CN216326199U - 一种机械制造用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种机械制造用焊接设备，包括底座机构，所述底座机构的底部设置有四个万向滑轮，所述底座机构的底部设置有四个调平固定螺母，所述底座机构的顶部设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有液压卡紧机构。本实用新型的优点在于：设备底部设置有万向滑轮，可通过万向滑轮来推动设备，减少搬运的工时，提升生产效率，通过调节调平固定螺母的高度使整个设备保持固定，减少因震动导致的零部件损坏，从而提升使用寿命，根据管材和法兰的内径大小，调节卡紧板抬升的高度，从而使焊接卡紧，提升精度，液压主轴连同焊件，在电机的驱动下旋转，此时焊接，使焊缝均匀，避免了缺焊，提升焊接质量。

Description

一种机械制造用焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是一种机械制造用焊接设备。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。以信息技术为代表的现代科学技术发展，对机械制造业提出了更高、更新要求的各国和地区，特别是发达国家更重视发展机械制造业。焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。管道是机械设备生产中常用到的一种材料，多用于给水、排水、供热、排气等，焊接是管道的主要加工工艺，在管道口附近焊接上法兰或者弯头，可以实现管路的连接和弯曲。但现在的机械制造用焊接设备，缺少移动装置，焊接的工件需要移动和旋转时，需要将工件取下再去搬运，影响生产效率。现在的机械制造用焊接设备缺少固定装置，设备在长时间使用过程中，容易产生震动，易对内部的零部件造成损伤，影响使用寿命。现在的机械制造用焊接设备，缺少卡紧机构，在焊接管材时，易产生滑动，影响生产精度。现在的机械制造用焊接设备，焊缝焊接的不均匀，容易导致缺焊漏焊，影响焊接质量。

现在的机械制造用焊接设备缺点是：

1、现在的机械制造用焊接设备，缺少移动装置，焊接的工件需要移动和旋转时，需要将工件取下再去搬运，影响生产效率；

2、现在的机械制造用焊接设备缺少固定装置，设备在长时间使用过程中，容易产生震动，易对内部的零部件造成损伤，影响使用寿命；

3、现在的机械制造用焊接设备，缺少卡紧机构，在焊接管材时，易产生滑动，影响生产精度；

4、现在的机械制造用焊接设备，焊缝焊接的不均匀，容易导致缺焊漏焊，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机械制造用焊接设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机械制造用焊接设备，包括底座机构，所述底座机构的底部设置有四个万向滑轮，所述底座机构的底部设置有四个调平固定螺母，所述底座机构的顶部设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有液压卡紧机构，所述液压卡紧机构的一侧设置有轴固定杆，所述液压卡紧机构的外表面设置有待焊管材，所述待焊管材的一侧设置有待焊法兰。

可选的，所述底座机构包括底座板，所述底座板的底部开设有四个万向滑轮安装孔，四个所述万向滑轮安装孔均匀分布于底座板底部的四角，所述万向滑轮安装孔内部设置有第一螺丝组件，所述底座板通过第一螺丝组件与四个万向滑轮固定连接，所述底座板的底部开设有四个调平固定孔，四个所述调平固定孔均匀分布于四个万向滑轮安装孔的一侧，所述调平固定孔的内部开设有第一螺纹槽，所述底座板通过第一螺纹槽与调平固定螺母螺纹连接。

可选的，所述底座板一侧的顶部开设有电机安装槽，所述电机安装槽的内部设置有第二螺丝组件，所述底座板通过第二螺丝组件与转动电机固定连接，所述底座板的顶部开设有滑轨槽，所述滑轨槽的横截面呈倒“T”字型，所述滑轨槽的内部设置有滑轮组件，所述底座板通过滑轮组件与轴固定杆的底部滑动连接。

可选的，所述液压卡紧机构包括液压主轴，所述液压主轴的外表面开设有若干卡紧槽，所述卡紧槽的内部套接有卡紧板，所述液压主轴的一侧固定连接有电机轴楔件，所述电机轴楔件的外形为正六边形，所述电机轴楔件的一侧设置有第三螺丝组件，所述电机轴楔件通过第三螺丝组件与转动电机的输出端固定连接。

可选的，所述液压主轴的一侧固定连接有固定轴楔件，所述固定轴楔件的外形为正六边形，所述液压主轴的一侧设置有液压控制器。

可选的，所述轴固定杆的顶部开设有固定轴孔，所述固定轴孔的外形为正六边形，所述固定轴孔的大小与固定轴楔件的大小相适配，所述固定轴孔的内部设置有销钉组件，所述轴固定杆通过销钉组件与固定轴楔件插接。

可选的，所述待焊管材的内径与液压卡紧机构的最大外径相适配，所述待焊法兰的内径与液压卡紧机构的最大外径相适配。

本实用新型具有以下优点：

1、该机械制造用焊接设备，设备底部设置有万向滑轮，当设备或焊件需要移动时，可通过万向滑轮来推动整个设备，实现设备或焊件的移动，减少搬运的人工工时，从而提升生产效率。

2、该机械制造用焊接设备，设备底部设置有调平固定螺母，在设备确定好安装位置后，可通过调节调平固定螺母的高度来使整个设备保持水平和固定，减少因震动导致的零部件损坏，从而提升使用寿命。

3、该机械制造用焊接设备，在定位固定好后，工作时首先将轴固定杆顶部的内部销钉组件拆除，使轴固定杆与固定轴楔件分离，此时将轴固定杆沿着滑轨槽运动到底座板一侧的边缘，然后从轴固定杆与固定轴楔件之间分离的间隙放入待焊管材和待焊法兰，接着液压控制器启动，通过调节液压主轴内部液压油的压强，来根据待焊管材和待焊法兰的内径大小，调节卡紧板抬升的高度，从而使焊接卡紧，提升焊接精度。

4、该机械制造用焊接设备，当待焊管材和待焊法兰被调节卡紧板卡紧后，移动轴固定杆，使其沿着滑轨槽运动到固定轴楔件一侧，此时将销钉组件重新安装使轴固定杆和固定轴楔件固定，然后启动转动电机，液压主轴连同待焊管材和待焊法兰，在转动电机的驱动下旋转，此时在进行焊接，可使焊缝更加均匀，避免了缺焊、漏焊，提升焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第一视角爆炸图的结构示意图；

图3为本实用新型底座机构的结构示意图；

图4为本实用新型第二视角的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A-A处剖面的结构示意图；

图6为本实用新型液压卡紧机构的结构示意图。

图中：1-底座机构，101-底座板，102-万向滑轮安装孔，103-调平固定孔，104-电机安装槽，105-滑轨槽，2-万向滑轮，3-调平固定螺母，4-转动电机，5-液压卡紧机构，501-液压主轴，502-卡紧槽，503-卡紧板，504-电机轴楔件，505-固定轴楔件，506-液压控制器，6-轴固定杆，7-待焊管材，8-待焊法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种机械制造用焊接设备，它包括底座机构1，底座机构1的底部设置有四个万向滑轮2，底座机构1的底部设置有四个调平固定螺母3，底座机构1的顶部设置有转动电机4，转动电机4的输出端设置有液压卡紧机构5，液压卡紧机构5的一侧设置有轴固定杆6，液压卡紧机构5的外表面设置有待焊管材7，待焊管材7的一侧设置有待焊法兰8，当设备或焊件需要移动时，可通过万向滑轮2来推动整个设备，实现设备或焊件的移动，减少搬运的人工工时，从而提升生产效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案：底座机构1包括底座板101，底座板101的底部开设有四个万向滑轮安装孔102，四个万向滑轮安装孔102均匀分布于底座板101底部的四角，万向滑轮安装孔102内部设置有第一螺丝组件，底座板101通过第一螺丝组件与四个万向滑轮2固定连接，底座板101的底部开设有四个调平固定孔103，四个调平固定孔103均匀分布于四个万向滑轮安装孔102的一侧，调平固定孔103的内部开设有第一螺纹槽，底座板101通过第一螺纹槽与调平固定螺母3螺纹连接，在设备确定好安装位置后，可通过调节调平固定螺母3的高度来使整个设备保持水平和固定，减少因震动导致的零部件损坏，从而提升使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案：底座板101一侧的顶部开设有电机安装槽104，电机安装槽104的内部设置有第二螺丝组件，底座板101通过第二螺丝组件与转动电机4固定连接，底座板101的顶部开设有滑轨槽105，滑轨槽105的横截面呈倒“T”字型，滑轨槽105的内部设置有滑轮组件，底座板101通过滑轮组件与轴固定杆6的底部滑动连接，在定位固定好后，工作时首先将轴固定杆6顶部的内部销钉组件拆除，使轴固定杆6与固定轴楔件505分离，此时将轴固定杆6沿着滑轨槽105运动到底座板101一侧的边缘。

作为本实用新型的一种优选技术方案：液压卡紧机构5包括液压主轴501，液压主轴501的外表面开设有若干卡紧槽502，卡紧槽502的内部套接有卡紧板503，液压主轴501的一侧固定连接有电机轴楔件504，电机轴楔件504的外形为正六边形，电机轴楔件504的一侧设置有第三螺丝组件，电机轴楔件504通过第三螺丝组件与转动电机4的输出端固定连接，当待焊管材7和待焊法兰8被调节卡紧板503卡紧后，移动轴固定杆6，使其沿着滑轨槽105运动到固定轴楔件505一侧，此时将销钉组件重新安装使轴固定杆6和固定轴楔件505固定，然后启动转动电机4，液压主轴501连同待焊管材7和待焊法兰8，在转动电机4的驱动下旋转，此时在进行焊接，可使焊缝更加均匀，避免了缺焊、漏焊，提升焊接质量。

作为本实用新型的一种优选技术方案：液压主轴501的一侧固定连接有固定轴楔件505，固定轴楔件505的外形为正六边形，液压主轴501的一侧设置有液压控制器506，待销钉拆除后从轴固定杆6与固定轴楔件505之间分离的间隙放入待焊管材7和待焊法兰8，接着液压控制器506启动，根据待焊管材7和待焊法兰8的内径大小，通过调节液压主轴501内部液压油的压强，来调节卡紧板503抬升的高度，从而使焊接卡紧，提升焊接精度。

作为本实用新型的一种优选技术方案：轴固定杆6的顶部开设有固定轴孔，固定轴孔的外形为正六边形，固定轴孔的大小与固定轴楔件505的大小相适配，固定轴孔的内部设置有销钉组件，轴固定杆6通过销钉组件与固定轴楔件505相固定，销钉组件可拆卸，当工件进入设备焊接时，拆除销钉组件使轴固定杆6与固定轴楔件505分离；待工件卡紧后销钉组件重新安装，使轴固定杆6通过销钉组件与固定轴楔件505固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：待焊管材7的内径与液压卡紧机构5的最大外径相适配，待焊法兰8的内径与液压卡紧机构5的最大外径相适配。

综上所述：该机械制造用焊接设备，设备底部设置有万向滑轮2，当设备或焊件需要移动时，可通过万向滑轮2来推动整个设备，实现设备或焊件的移动，减少搬运的人工工时，从而提升生产效率；该机械制造用焊接设备，设备底部设置有调平固定螺母3，在设备确定好安装位置后，可通过调节调平固定螺母3的高度来使整个设备保持水平和固定，减少因震动导致的零部件损坏，从而提升使用寿命；该机械制造用焊接设备，在定位固定好后，工作时首先将轴固定杆6顶部的内部销钉组件拆除，使轴固定杆6与固定轴楔件505分离，此时将轴固定杆6沿着滑轨槽105运动到底座板101一侧的边缘，然后从轴固定杆6与固定轴楔件505之间分离的间隙放入待焊管材7和待焊法兰8，接着液压控制器506启动，根据待焊管材7和待焊法兰8的内径大小，通过调节液压主轴501内部液压油的压强，来调节卡紧板503抬升的高度，从而使焊接卡紧，提升焊接精度；该机械制造用焊接设备，当待焊管材7和待焊法兰8被调节卡紧板503卡紧后，移动轴固定杆6，使其沿着滑轨槽105运动到固定轴楔件505一侧，此时将销钉组件重新安装使轴固定杆6和固定轴楔件505固定，然后启动转动电机4，液压主轴501连同待焊管材7和待焊法兰8，在转动电机4的驱动下旋转，此时在进行焊接，可使焊缝更加均匀，避免了缺焊、漏焊，提升焊接质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械制造用焊接设备，其特征在于：包括底座机构(1)，所述底座机构(1)的底部设置有四个万向滑轮(2)，所述底座机构(1)的底部设置有四个调平固定螺母(3)，所述底座机构(1)的顶部设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端设置有液压卡紧机构(5)，所述液压卡紧机构(5)的一侧设置有轴固定杆(6)，所述液压卡紧机构(5)的外表面设置有待焊管材(7)，所述待焊管材(7)的一侧设置有待焊法兰(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接设备，其特征在于：所述底座机构(1)包括底座板(101)，所述底座板(101)的底部开设有四个万向滑轮安装孔(102)，四个所述万向滑轮安装孔(102)均匀分布于底座板(101)底部的四角，所述万向滑轮安装孔(102)内部设置有第一螺丝组件，所述底座板(101)通过第一螺丝组件与四个万向滑轮(2)固定连接，所述底座板(101)的底部开设有四个调平固定孔(103)，四个所述调平固定孔(103)均匀分布于四个万向滑轮安装孔(102)的一侧，所述调平固定孔(103)的内部开设有第一螺纹槽，所述底座板(101)通过第一螺纹槽与调平固定螺母(3)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造用焊接设备，其特征在于：所述底座板(101)一侧的顶部开设有电机安装槽(104)，所述电机安装槽(104)的内部设置有第二螺丝组件，所述底座板(101)通过第二螺丝组件与转动电机(4)固定连接，所述底座板(101)的顶部开设有滑轨槽(105)，所述滑轨槽(105)的横截面呈倒“T”字型，所述滑轨槽(105)的内部设置有滑轮组件，所述底座板(101)通过滑轮组件与轴固定杆(6)的底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接设备，其特征在于：所述液压卡紧机构(5)包括液压主轴(501)，所述液压主轴(501)的外表面开设有若干卡紧槽(502)，所述卡紧槽(502)的内部套接有卡紧板(503)，所述液压主轴(501)的一侧固定连接有电机轴楔件(504)，所述电机轴楔件(504)的外形为正六边形，所述电机轴楔件(504)的一侧设置有第三螺丝组件，所述电机轴楔件(504)通过第三螺丝组件与转动电机(4)的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械制造用焊接设备，其特征在于：所述液压主轴(501)的一侧固定连接有固定轴楔件(505)，所述固定轴楔件(505)的外形为正六边形，所述液压主轴(501)的一侧设置有液压控制器(506)。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接设备，其特征在于：所述轴固定杆(6)的顶部开设有固定轴孔，所述固定轴孔的外形为正六边形，所述固定轴孔的大小与固定轴楔件(505)的大小相适配，所述固定轴孔的内部设置有销钉组件，所述轴固定杆(6)通过销钉组件与固定轴楔件(505)插接。

7.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接设备，其特征在于：所述待焊管材(7)的内径与液压卡紧机构(5)的最大外径相适配，所述待焊法兰(8)的内径与液压卡紧机构(5)的最大外径相适配。

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