CN216326162U - 一种端子焊接成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型设备领域，具体是一种端子焊接成型装置，包括设置在端子成型设备上的焊接头；所述端子成型设备下方设置有底座和工作台板，所述底座安装于端子成型设备底端，且底座上表面设置有焊接台；所述焊接台上设置有定位组件，所述定位组件包括定位夹板、连接杆和调节杆，所述焊接台的一侧开设有卡槽，且卡槽内部插设有卡板和橡胶块体，所述橡胶块体胶粘在卡板上，所述连接杆固接在卡板背离橡胶块体的一侧，所述连接杆内部开设有活动腔；通过定位组件的设计，可对需焊接端子导线处进行定位，以便于后续与端子连接的同时，给操作人员操作中带来了便捷。

Description

一种端子焊接成型装置

技术领域

本实用新型涉及成型设备领域，具体是一种端子焊接成型装置。

背景技术

端子是用于实现电气连接的一种配件产品，在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，可架起沟通的桥梁，从而实现电流流通。

在将端子与导线之间进行连接时，需通过使用焊接成型设备进行操作，将端子进行定型后，以便于快速将其与导线之间连接。

目前的端子焊接成型设备不能对导线处进行定位处理，导致操作人员在操作过程中较为不便；因此，针对上述问题提出一种端子焊接成型装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了目前的端子焊接成型设备不能对导线处进行定位处理的问题，本实用新型提出一种端子焊接成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种端子焊接成型装置，包括设置在端子成型设备上的焊接头；所述端子成型设备下方设置有底座和工作台板，所述底座安装于端子成型设备底端，且底座上表面设置有焊接台；

所述焊接台上设置有定位组件，所述定位组件包括定位夹板、连接杆和调节杆，所述焊接台的一侧开设有卡槽，且卡槽内部插设有卡板和橡胶块体，所述橡胶块体胶粘在卡板上，所述连接杆固接在卡板背离橡胶块体的一侧，所述连接杆内部开设有活动腔，所述调节杆活动安装在活动腔内部，且调节杆与活动腔之间设置有限位弹簧；所述定位夹板安装在调节杆的侧壁，且定位夹板设置在焊接台上方；所述定位夹板底端均匀开设有多组弧形口，通过定位组件的设计，可对需焊接端子导线处进行定位处理。

优选的，所述弧形口内壁胶粘有防护软垫，且防护软垫的材质为橡胶材质，可对导线进行防护作用。

优选的，所述卡槽内侧壁安装有梯形杆，且梯形杆插设在橡胶块体上设置相匹配的槽内，进一步的提高了装置的稳固性。

优选的，所述底座与工作台板之间设置有稳固组件，所述稳固组件包括稳定块、滑杆和侧板，所述工作台板顶端开设有放置口，且底座插设在放置口内部；所述放置口内壁底端两侧皆固接有斜形块，且斜形块插设在底座上设置相匹配的槽内；所述底座内部两侧皆对称开设有活动槽，所述活动槽底端设置有滑轨，所述滑杆水平安装于滑轨内壁，且滑杆上滑动连接有套筒；所述稳定块固接在套筒上，且稳定块插设在工作台板上设置相匹配的槽内；所述套筒与滑轨之间设置有压缩弹簧，且滑杆环绕在滑杆上；所述侧板固接在稳定块上表面，通过稳固组件的设计，可对设备整体进行固定，以避免在操作过程中产生位移。

优选的，所述活动槽与稳定块之间设置有缓冲垫，且缓冲垫胶粘于活动槽内侧壁，可对受到的作用力进行缓冲作用。

优选的，所述侧板外壁胶粘有多组防滑块，且防滑块上设置有防滑纹，提高了连接处的稳定性。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过拉动定位夹板，使得调节杆在活动腔内部进行活动，对限位弹簧拉伸，紧接着将需焊接的端子导线端放置于定位夹板下方，置于焊接台与定位夹板之间，此时将其卡接至弧形口内部，此时停止作用力，使得限位弹簧发生弹性形变后恢复原状，由于调节杆与限位弹簧之间为一体式结构设计，进而在弹力的带动下，使得调节杆在活动腔内部与其进行同向运动，同时带动定位夹板进行移动，此时定位夹板对端子导线处进行限位，通过定位组件的设计，可对需焊接端子导线处进行定位，以便于后续与端子连接的同时，给操作人员操作中带来了便捷；

2.通过拉动侧板，可使得套筒在滑杆上进行互动，带动稳定块和侧板与其进行同向运动，对压缩弹簧挤压，使得稳定块脱离与工作台板槽内的卡合状态，此时底座处于可活动的状态，紧接着上拉底座整体，可将其脱离与放置口之间的卡合状态，同时带动放置口脱离与底座之间的锁定状态，此时端子成型设备整体处于可移动状态，通过稳固组件的设计，可对设备整体进行固定，以避免在碰撞的过程中产生位移的现象，导致焊接位置产生偏差，影响到设备使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的定位夹板处的仰视局部结构示意图；

图4为实施例一图2中A处的放大结构示意图；

图5为实施例一图2中B处的放大结构示意图；

图6为实施例一图2中C处的放大结构示意图；

图7为实施例二的局部剖面结构示意图。

图中：1、端子成型设备；101、焊接头；102、焊接台；103、底座；2、工作台板；201、放置口；202、斜形块；3、定位夹板；301、弧形口；302、防护软垫；303、连接杆；304、活动腔；305、限位弹簧；306、调节杆；307、卡板；308、橡胶块体；309、卡槽；310、梯形杆；4、稳定块；401、活动槽；402、滑轨；403、滑杆；404、套筒；405、压缩弹簧；406、侧板；407、防滑块；408、缓冲垫；409、斜向把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种端子焊接成型装置，包括设置在端子成型设备1上的焊接头101；所述端子成型设备1下方设置有底座103和工作台板2，所述底座103安装于端子成型设备1底端，且底座103上表面设置有焊接台102；

所述焊接台102上设置有定位组件，所述定位组件包括定位夹板3、连接杆303和调节杆306，所述焊接台102的一侧开设有卡槽309，且卡槽309内部插设有卡板307和橡胶块体308，所述橡胶块体308胶粘在卡板307上，所述连接杆303固接在卡板307背离橡胶块体308的一侧，所述连接杆303内部开设有活动腔304，所述调节杆306活动安装在活动腔304内部，且调节杆306与活动腔304之间设置有限位弹簧305；所述定位夹板3安装在调节杆306的侧壁，且定位夹板3设置在焊接台102上方；所述定位夹板3底端均匀开设有多组弧形口301；工作时，通过将需焊接的端子放置于焊接台102上，对准焊接头101，启动装置，可对端子件焊接定型处理，此时增添定位夹板3的设计，在端子焊接过程中，首先通过向上拉动定位夹板3整体，由于定位夹板3与调节杆306之间处于一体式结构设计，进而在力的作用下，可带动定位夹板3进行移动的过程中，带动调节杆306在活动腔304内部进行活动，进而对限位弹簧305拉伸，紧接着将需焊接的端子导线端放置于定位夹板3下方，置于焊接台102与定位夹板3之间，此时将其卡接至弧形口301内部，对端子的导线端进行初步定位的操作，将其卡接至弧形口301内部时，由于弧形口301内部胶粘有防护软垫302，且防护软垫302的材质为橡胶材质，具有一定的弹力，进而可对导线进行防护作用，最后停止作用力，使得限位弹簧305发生弹性形变后恢复原状，由于调节杆306与限位弹簧305之间为一体式结构设计，进而在弹力的带动下，使得2调节杆306在活动腔304内部与其进行同向运动，同时带动定位夹板3进行移动，此时定位夹板3对端子导线处进行限位，将其固定后，以便于将端子与其之间进行焊接定型处理，通过该设计，给操作人员操作中带来了便捷，在定位夹板3未使用时，此时可以向远离焊接台102的一侧拉动连接杆303，由于连接杆303与卡板307之间为固定安装，在力的带动下，使得弧形口301进行移动的过程中，带动卡板307与其进行同向运动，对橡胶块体308挤压，由于橡胶块体308具有一定的形变，使得卡板307和橡胶块体308同时在卡槽309内部向外侧进行移动，当脱离与卡槽309之间的插设状态时，可以对定位夹板3整体进行拆装，提高了装置的适配性。

所述弧形口301内壁胶粘有防护软垫302，且防护软垫302的材质为橡胶材质；工作时，通过在弧形口301内壁胶粘有防护软垫302，其中防护软垫302的材质为橡胶设计，具有一定的弹力，进而可对导线进行防护作用，同时可增加连接处的稳定性。

所述卡槽309内侧壁安装有梯形杆310，且梯形杆310插设在橡胶块体308上设置相匹配的槽内；工作时，通过向外侧拉动卡板307，在卡板307移动的过程中，对橡胶块体308挤压，进而使得卡板307和橡胶块体308同时脱离与卡槽309之间的插设状态，此时梯形杆310脱离与橡胶块体308之间的卡合状态，通过将梯形杆310插设在橡胶块体308槽内，进一步的提高了装置的稳固性。

所述底座103与工作台板2之间设置有稳固组件，所述稳固组件包括稳定块4、滑杆403和侧板406，所述工作台板2顶端开设有放置口201，且底座103插设在放置口201内部；所述放置口201内壁底端两侧皆固接有斜形块202，且斜形块202插设在底座103上设置相匹配的槽内；所述底座103内部两侧皆对称开设有活动槽401，所述活动槽401底端设置有滑轨402，所述滑杆403水平安装于滑轨402内壁，且滑杆403上滑动连接有套筒404；所述稳定块4固接在套筒404上，且稳定块4插设在工作台板2上设置相匹配的槽内；所述套筒404与滑轨402之间设置有压缩弹簧405，且滑杆403环绕在滑杆403上；所述侧板406固接在稳定块4上表面；工作时，通过向端子成型设备1的一端拉动侧板406，由于套筒404滑动连接在滑杆403上，进而在力的作用下，可使得套筒404在滑杆403上进行互动，由于套筒404、稳定块4和侧板406之间为一体式结构设计，进而在套筒404进行移动的过程中，可带动稳定块4和侧板406与其进行同向运动，对压缩弹簧405挤压，使得稳定块4脱离与工作台板2槽内的卡合状态，当稳定块4在活动槽401内部移动至缓冲垫408处时，由于缓冲垫408具有一定的形变，进而在其相接触的过程中，可对受到的作用力进行缓冲作用，以避免直接触碰至活动槽401侧壁，长期造成磨损的问题，通过将稳定块4脱离与工作台板2槽内的卡合状态时，此时底座103处于可活动的状态，紧接着上拉底座103整体，可将其脱离与放置口201之间的卡合状态，同时带动放置口201脱离与底座103之间的锁定状态，此时端子成型设备1整体处于可移动状态，通过将底座103置于放置口201内部后，将稳定块4插设于工作台板2槽内，此时可对端子成型设备1整体进行固定，以避免在碰撞的过程中产生位移的现象，导致焊接位置产生偏差，影响设备使用效果。

所述活动槽401与稳定块4之间设置有缓冲垫408，且缓冲垫408胶粘于活动槽401内侧壁；工作时，当稳定块4移动至缓冲垫408处时，其中缓冲垫408具有一定的形变，在与稳定块4相接触的过程中，可对受到的作用力进行缓冲作用，以避免直接触碰活动槽401内侧壁，长期造成磨损的问题。

所述侧板406外壁胶粘有多组防滑块407，且防滑块407上设置有防滑纹；工作时，在稳定块4插设在工作台板2槽内时，此时防滑块407与活动槽401内壁处于相互贴合的状态，由于防滑块407为橡胶设计，且与活动槽401接触面设计有防滑纹，进而增加了接触面的摩擦力，提高了连接处的稳定性。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述侧板406顶端固定安装有斜向把手409；工作时，通过向靠近端子成型设备1的方向拉动斜向把手409，此时由于斜向把手409与侧板406之间为固定安装，进而在力的作用下，带动斜向把手409进行移动的过程中，可带动侧板406整体进行移动，通过装配斜向把手409的设计，给操作者操作过程中带来了便利。

工作原理，通过将需焊接的端子放置于焊接台102上，对准焊接头101，启动装置，可对端子件焊接定型处理，此时增添定位夹板3的设计，在端子焊接过程中，首先通过向上拉动定位夹板3整体，由于定位夹板3与调节杆306之间处于一体式结构设计，进而在力的作用下，可带动定位夹板3进行移动的过程中，带动调节杆306在活动腔304内部进行活动，进而对限位弹簧305拉伸，紧接着将需焊接的端子导线端放置于定位夹板3下方，置于焊接台102与定位夹板3之间，此时将其卡接至弧形口301内部，对端子的导线端进行初步定位的操作，将其卡接至弧形口301内部时，由于弧形口301内部胶粘有防护软垫302，且防护软垫302的材质为橡胶材质，具有一定的弹力，进而可对导线进行防护作用，最后停止作用力，使得限位弹簧305发生弹性形变后恢复原状，由于调节杆306与限位弹簧305之间为一体式结构设计，进而在弹力的带动下，使得2调节杆306在活动腔304内部与其进行同向运动，同时带动定位夹板3进行移动，此时定位夹板3对端子导线处进行限位，将其固定后，以便于将端子与其之间进行焊接定型处理，通过该设计，给操作人员操作中带来了便捷，在定位夹板3未使用时，此时可以向远离焊接台102的一侧拉动连接杆303，由于连接杆303与卡板307之间为固定安装，在力的带动下，使得弧形口301进行移动的过程中，带动卡板307与其进行同向运动，对橡胶块体308挤压，由于橡胶块体308具有一定的形变，使得卡板307和橡胶块体308同时在卡槽309内部向外侧进行移动，当脱离与卡槽309之间的插设状态时，可以对定位夹板3整体进行拆装，提高了装置的适配性；

通过向端子成型设备1的一端拉动侧板406，由于套筒404滑动连接在滑杆403上，进而在力的作用下，可使得套筒404在滑杆403上进行互动，由于套筒404、稳定块4和侧板406之间为一体式结构设计，进而在套筒404进行移动的过程中，可带动稳定块4和侧板406与其进行同向运动，对压缩弹簧405挤压，使得稳定块4脱离与工作台板2槽内的卡合状态，当稳定块4在活动槽401内部移动至缓冲垫408处时，由于缓冲垫408具有一定的形变，进而在其相接触的过程中，可对受到的作用力进行缓冲作用，以避免直接触碰至活动槽401侧壁，长期造成磨损的问题，通过将稳定块4脱离与工作台板2槽内的卡合状态时，此时底座103处于可活动的状态，紧接着上拉底座103整体，可将其脱离与放置口201之间的卡合状态，同时带动放置口201脱离与底座103之间的锁定状态，此时端子成型设备1整体处于可移动状态，通过将底座103置于放置口201内部后，将稳定块4插设于工作台板2槽内，此时可对端子成型设备1整体进行固定，以避免在碰撞的过程中产生位移的现象，导致焊接位置产生偏差，影响设备使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种端子焊接成型装置，其特征在于：包括设置在端子成型设备(1)上的焊接头(101)；所述端子成型设备(1)下方设置有底座(103)和工作台板(2)，所述底座(103)安装于端子成型设备(1)底端，且底座(103)上表面设置有焊接台(102)；

所述焊接台(102)上设置有定位组件，所述定位组件包括定位夹板(3)、连接杆(303)和调节杆(306)，所述焊接台(102)的一侧开设有卡槽(309)，且卡槽(309)内部插设有卡板(307)和橡胶块体(308)，所述橡胶块体(308)胶粘在卡板(307)上，所述连接杆(303)固接在卡板(307)背离橡胶块体(308)的一侧，所述连接杆(303)内部开设有活动腔(304)，所述调节杆(306)活动安装在活动腔(304)内部，且调节杆(306)与活动腔(304)之间设置有限位弹簧(305)；所述定位夹板(3)安装在调节杆(306)的侧壁，且定位夹板(3)设置在焊接台(102)上方；所述定位夹板(3)底端均匀开设有多组弧形口(301)。

2.根据权利要求1所述的一种端子焊接成型装置，其特征在于：所述弧形口(301)内壁胶粘有防护软垫(302)，且防护软垫(302)的材质为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种端子焊接成型装置，其特征在于：所述卡槽(309)内侧壁安装有梯形杆(310)，且梯形杆(310)插设在橡胶块体(308)上设置相匹配的槽内。

4.根据权利要求3所述的一种端子焊接成型装置，其特征在于：所述底座(103)与工作台板(2)之间设置有稳固组件，所述稳固组件包括稳定块(4)、滑杆(403)和侧板(406)，所述工作台板(2)顶端开设有放置口(201)，且底座(103)插设在放置口(201)内部；所述放置口(201)内壁底端两侧皆固接有斜形块(202)，且斜形块(202)插设在底座(103)上设置相匹配的槽内；所述底座(103)内部两侧皆对称开设有活动槽(401)，所述活动槽(401)底端设置有滑轨(402)，所述滑杆(403)水平安装于滑轨(402)内壁，且滑杆(403)上滑动连接有套筒(404)；所述稳定块(4)固接在套筒(404)上，且稳定块(4)插设在工作台板(2)上设置相匹配的槽内；所述套筒(404)与滑轨(402)之间设置有压缩弹簧(405)，且滑杆(403)环绕在滑杆(403)上；所述侧板(406)固接在稳定块(4)上表面。

5.根据权利要求4所述的一种端子焊接成型装置，其特征在于：所述活动槽(401)与稳定块(4)之间设置有缓冲垫(408)，且缓冲垫(408)胶粘于活动槽(401)内侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种端子焊接成型装置，其特征在于：所述侧板(406)外壁胶粘有多组防滑块(407)，且防滑块(407)上设置有防滑纹。

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