CN216327055U - 一种手提式缸筒内壁打磨装置 - Google Patents

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党晓平
李彦平
鱼永平
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Gansu Rong He Heavy Industry Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种手提式缸筒内壁打磨装置,包括电动板手(1),其特征在于:所述电动板手(1)的转嘴(2)通过套头(3)连接固定套杆(5),套杆(5)端头垂直固定连接圆盘(6),连接点位于圆盘(6)的中心点,圆盘(6)周边均匀设有多个钢丝刷(7)。使用灵活,对维修空间要求小,可在一个地点对多个千斤顶缸筒进行打磨,解决了液压千斤顶在清缸机上频繁上下吊装的问题,缩短维修时长,提高工作效率。

Description

一种手提式缸筒内壁打磨装置
技术领域
本实用新型属于煤矿机械装备技术领域,具体涉及一种手提式缸筒内壁打磨装置。
背景技术
我公司主要从事生产和维修煤矿综采液压支架及各种立柱、千斤顶行业。液压千斤顶由乳化液泵站提供高压乳化液作为动力,在使用时操作千斤顶液压支架操作阀组,使高压乳化液通过操作阀组、胶管和接头座导入千斤顶的下腔(也就是活塞腔),使活塞杆伸出,千斤顶回缩时,操作千斤顶液压支架操作阀组,使高压乳化液通过操作阀组、胶管和接头座导入千斤顶的上腔(也就是活塞杆腔),使活塞杆在高压乳化液的作用下回缩。针对液压千斤顶维修时,在解体后因缸筒内壁会现生锈、煤垢、铁屑等需要清除的问题,以前只能用清缸机打磨缸筒内壁,使用较为繁琐,频繁上下吊装,且需要较大维修空间,费时较长。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种手提式缸筒内壁打磨装置。
为实现上述目的,本实用新型采取如下技术方案:一种手提式缸筒内壁打磨装置,包括电动板手,其特征在于:所述电动板手的转嘴通过套头连接固定套杆,套杆端头垂直固定连接圆盘,连接点位于圆盘的中心点,圆盘周边均匀设有多个钢丝刷。
所述钢丝刷有四个,均匀固定在圆盘上。
所述圆盘上设有螺纹孔,钢丝刷通过螺栓与圆盘固定。
所述转嘴与套头通过销子固定连接,套头的凹槽内设有防止销子脱落的O型橡胶圈。
所述圆盘的中心到钢丝刷刷头的距离与缸筒半径相匹配。
本实用新型的有益效果:通过电动扳手和套头组连接设计,可在缸筒架(缸筒运输工装)上直接进行打磨,使用灵活,对维修空间要求小,可在一个地点对多个千斤顶缸筒进行打磨,解决了液压千斤顶在清缸机上频繁上下吊装的问题,缩短维修时长,提高工作效率。
附图说明
图1为实用新型示意图;
图2为实用新型使用状态示意图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图2的B-B剖视图;
图中:1-电动板手,2-转嘴,3-套头,4-销子,5-套杆,6-圆盘,7-钢丝刷,8-缸筒。
具体实施方式
见图1-4, 一种手提式缸筒内壁打磨装置,包括电动板手1,其特征在于:所述电动板手1的转嘴2通过套头3连接固定套杆5,套杆5端头垂直固定连接圆盘6,连接点位于圆盘6的中心点,圆盘6周边均匀设有四个钢丝刷7。所述圆盘6上设有螺纹孔,钢丝刷7通过螺栓与圆盘6固定。
所述转嘴2与套头3通过销子4固定连接,套头3的凹槽内设有防止销子4脱落的O型橡胶圈。
所述圆盘6的中心到钢丝刷7刷头的距离与缸筒8半径相匹配。
装配过程:
a.将套头3、套杆5和圆盘6连接组成套头组件;
b.将220V电动扳手1的转嘴2与套头组件连接,即将销子4装入转嘴2和套头3的固定孔中,把O型橡胶圈套入套头凹槽内防止销子脱落;
c.用螺栓将钢丝刷7固定在圆盘6上。
使用方法:
双手持电动板手1,把套头组件放入缸筒8中,来回往返运动,使钢丝刷7旋转,清除缸筒内壁锈渍、煤垢、铁屑等,最后用清水冲洗缸筒内部,完成除锈过程。

Claims (5)

1.一种手提式缸筒内壁打磨装置,包括电动板手(1),其特征在于:所述电动板手(1)的转嘴(2)通过套头(3)连接固定套杆(5),套杆(5)端头垂直固定连接圆盘(6),连接点位于圆盘(6)的中心点,圆盘(6)周边均匀设有多个钢丝刷(7)。
2.如权利要求1所述的一种手提式缸筒内壁打磨装置,其特征在于:所述钢丝刷(7)有四个,均匀固定在圆盘(6)上。
3.如权利要求1或2所述的一种手提式缸筒内壁打磨装置,其特征在于:所述圆盘(6)上设有螺纹孔,钢丝刷(7)通过螺栓与圆盘(6)固定。
4.如权利要求1所述的一种手提式缸筒内壁打磨装置,其特征在于:所述转嘴(2)与套头(3)通过销子(4)固定连接,套头(3)的凹槽内设有防止销子(4)脱落的O型橡胶圈。
5.如权利要求1所述的一种手提式缸筒内壁打磨装置,其特征在于:所述圆盘(6)的中心到钢丝刷(7)刷头的距离与缸筒(8)半径相匹配。
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