CN216326960U - 一种便于清理的轴承生产用切削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的轴承生产用切削设备，属于切削设备技术领域，其包括底座，所述底座的一侧设置有集料框，所述底座的外表面顶部设置有两个夹持机构和切削机构，所述底座的外表面顶部开设有落料槽，所述底座的顶部设置有便捷清理装置，所述便捷清理装置包括两个安装板。该便于清理的轴承生产用切削设备，通过设置便捷清理装置，在螺纹杆和第二限位杆的作用下，可以带动螺孔盘在螺纹杆上运动，进而使得螺纹盘上的推块卡进第二圆孔上，可以带动第二燕尾滑块滑动，使得清洁板运动，便可以将碎屑和垃圾推动至落料槽，且在螺纹杆的作用下，可以带动传动齿轮和齿条块运动，进而使得防溅壳体可以将需要清理的台面进行遮挡。

Description

一种便于清理的轴承生产用切削设备

技术领域

本实用新型属于切削设备技术领域，具体为一种便于清理的轴承生产用切削设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工过程中会用到切削设备进行加工。

常见的切削设备在对轴承进行切削完毕后，会有大量的碎屑和垃圾，会影响后续的加工，这些碎屑和垃圾清理时会飞溅，且会有割伤清理者的风险，清理起来十分不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于清理的轴承生产用切削设备，解决了常见的切削设备在对轴承进行切削完毕后，会有大量的碎屑和垃圾，会影响后续的加工，这些碎屑和垃圾清理时会飞溅，且会有割伤清理者的风险，清理起来十分不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的轴承生产用切削设备，包括底座，所述底座的一侧设置有集料框，所述底座的外表面顶部设置有两个夹持机构和切削机构，所述底座的外表面顶部开设有落料槽，所述底座的顶部设置有便捷清理装置。

所述便捷清理装置包括两个安装板，两个所述安装板的外表面底部与底座的外表面顶部固定连接，右侧所述安装板的内壁设置有操作杆，左侧所述安装板的内壁设置有防溅结构，所述操作杆的一端固定连接有螺纹杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述防溅结构包括螺纹筒，所述螺纹筒设置在左侧安装板的内壁，所述螺纹筒的一端与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹筒远离螺纹杆的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的内壁设置有第一限位杆，左侧所述安装板的外表面开设有第一圆孔，所述第一限位杆的外表面大小和形状与第一圆孔的内壁大小和形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的外表面顶部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁滑动连接有第一燕尾滑块，所述第一燕尾滑块的外表面顶部固定连接有齿条块，所述齿条块的外表面一侧固定连接有防溅壳体，所述齿条块与传动齿轮之间啮合连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的外表面设置有清理结构，所述清理结构包括螺孔盘，所述螺孔盘与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺孔盘的内壁设置有第二限位杆，所述第二限位杆设置在两个安装板的内壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的外表面顶部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁滑动连接有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块的外表面开设有第二圆孔，所述螺孔盘的外表面一侧固定连接有推块，所述推块的外表面大小和形状与第二圆孔的内壁大小和形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二燕尾滑块的外表面一侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有若干个圆筒体，所述圆筒体的底部滑动连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的底端固定连接有清洁板，所述燕尾滑杆的外表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与圆筒体和清洁板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于清理的轴承生产用切削设备，通过设置便捷清理装置，在螺纹杆和第二限位杆的作用下，可以带动螺孔盘在螺纹杆上运动，进而使得螺纹盘上的推块卡进第二圆孔上，可以带动第二燕尾滑块在第二矩形槽内壁滑动，进而使得横杆和清洁板运动，便可以将碎屑和垃圾推动至落料槽，使其从落料槽内落入集料槽，且在螺纹杆的作用下，可以带动传动齿轮和齿条块运动，进而使得防溅壳体可以将需要清理的台面进行遮挡，防止溅射，整个过程安全便捷，不会出现误伤清理者的情况。

2、该便于清理的轴承生产用切削设备，通过设置第一限位杆和第一圆孔，使得第一限位杆与第一圆孔作用可以对传动齿轮进行限位，进而使得螺纹杆转动时可以带动螺纹筒在左侧安装板内壁运动，进而与齿条块分离，避免对后续清洁造成影响。

3、该便于清理的轴承生产用切削设备，通过设置圆筒体、燕尾滑杆和缓冲弹簧，使得在清洁时，清洁板在缓冲弹簧的作用下，可以与底座的外表面贴合得更紧密，进而方便清理。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆立体的结构示意图；

图3为本实用新型横板立体的结构示意图；

图4为本实用新型防溅壳体立体的结构示意图；

图中：1、底座；2、集料框；3、夹持机构；4、切削机构；5、落料槽；6、便捷清理装置；61、安装板；62、操作杆；63、螺纹杆；64、防溅结构；641、螺纹筒；642、传动齿轮；643、第一限位杆；644、第一燕尾滑块；645、齿条块；646、防溅壳体；65、清理结构；651、螺孔盘；652、第二限位杆；653、第二燕尾滑块；654、推块；655、横板；656、圆筒体；657、燕尾滑杆；658、清洁板；659、缓冲弹簧；66、第一圆孔；67、第二圆孔；7、第一矩形槽；8、第二矩形槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的轴承生产用切削设备，包括底座1，底座1的一侧设置有集料框2，底座1的外表面顶部设置有两个夹持机构3和切削机构4，底座1的外表面顶部开设有落料槽5，底座1的顶部设置有便捷清理装置6，通过设置便捷清理装置6，使得切削产生的碎屑和垃圾，可以被有效的清理，且在防溅结构64的作用下，可以避免发生飞溅。

便捷清理装置6包括两个安装板61，两个安装板61的外表面底部与底座1的外表面顶部固定连接，右侧安装板61的内壁设置有操作杆62，左侧安装板61的内壁设置有防溅结构64，操作杆62的一端固定连接有螺纹杆63，通过设置操作杆62，使得操作杆62可以带动螺纹杆63进行转动，进而配合其他部件作用。

具体的，如图2和图4所示，防溅结构64包括螺纹筒641，螺纹筒641设置在左侧安装板61的内壁，螺纹筒641的一端与螺纹杆63螺纹连接，螺纹筒641远离螺纹杆63的一端固定连接有传动齿轮642，传动齿轮642的内壁设置有第一限位杆643，通过设置第一限位杆643，可以对传动齿轮642进行限位，当不需要使用传动齿轮642时，可以使其运动至与齿条块645分离，左侧安装板61的外表面开设有第一圆孔66，第一限位杆643的外表面大小和形状与第一圆孔66的内壁大小和形状相适配，底座1的外表面顶部开设有第一矩形槽7，第一矩形槽7的内壁滑动连接有第一燕尾滑块644，第一燕尾滑块644的外表面顶部固定连接有齿条块645，齿条块645的外表面一侧固定连接有防溅壳体646，齿条块645与传动齿轮642之间啮合连接，通过设置齿条块645和传动齿轮642，使得齿条块645可以在传动齿轮642的作用下带动第一燕尾滑块644在第一矩形槽7内滑动。

具体的，如图2和图3所示，螺纹杆63的外表面设置有清理结构65，清理结构65包括螺孔盘651，螺孔盘651与螺纹杆63的外表面螺纹连接，螺孔盘651的内壁设置有第二限位杆652，第二限位杆652设置在两个安装板61的内壁，底座1的外表面顶部开设有第二矩形槽8，通过设置第二限位杆652，使得螺孔盘651在使用时可以被第二限位杆652限位，使得螺孔盘651可以在螺纹杆63上运动，第二矩形槽8的内壁滑动连接有第二燕尾滑块653，第二燕尾滑块653的外表面开设有第二圆孔67，螺孔盘651的外表面一侧固定连接有推块654，推块654的外表面大小和形状与第二圆孔67的内壁大小和形状相适配，通过设置推块654和第二圆孔67，使得推块654可以与第二圆孔67配合，进而带动第二燕尾滑块653在第二矩形槽8内运动，第二燕尾滑块653的外表面一侧固定连接有横板655，横板655的底部固定连接有若干个圆筒体656，圆筒体656的底部滑动连接有燕尾滑杆657，燕尾滑杆657的底端固定连接有清洁板658，燕尾滑杆657的外表面套设有缓冲弹簧659，缓冲弹簧659的两端分别与圆筒体656和清洁板658固定连接，通过设置缓冲弹簧659，使得清洁板658可以与底座1的贴合更紧密，进而使得清洁板658的清理效果更好。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对碎屑和垃圾进行清理时，此时转动操作杆62，使得操作杆62带动螺纹杆63转动，螺纹杆63会带动螺纹筒641转动，进而带动传动齿轮642进行转动，传动齿轮642转动会带动齿条块645运动，齿条块645会带动第一燕尾滑块644在第一矩形槽7内滑动，进而可以带动防溅壳体646进行运动；

S2、当防溅壳体646运动至合适位置时，此时推动第一限位杆643，使得第一限位杆643卡进第一圆孔66内，此时转动螺纹杆63会使得螺纹筒641向内运动，螺纹筒641运动至与齿条块645分离时，此时抽出第一限位杆643；

S3、将第二限位杆652推进两个安装板61和螺孔盘651的内壁，此时转动螺纹杆63，使得螺孔盘651可以在螺纹杆63的外表面进行运动，当螺孔盘651运动至推块654和第二圆孔67贴合时，此时推块654可以带动第二燕尾滑块653在第二矩形槽8内运动，进而带动横板655运动，横板655上的缓冲弹簧659会给清洁板658一个向下的反作用力，使其与底座1贴合，此时横板655运动会带动清洁板658运动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种便于清理的轴承生产用切削设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有集料框(2)，所述底座(1)的外表面顶部设置有两个夹持机构(3)和切削机构(4)，所述底座(1)的外表面顶部开设有落料槽(5)，所述底座(1)的顶部设置有便捷清理装置(6)；

所述便捷清理装置(6)包括两个安装板(61)，两个所述安装板(61)的外表面底部与底座(1)的外表面顶部固定连接，右侧所述安装板(61)的内壁设置有操作杆(62)，左侧所述安装板(61)的内壁设置有防溅结构(64)，所述操作杆(62)的一端固定连接有螺纹杆(63)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的轴承生产用切削设备，其特征在于：所述防溅结构(64)包括螺纹筒(641)，所述螺纹筒(641)设置在左侧安装板(61)的内壁，所述螺纹筒(641)的一端与螺纹杆(63)螺纹连接，所述螺纹筒(641)远离螺纹杆(63)的一端固定连接有传动齿轮(642)，所述传动齿轮(642)的内壁设置有第一限位杆(643)，左侧所述安装板(61)的外表面开设有第一圆孔(66)，所述第一限位杆(643)的外表面大小和形状与第一圆孔(66)的内壁大小和形状相适配。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的轴承生产用切削设备，其特征在于：所述底座(1)的外表面顶部开设有第一矩形槽(7)，所述第一矩形槽(7)的内壁滑动连接有第一燕尾滑块(644)，所述第一燕尾滑块(644)的外表面顶部固定连接有齿条块(645)，所述齿条块(645)的外表面一侧固定连接有防溅壳体(646)，所述齿条块(645)与传动齿轮(642)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的轴承生产用切削设备，其特征在于：所述螺纹杆(63)的外表面设置有清理结构(65)，所述清理结构(65)包括螺孔盘(651)，所述螺孔盘(651)与螺纹杆(63)的外表面螺纹连接，所述螺孔盘(651)的内壁设置有第二限位杆(652)，所述第二限位杆(652)设置在两个安装板(61)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的轴承生产用切削设备，其特征在于：所述底座(1)的外表面顶部开设有第二矩形槽(8)，所述第二矩形槽(8)的内壁滑动连接有第二燕尾滑块(653)，所述第二燕尾滑块(653)的外表面开设有第二圆孔(67)，所述螺孔盘(651)的外表面一侧固定连接有推块(654)，所述推块(654)的外表面大小和形状与第二圆孔(67)的内壁大小和形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的轴承生产用切削设备，其特征在于：所述第二燕尾滑块(653)的外表面一侧固定连接有横板(655)，所述横板(655)的底部固定连接有若干个圆筒体(656)，所述圆筒体(656)的底部滑动连接有燕尾滑杆(657)，所述燕尾滑杆(657)的底端固定连接有清洁板(658)，所述燕尾滑杆(657)的外表面套设有缓冲弹簧(659)，所述缓冲弹簧(659)的两端分别与圆筒体(656)和清洁板(658)固定连接。

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