CN216327410U - 一种生产加工用轴类机械零件除锈设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除锈设备,尤其涉及一种生产加工用轴类机械零件除锈设备。本实用新型提供一种具备自动除锈、夹紧和限位机构为一体的生产加工用轴类机械零件除锈设备。一种生产加工用轴类机械零件除锈设备,包括有第一支撑架、转动门板,第二支撑架、第一活动块和电机等;第一支撑架前侧转动式设有转动门板,第一支撑架内底部上设有第二支撑架,第二支撑架前侧滑动式设有第一活动块,第一活动块上部安装有电机,电机输出轴上连接有砂轮。本实用新型通过第一压缩弹簧被压缩,随后人们将生锈的转动放在两个第二活动块之间,此时人们松开将两个第二活动块,从而使得第一压缩弹簧复位带动两个第二活动块复位,达到了夹紧的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除锈设备,尤其涉及一种生产加工用轴类机械零件除锈设备。
背景技术
人们为了提高机械零件性能,常常会对零件进行除锈,现有的除锈方式主要人手动拿除锈机,对零件进行除锈,这种方式耗费人力,浪费时间,降低了工作效率,所以需要设计一种除锈设备。
因此,需要设计一种具备自动除锈、夹紧和限位机构为一体的生产加工用轴类机械零件除锈设备。
实用新型内容
为了克服现有除锈方式耗费人力和降低了工作效率的缺点,本实用新型的技术问题:提供一种具备自动除锈、夹紧和限位机构为一体的生产加工用轴类机械零件除锈设备。
本实用新型的技术实施方案是:一种生产加工用轴类机械零件除锈设备,包括有第一支撑架、转动门板,第二支撑架、第一活动块、电机、砂轮、夹紧机构和限位机构,第一支撑架前侧转动式设有转动门板,第一支撑架内底部上设有第二支撑架,第二支撑架前侧滑动式设有第一活动块,第一活动块上部安装有电机,电机输出轴上连接有砂轮,第一支撑架内上部左侧设有夹紧机构,第一支撑架内上部设有限位机构。
进一步的是,夹紧机构包括有第一支撑柱、转动板、第二活动块、限位杆和第一压缩弹簧,第一支撑架内上部左侧设有第一支撑柱,第一支撑柱上转动式设有转动板,转动板右部上下两侧均滑动式设有第二活动块,两个第二活动块之间前后两侧均连接有限位杆,第二活动块前后两侧与同侧的限位杆之间均连接有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧绕在限位杆上。
进一步的是,限位机构包括有限位板、轴承、第三活动板和第二压缩弹簧,第一支撑架内上部前侧设有限位板,限位板上滑动式设有轴承,轴承前后两侧均滑动式设有第三活动板,第三活动板与轴承之间连接有第二压缩弹簧,第二压缩弹簧绕在第三活动板上。
进一步的是,还包括有旋转机构,旋转机构包括有第二支撑柱、第二转轴、第一齿轮、齿条、第三支撑柱、第三转轴、锥齿轮组、挡板、皮带轮和第一皮带,第一活动块底部设有齿条,第二支撑架下部左侧设有第二支撑柱,第二支撑柱上转动式设有第二转轴,第二转轴后侧设有第一齿轮,齿条与第一齿轮啮合,第一支撑架内底部左侧设有第三支撑柱,第三支撑柱上转动式设有第三转轴,第三转轴与第二转轴之间连接有锥齿轮组,第三转轴与转动板之间连接有挡板,第三转轴与转动板上均设有皮带轮,两个皮带轮之间绕有第一皮带。
进一步的是,还包括有废料收集机构,废料收集机构包括有存储盒、活塞和电动风扇,第一支撑架内底部后侧设有存储盒,存储盒前部均匀设有三个电动风扇,存储盒右部后侧放置有活塞。
进一步的是,存储盒属于金属材质。
本实用新型的有益效果:1、本实用新型通过第一压缩弹簧被压缩,随后人们将生锈的转动放在两个第二活动块之间,此时人们松开将两个第二活动块,从而使得第一压缩弹簧复位带动两个第二活动块复位,达到了夹紧的效果;
2、通过松开两个第三活动板,从而使得第二压缩弹簧复位带动两个第三活动板复位,达到了限位的效果,避免了转轴在除锈的过程中发生位移;
3、通过皮带轮和第一皮带转动,使得转动板转动,达到了自动转动的效果,减少了人工手动操作;
4、通过三个电动风扇转动将废料物吸进存储盒内,达到了收集的效果,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
图2为本实用新型的第二种机构立体结构示意图。
图3为本实用新型的夹紧机构立体结构示意图。
图4为本实用新型的限位机构立体结构示意图。
图5为本实用新型的旋转机构立体结构示意图。
图6为本实用新型的旋转机构第二部分立体结构示意图。
图7为本实用新型的废料收集机构立体结构示意图。
附图标号:1_第一支撑架,11_转动门板,2_第二支撑架,3_第一活动块,4_电机,5_砂轮,6_夹紧机构,61_第一支撑柱,62_转动板,63_第二活动块,64_限位杆,65_第一压缩弹簧,7_限位机构,71_限位板,72_轴承,73_第三活动板,74_第二压缩弹簧,8_旋转机构,81_第二支撑柱,82_第二转轴,83_第一齿轮,84_齿条,85_第三支撑柱,86_第三转轴,87_锥齿轮组,88_挡板,89_皮带轮,810_第一皮带,9_废料收集机构,91_存储盒,92_活塞,93_电动风扇。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例1
一种生产加工用轴类机械零件除锈设备,如图1-4所示,包括有第一支撑架1、转动门板11,第二支撑架2、第一活动块3、电机4、砂轮5、夹紧机构6和限位机构7,第一支撑架1前侧转动式设有转动门板11,第一支撑架1内底部上设有第二支撑架2,第二支撑架2前侧滑动式设有第一活动块3,第一活动块3上部安装有电机4,电机4输出轴上连接有砂轮5,第一支撑架1内上部左侧设有夹紧机构6,第一支撑架1内上部设有限位机构7。
当人们需要对机械零件进行除锈时,人们可使用这种生产加工用轴类机械零件除锈设备,首先人们手动转动转动门板11,然后人们将夹紧机构6拉开,将生锈的转轴放在夹紧机构6内,随后松开夹紧机构6,人们将限位机构7拉开,根据转轴的长度移动限位机构7,然后人们松开限位机构7,人们启动电机4,电机4输出轴转动带动砂轮5转动,人们向左移动第一活动块3,从而带动电机4和砂轮5向左移动,同时人们手动转动夹紧机构6,从而使得转轴转动和限位机构7转动,达到了除锈的效果,除锈完成时,人们向右移动第一活动块3,随后关闭电机4,人们将夹紧机构6和限位机构7拉开,将转轴取出,然后松开夹紧机构6和限位机构7,夹紧机构6和限位机构7复位。
夹紧机构6包括有第一支撑柱61、转动板62、第二活动块63、限位杆64和第一压缩弹簧65,第一支撑架1内上部左侧设有第一支撑柱61,第一支撑柱61上转动式设有转动板62,转动板62右部上下两侧均滑动式设有第二活动块63,两个第二活动块63之间前后两侧均连接有限位杆64,第二活动块63前后两侧与同侧的限位杆64之间均连接有第一压缩弹簧65,第一压缩弹簧65绕在限位杆64上。
人们将两个第二活动块63拉开,从而使得第一压缩弹簧65被压缩,随后人们将生锈的转动放在两个第二活动块63之间,此时人们松开将两个第二活动块63,从而使得第一压缩弹簧65复位带动两个第二活动块63复位,达到了夹紧的效果,当需要转动转轴时,人们手动转动转动板62,从而使得第二活动块63和转轴转动,当除锈完成时,人们拉开两个第二活动块63,从而使得第一压缩弹簧65被压缩,随后人们将转轴拿出,此时人们松开两个第二活动块63,从而使得第一压缩弹簧65复位带动两个第二活动块63复位。
限位机构7包括有限位板71、轴承72、第三活动板73和第二压缩弹簧74,第一支撑架1内上部前侧设有限位板71,限位板71上滑动式设有轴承72,轴承72前后两侧均滑动式设有第三活动板73,第三活动板73与轴承72之间连接有第二压缩弹簧74,第二压缩弹簧74绕在第三活动板73上。
当两个第二活动块63夹紧转轴后,人们将两个第三活动板73拉开,从而使得第二压缩弹簧74被压缩,随后人们根据转轴长度移动轴承72,当转轴位于两个第三活动板73中间时,人们松开两个第三活动板73,从而使得第二压缩弹簧74复位带动两个第三活动板73复位,达到了限位的效果,避免了转轴在除锈的过程中发生位移,当除锈完成时,人们拉开两个第三活动板73,从而使得第二压缩弹簧74被压缩,随后人们向右移动轴承72,当第三活动板73远离转轴时,人们松开两个第三活动板73,从而使得第二压缩弹簧74复位带动两个第三活动板73复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5-7所示,还包括有旋转机构8,旋转机构8包括有第二支撑柱81、第二转轴82、第一齿轮83、齿条84、第三支撑柱85、第三转轴86、锥齿轮组87、挡板88、皮带轮89和第一皮带810,第一活动块3底部设有齿条84,第二支撑架2下部左侧设有第二支撑柱81,第二支撑柱81上转动式设有第二转轴82,第二转轴82后侧设有第一齿轮83,齿条84与第一齿轮83啮合,第一支撑架1内底部左侧设有第三支撑柱85,第三支撑柱85上转动式设有第三转轴86,第三转轴86与第二转轴82之间连接有锥齿轮组87,第三转轴86与转动板62之间连接有挡板88,第三转轴86与转动板62上均设有皮带轮89,两个皮带轮89之间绕有第一皮带810。
第一活动块3向左移动带动齿条84向左移动,从而使得第一齿轮83转动,进而第二转轴82和锥齿轮组87转动,继而皮带轮89和第一皮带810转动,使得转动板62转动,达到了自动转动的效果,减少了人工手动操作,第一活动块3向右移动带动齿条84向右移动,由于第一齿轮83是单向的,所以第一齿轮83不转动。
还包括有废料收集机构9,废料收集机构9包括有存储盒91、活塞92和电动风扇93,第一支撑架1内底部后侧设有存储盒91,存储盒91前部均匀设有三个电动风扇93,存储盒91右部后侧放置有活塞92。
当砂轮5在对转轴进行除锈时,三个电动风扇93转动将废料物吸进存储盒91内,达到了收集的效果,提高了工作效率,当存储盒91内的废料物达到了一定数量时,人们将活塞92拿出,随后将存储盒91的废料物吸出即可,随后将活塞92放回原位。
应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种生产加工用轴类机械零件除锈设备,包括有第一支撑架(1)、转动门板(11),第二支撑架(2)、第一活动块(3)、电机(4)和砂轮(5),第一支撑架(1)前侧转动式设有转动门板(11),第一支撑架(1)内底部上设有第二支撑架(2),第二支撑架(2)前侧滑动式设有第一活动块(3),第一活动块(3)上部安装有电机(4),电机(4)输出轴上连接有砂轮(5),其特征是:还包括有夹紧机构(6)和限位机构(7),第一支撑架(1)内上部左侧设有夹紧机构(6),第一支撑架(1)内上部设有限位机构(7)。
2.按照权利要求1所述的一种生产加工用轴类机械零件除锈设备,其特征是,夹紧机构(6)包括有第一支撑柱(61)、转动板(62)、第二活动块(63)、限位杆(64)和第一压缩弹簧(65),第一支撑架(1)内上部左侧设有第一支撑柱(61),第一支撑柱(61)上转动式设有转动板(62),转动板(62)右部上下两侧均滑动式设有第二活动块(63),两个第二活动块(63)之间前后两侧均连接有限位杆(64),第二活动块(63)前后两侧与同侧的限位杆(64)之间均连接有第一压缩弹簧(65),第一压缩弹簧(65)绕在限位杆(64)上。
3.按照权利要求2所述的一种生产加工用轴类机械零件除锈设备,其特征是,限位机构(7)包括有限位板(71)、轴承(72)、第三活动板(73)和第二压缩弹簧(74),第一支撑架(1)内上部前侧设有限位板(71),限位板(71)上滑动式设有轴承(72),轴承(72)前后两侧均滑动式设有第三活动板(73),第三活动板(73)与轴承(72)之间连接有第二压缩弹簧(74),第二压缩弹簧(74)绕在第三活动板(73)上。
4.按照权利要求3所述的一种生产加工用轴类机械零件除锈设备,其特征是,还包括有旋转机构(8),旋转机构(8)包括有第二支撑柱(81)、第二转轴(82)、第一齿轮(83)、齿条(84)、第三支撑柱(85)、第三转轴(86)、锥齿轮组(87)、挡板(88)、皮带轮(89)和第一皮带(810),第一活动块(3)底部设有齿条(84),第二支撑架(2)下部左侧设有第二支撑柱(81),第二支撑柱(81)上转动式设有第二转轴(82),第二转轴(82)后侧设有第一齿轮(83),齿条(84)与第一齿轮(83)啮合,第一支撑架(1)内底部左侧设有第三支撑柱(85),第三支撑柱(85)上转动式设有第三转轴(86),第三转轴(86)与第二转轴(82)之间连接有锥齿轮组(87),第三转轴(86)与转动板(62)之间连接有挡板(88),第三转轴(86)与转动板(62)上均设有皮带轮(89),两个皮带轮(89)之间绕有第一皮带(810)。
5.按照权利要求4所述的一种生产加工用轴类机械零件除锈设备,其特征是,还包括有废料收集机构(9),废料收集机构(9)包括有存储盒(91)、活塞(92)和电动风扇(93),第一支撑架(1)内底部后侧设有存储盒(91),存储盒(91)前部均匀设有三个电动风扇(93),存储盒(91)右部后侧放置有活塞(92)。
6.按照权利要求5所述的一种生产加工用轴类机械零件除锈设备,其特征是,存储盒(91)属于金属材质。
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