CN216327122U - 一种机械密封件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封件加工用打磨装置，包括加工台，加工台的顶部两端设置有液压升降柱，两组液压升降柱的上端内部皆贯穿有转杆，第一转盘和第二转盘的一侧皆固定有固定杆，固定杆的一端铰接有铰接杆，铰接杆远离固定杆的一端铰接有吊杆，两组吊杆的底部固定有安装板，吊杆的中端贯穿有稳定板，稳定板的顶部设有固定套杆，且吊杆贯穿固定套杆，安装板的下端设有打磨机构，加工台的顶部设有固定机构，液压升降柱能够调节装置的整体高度，方便对不同尺寸的密封件进行打磨，第一伺服电机与第二伺服电机互为反向旋转，来使两组铰接杆同步升降，从而带动吊杆同步，方便对运行中的打磨机构进行行程调节。

Description

一种机械密封件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械密封件加工技术领域，特别涉及一种机械密封件加工用打磨装置。

背景技术

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，其密封性能和使用寿命取决于许多因素，随着制造业与人工智能的日益崛起，机械密封件的使用也越来越广泛，机械密封件在加工的时候需要用到打磨装置对机械密封件的侧壁进行打磨抛光去除表面毛刺，使其能够保持密封性能。

但目前的打磨装置依然存在着一些不足之处，无法对密封轴承进行快速夹持固定，造成打磨效率低，并且打磨辊由于径尺寸固定，在对不同尺寸的密封轴承打磨时较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械密封件加工用打磨装置，通过在拉簧连接在两组连接杆之间提供拉力来对密封件进行快速夹持，并且打磨辊的直径向下逐层增大，方便对不同孔径的密封件进行打磨，以解决上述背景技术中提出的打磨效率低和对不同尺寸的密封轴承打磨困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械密封件加工用打磨装置，包括加工台，所述加工台的顶部两端设置有液压升降柱，所述液压升降柱在所述加工台的顶部固定设有两组，两组所述液压升降柱的上端内部皆贯穿有转杆，一组所述转杆的一端连接有第一伺服电机，另一组所述转杆的一端连接有第二伺服电机，一组所述转杆远离所述液压升降柱的一端连接有第一转盘，另一组所述转杆远离所述液压升降柱的一端连接有第二转盘，所述第一转盘和所述第二转盘的一侧皆固定有固定杆，所述固定杆的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆远离所述固定杆的一端铰接有吊杆，两组所述吊杆的底部固定有安装板，所述吊杆的中端贯穿有稳定板，所述稳定板的顶部设有固定套杆，且所述吊杆贯穿所述固定套杆，所述安装板的下端设有打磨机构，所述加工台的顶部设有固定机构。

优选的，所述打磨机构包括旋转电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴和打磨辊，所述旋转电机固定在所述安装板的顶部，所述旋转电机的一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部设有连接轴，所述连接轴贯穿所述安装板并在底部设有打磨辊。

优选的，所述固定机构包括固定台、滑槽、滑块、连接杆、压块和拉簧，所述固定台固定在所述打磨辊的下端，所述固定台的内部设置所述滑槽，所述滑块贯穿在所述滑槽的内部，且所述滑块设置有两组，两组所述滑槽的顶部皆连接所述连接杆，所述连接杆的顶部连接所述压块，两组所述连接杆之间连接所述拉簧。

优选的，所述稳定板和所述安装板之间设置有压簧，所述压簧设置在所述吊杆的外部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的液压升降柱、转杆、第一伺服电机、第一转盘、第二转盘、第二伺服电机、固定杆、铰接杆、吊杆、稳定板、固定套杆、安装板和压簧，液压升降柱能够调节装置的整体高度，方便对不同尺寸的密封件进行打磨，第一伺服电机与第二伺服电机互为反向旋转，来使两组铰接杆同步升降，从而带动吊杆同步，方便对运行中的打磨机构进行行程调节。

2、通过设置的固定台、滑槽、滑块、连接杆、压块和拉簧，拉簧为强力弹簧，能够提供足够的应力，拉簧连接在两组连接杆之间提供拉力来对密封件进行快速夹持，防止加工中发生位移，滑块能够在滑槽中滑动，方便对密封件进行快速夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图。

图2为本实用新型的吊装打磨机构侧视图。

图3为本实用新型的夹紧机构部分剖视图。

图中：1、加工台，2、液压升降柱，3、转杆，4、第一伺服电机，5、第一转盘，6、第二转盘，7、第二伺服电机，8、固定杆，9、铰接杆，10、吊杆，11、稳定板，12、固定套杆，13、安装板，14、压簧，15、旋转电机，16、第一锥齿轮，17、第二锥齿轮，18、连接轴，19、打磨辊，20、固定台，21、滑槽，22、滑块，23、连接杆，24、压块，25、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械密封件加工用打磨装置，包括加工台1，加工台1的顶部两端设置有液压升降柱2，液压升降柱2在加工台1的顶部固定设有两组，两组液压升降柱2的上端内部皆贯穿有转杆3，一组转杆3的一端连接有第一伺服电机4，另一组转杆3的一端连接有第二伺服电机7，一组转杆3远离液压升降柱2的一端连接有第一转盘5，另一组转杆3远离液压升降柱2的一端连接有第二转盘6，第一转盘5和第二转盘6的一侧皆固定有固定杆8，固定杆8的一端铰接有铰接杆9，铰接杆9远离固定杆8的一端铰接有吊杆10，两组吊杆10的底部固定有安装板13，吊杆10的中端贯穿有稳定板11，稳定板11的顶部设有固定套杆12，且吊杆10贯穿固定套杆12，安装板13的下端设有打磨机构，一组转杆3的一端铰接贯穿在另一组转杆3内部，使吊装机构保持稳定，加工台1的顶部设有固定机构，液压升降柱2对装置的整体高度进行调节，方便对不同尺寸的密封件进行打磨，第一伺服电机4和第二伺服电机7互为反转，能够保证两组铰接杆9同步位移，方便吊杆10给予打磨机构足够的打磨行程位移。

在本实施例中，打磨机构包括旋转电机15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、连接轴18和打磨辊19，旋转电机15固定在安装板13的顶部，旋转电机15的一端连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的一端啮合有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的底部设有连接轴18，连接轴18贯穿安装板13并在底部设有打磨辊19，旋转电机15通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合带动打磨辊19旋转，打磨辊的直径逐层增大，以对不同孔径的密封件进行打磨。

在本实施例中，固定机构包括固定台20、滑槽21、滑块22、连接杆23、压块24和拉簧25，固定台20固定在打磨辊19的下端，固定台20的内部设置滑槽21，滑块22贯穿在滑槽21的内部，且滑块22设置有两组，两组滑槽21的顶部皆连接连接杆23，连接杆23的顶部连接压块24，两组连接杆23之间连接拉簧25，滑块22在滑槽21内能够自由滑动，并通过拉簧25能够实现快速的拉伸与回缩，方便压块24对机械密封件进行快速夹持。

在本实施例中，稳定板11和安装板13之间设置有压簧14，压簧14设置在吊杆10的外部，压簧14对打磨时的吊杆10进行减震，保持吊杆10的稳定性。

本实用新型工作原理：本实用新型为一种机械密封件加工用打磨装置，首先，启动液压升降柱2使装置的整体高度调节至合适的位置，拉动两组压块24，将需要打磨的密封轴承件放入两组压块24之间，再松开压块24，拉簧25带动两组连接杆23上端的压块24对密封轴承进行快速夹持固定，提高打磨加工效率。

再启动旋转电机15通过两组锥齿轮啮合带动连接轴18转动，使打磨辊19旋转，并同时启动两组互为反转的伺服电机带动两组固定杆8反向位移，使两组铰接杆9同步位移，从而带动吊杆10竖直方向稳定位移，带动安装板13稳定向下位移，使打磨辊19具有形成位移，从而使打磨辊19向下对密封轴承进行打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机械密封件加工用打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部两端设置有液压升降柱(2)，所述液压升降柱(2)在所述加工台(1)的顶部固定设有两组，两组所述液压升降柱(2)的上端内部皆贯穿有转杆(3)，一组所述转杆(3)的一端连接有第一伺服电机(4)，另一组所述转杆(3)的一端连接有第二伺服电机(7)，一组所述转杆(3)远离所述液压升降柱(2)的一端连接有第一转盘(5)，另一组所述转杆(3)远离所述液压升降柱(2)的一端连接有第二转盘(6)，所述第一转盘(5)和所述第二转盘(6)的一侧皆固定有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一端铰接有铰接杆(9)，所述铰接杆(9)远离所述固定杆(8)的一端铰接有吊杆(10)，两组所述吊杆(10)的底部固定有安装板(13)，所述吊杆(10)的中端贯穿有稳定板(11)，所述稳定板(11)的顶部设有固定套杆(12)，且所述吊杆(10)贯穿所述固定套杆(12)，所述安装板(13)的下端设有打磨机构，所述加工台(1)的顶部设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括旋转电机(15)、第一锥齿轮(16)、第二锥齿轮(17)、连接轴(18)和打磨辊(19)，所述旋转电机(15)固定在所述安装板(13)的顶部，所述旋转电机(15)的一端连接有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)的一端啮合有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)的底部设有连接轴(18)，所述连接轴(18)贯穿所述安装板(13)并在底部设有打磨辊(19)。

3.根据权利要求2所述的一种机械密封件加工用打磨装置，其特征在于：所述固定机构包括固定台(20)、滑槽(21)、滑块(22)、连接杆(23)、压块(24)和拉簧(25)，所述固定台(20)固定在所述打磨辊(19)的下端，所述固定台(20)的内部设置所述滑槽(21)，所述滑块(22)贯穿在所述滑槽(21) 的内部，且所述滑块(22)设置有两组，两组所述滑槽(21)的顶部皆连接所述连接杆(23)，所述连接杆(23)的顶部连接所述压块(24)，两组所述连接杆(23)之间连接所述拉簧(25)。

4.根据权利要求1所述的一种机械密封件加工用打磨装置，其特征在于：所述稳定板(11)和所述安装板(13)之间设置有压簧(14)，所述压簧(14)设置在所述吊杆(10)的外部。

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