往复移动，通过移动板移动可以实现抛光机往复移动，通过抛光机往复移动可以将铸造件表面抛光的更好，可以解决现有技术中铸造件形成之后的进料口处会出现余料，而余料会影响铸造件的使用，所以需要将余料去除，而将余料切除后会导致切口处不平整的问题。

Description

一种铸造件表面抛光处理用抛光机床

技术领域

本实用新型属于抛光机床领域，具体涉及一种铸造件表面抛光处理用抛光机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压、抛光等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

而铸造件在铸造之后，由于铸造件通过模具进行铸造，使得铸造件形成之后的进料口处会出现余料，而余料会影响铸造件的使用，所以需要将余料去除，而将余料切除后会导致切口处不平整，从而需要进行抛光，从而使铸造件表面变得光滑，所以需要一种铸造件表面抛光处理用抛光机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，旨在解决现有技术中铸造件形成之后的进料口处会出现余料，而余料会影响铸造件的使用，所以需要将余料去除，而将余料切除后会导致切口处不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，包括：

底板；

支撑板，其固定连接于底板的上端，所述支撑板的上端转动连接有转盘；

第一夹块，其固定连接于支撑板的上端；

驱动机构，设于支撑板上；

第二夹块，其设置于驱动机构上，所述驱动机构用以驱动第二夹块移动；

安装机构，设于底板上；

往复移动机构，设于安装机构上；以及

抛光机，其设置于往复移动机构上，所述往复移动机构用以驱动抛光机往复移动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括T型限位槽、T型丝杆套、丝杆和正反转电机，所述T型限位槽开设于支撑板的上端，所述丝杆转动连接于T型限位槽的侧壁之间，且丝杆的一端转动贯穿支撑板并延伸至支撑板的外侧，所述T型丝杆套螺纹连接于丝杆上，且T型丝杆套滑动连接于T型限位槽内，所述正反转电机固定连接于底板的上端，且正反转电机的输出端与丝杆固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装机构包括第一安装板、第二横板、第二安装板和第一横板，所述第一安装板设置有两个，两个所述第一安装板均固定连接于底板的上端，所述第二横板固定连接于两个第一安装板的上端，所述第二安装板设置有两个，两个所述第二安装板均固定连接于第二横板的上端，所述第一横板固定连接于两个第二安装板的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述往复移动机构包括移动部件和连杆驱动部件，所述移动部件设置于第二横板上，所述移动部件与抛光机连接，其以实现抛光机移动，所述连杆驱动部件设置于第一横板上，所述连杆驱动部件与移动部件连接，其以实现驱动抛光机移动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述移动部件包括移动板、十字型滑孔、十字型滑块和安装盘，所述十字型滑孔开设于第二横板的上端，所述十字型滑块滑动连接于十字型滑孔内，所述安装盘固定连接于十字型滑块的上端，所述移动板固定连接于十字型滑块的下端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述连杆驱动部件包括驱动电机、凸轮和连杆，所述驱动电机固定连接于第一横板的上端，且驱动电机的输出端转动贯穿第一横板并延伸至第一横板的外侧，所述凸轮固定连接于驱动电机的输出端，所述连杆的一端通过转轴转动连接于凸轮的下端，且连杆的另一端通过转轴转动连接于安装盘的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的下端固定连接有两个均匀分布的支撑底脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过驱动电机的输出端转动可以实现凸轮转动，通过凸轮转动可以实现连杆移动，通过连杆移动可以实现十字型滑块往复移动，通过十字型滑块移动可以实现移动板往复移动，通过移动板移动可以实现抛光机往复移动，通过抛光机往复移动可以将铸造件表面抛光的更好。

2、本方案中，通过转盘的设置便于调节铸造件抛光处的位置，通过正反转电机的输出端转动可以实现丝杆转动，通过丝杆转动可以实现T型丝杆套移动，通过T型丝杆套移动可以实现第二夹块移动，第二夹块与第一夹块配合可以加工铸造件夹住，从而便于抛光。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型转盘处的结构示意图；

图3为本实用新型T型丝杆套和丝杆处的爆炸图；

图4为本实用新型移动板处的结构示意图；

图5为本实用新型十字型滑块处的爆炸图。

图中：1、底板；2、支撑底脚；3、第一安装板；4、十字型滑孔；5、十字型滑块；6、安装盘；7、驱动电机；8、第一横板；9、第二安装板；10、第二横板；11、支撑板；12、第一夹块；13、转盘；14、第二夹块；15、正反转电机；16、T型限位槽；17、T型丝杆套；18、丝杆；19、移动板；20、抛光机；21、连杆；22、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：

一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，包括：

底板1；

支撑板11，其固定连接于底板1的上端，支撑板11的上端转动连接有转盘13；

第一夹块12，其固定连接于支撑板11的上端；

驱动机构，设于支撑板11上；

第二夹块14，其设置于驱动机构上，驱动机构用以驱动第二夹块14移动；

安装机构，设于底板1上；

往复移动机构，设于安装机构上；以及

抛光机20，其设置于往复移动机构上，往复移动机构用以驱动抛光机20往复移动。

在本实用新型的具体实施例中，第二夹块14固定连接于T型丝杆套17的上端，通过第一夹块12和第二夹块14配合可以将铸造件夹住，抛光机20固定连接于移动板19的下端，抛光机20的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，驱动机构包括T型限位槽16、T型丝杆套17、丝杆18和正反转电机15，T型限位槽16开设于支撑板11的上端，丝杆18转动连接于T型限位槽16的侧壁之间，且丝杆18的一端转动贯穿支撑板11并延伸至支撑板11的外侧，T型丝杆套17螺纹连接于丝杆18上，且T型丝杆套17滑动连接于T型限位槽16内，正反转电机15固定连接于底板1的上端，且正反转电机15的输出端与丝杆18固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过正反转电机15与丝杆18固定连接，可以实现丝杆18转动，通过丝杆18与T型丝杆套17螺纹连接，可以实现T型丝杆套17移动，通过正反转电机15的输出端正反转可以实现丝杆18正反转从而实现T型丝杆套17的移动，通过T型丝杆套17与第二夹块14固定连接，可以实现第二夹块14移动。

具体的，安装机构包括第一安装板3、第二横板10、第二安装板9和第一横板8，第一安装板3设置有两个，两个第一安装板3均固定连接于底板1的上端，第二横板10固定连接于两个第一安装板3的上端，第二安装板9设置有两个，两个第二安装板9均固定连接于第二横板10的上端，第一横板8固定连接于两个第二安装板9的上端。

在本实用新型的具体实施例中，两个第一安装板3用于连接第二横板10，第二横板10用于连接两个第二安装板9，两个第二安装板9用于连接第一横板8，第一横板8用于连接驱动电机7。

具体的，往复移动机构包括移动部件和连杆驱动部件，移动部件设置于第二横板10上，移动部件与抛光机20连接，其以实现抛光机20移动，连杆驱动部件设置于第一横板8上，连杆驱动部件与移动部件连接，其以实现驱动抛光机20移动。

在本实用新型的具体实施例中，移动部件与抛光机20连接，其以实现抛光机20移动，连杆驱动部件与移动部件连接，其以实现驱动抛光机20移动。

具体的，移动部件包括移动板19、十字型滑孔4、十字型滑块5和安装盘6，十字型滑孔4开设于第二横板10的上端，十字型滑块5滑动连接于十字型滑孔4内，安装盘6固定连接于十字型滑块5的上端，移动板19固定连接于十字型滑块5的下端。

在本实用新型的具体实施例中，十字型滑孔4用于滑动连接十字型滑块5，十字型滑块5用于连接安装盘6和移动板19，移动板19用于连接抛光机20，安装盘6用于连接连杆21。

具体的，连杆驱动部件包括驱动电机7、凸轮22和连杆21，驱动电机7固定连接于第一横板8的上端，且驱动电机7的输出端转动贯穿第一横板8并延伸至第一横板8的外侧，凸轮22固定连接于驱动电机7的输出端，连杆21的一端通过转轴转动连接于凸轮22的下端，且连杆21的另一端通过转轴转动连接于安装盘6的上端。

在本实用新型的具体实施例中，通过驱动电机7与凸轮22固定连接，可以实现凸轮22转动，凸轮22与连杆21之间通过转轴转动连接，可以实现连杆21转动，连杆21与安装盘6之间通过转轴转动连接，可以实现安装盘6移动。

具体的，底板1的下端固定连接有两个均匀分布的支撑底脚2。

在本实用新型的具体实施例中，两个支撑底脚2用于支撑底板1。

本实用新型提供的铸造件表面抛光处理用抛光机床的工作原理或工作过程为：将铸造件放置于转盘13的上端，转动转盘13，调整铸造件所需要抛光处的位置，启动正反转电机15，正反转电机15的输出端转动带动丝杆18转动，丝杆18转动带动T型丝杆套17移动，T型丝杆套17移动带动第二夹块14移动，第一夹块12与第二夹块14配合可以将铸造件夹住，启动抛光机20，启动驱动电机7，驱动电机7的输出端转动带动凸轮22转动，凸轮22转动带动连杆21移动，连杆21移动带动安装盘6往复移动，安装盘6移动带动十字型滑块5移动，十字型滑块5移动带动移动板19移动，移动板19移动带动抛光机20移动，抛光机20往复移动可以对铸造件的表面进行抛光。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，其特征在于，包括：

底板(1)；

支撑板(11)，其固定连接于底板(1)的上端，所述支撑板(11)的上端转动连接有转盘(13)；

第一夹块(12)，其固定连接于支撑板(11)的上端；

驱动机构，设于支撑板(11)上；

第二夹块(14)，其设置于驱动机构上，所述驱动机构用以驱动第二夹块(14)移动；

安装机构，设于底板(1)上；

往复移动机构，设于安装机构上；以及

抛光机(20)，其设置于往复移动机构上，所述往复移动机构用以驱动抛光机(20)往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，其特征在于：所述驱动机构包括T型限位槽(16)、T型丝杆套(17)、丝杆(18)和正反转电机(15)，所述T型限位槽(16)开设于支撑板(11)的上端，所述丝杆(18)转动连接于T型限位槽(16)的侧壁之间，且丝杆(18)的一端转动贯穿支撑板(11)并延伸至支撑板(11)的外侧，所述T型丝杆套(17)螺纹连接于丝杆(18)上，且T型丝杆套(17)滑动连接于T型限位槽(16)内，所述正反转电机(15)固定连接于底板(1)的上端，且正反转电机(15)的输出端与丝杆(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，其特征在于：所述安装机构包括第一安装板(3)、第二横板(10)、第二安装板(9)和第一横板(8)，所述第一安装板(3)设置有两个，两个所述第一安装板(3)均固定连接于底板(1)的上端，所述第二横板(10)固定连接于两个第一安装板(3)的上端，所述第二安装板(9)设置有两个，两个所述第二安装板(9)均固定连接于第二横板(10)的上端，所述第一横板(8)固定连接于两个第二安装板(9)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，其特征在于：所述往复移动机构包括移动部件和连杆驱动部件，所述移动部件设置于第二横板(10)上，所述移动部件与抛光机(20)连接，其以实现抛光机(20)移动，所述连杆驱动部件设置于第一横板(8)上，所述连杆驱动部件与移动部件连接，其以实现驱动抛光机(20)移动。

5.根据权利要求4所述的一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，其特征在于：所述移动部件包括移动板(19)、十字型滑孔(4)、十字型滑块(5)和安装盘(6)，所述十字型滑孔(4)开设于第二横板(10)的上端，所述十字型滑块(5)滑动连接于十字型滑孔(4)内，所述安装盘(6)固定连接于十字型滑块(5)的上端，所述移动板(19)固定连接于十字型滑块(5)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，其特征在于：所述连杆驱动部件包括驱动电机(7)、凸轮(22)和连杆(21)，所述驱动电机(7)固定连接于第一横板(8)的上端，且驱动电机(7)的输出端转动贯穿第一横板(8)并延伸至第一横板(8)的外侧，所述凸轮(22)固定连接于驱动电机(7)的输出端，所述连杆(21)的一端通过转轴转动连接于凸轮(22)的下端，且连杆(21)的另一端通过转轴转动连接于安装盘(6)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有两个均匀分布的支撑底脚(2)。

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