CN216325640U - 一种用于数控开齿穿条一体机的型材定位结构 - Google Patents
一种用于数控开齿穿条一体机的型材定位结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控开齿穿条一体机的型材定位结构，包括定位架本体、支撑架、外杆和滑板，所述定位架本体下表面焊接有底板，且底板的上表面位于定位架本体的一侧焊接有安装架，所述底板内部开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述安装架的内部焊接有机箱，且机箱的前表面转动连接有转动辊，所述定位架本体的内壁转动连接有固定辊，且固定辊的前表面焊接有连接辊，所述连接辊的外表面套接有皮带，且皮带套接在转动辊的外表面，所述支撑架焊接在定位架本体的前表面，且支撑架的上表面焊接有挡板，所述挡板的一侧外端面滑动连接有滑板，且滑板的一侧外端面焊接有外杆。本实用新型便于根据型材的宽度调整夹板，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及开齿穿条一体机的技术领域，具体为一种用于数控开齿穿条一体机的型材定位结构。
背景技术
开齿穿条一体机用于在铝型材槽内滚齿穿条，隔热型材坯料开齿带穿条，开齿机是提高隔热条和铝合金型材剪切的关键设备，通过高速运转开齿刀将铝合金型材嵌隔热条的槽口部位进行开齿，使铝型材大大提高剪切力。
现如今的数控开齿穿条一体机为固定结构，不便于调节，无法根据型材的宽度调节定位结构，不便于固定不同宽度的型材。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于数控开齿穿条一体机的型材定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控开齿穿条一体机的型材定位结构，包括转动辊、固定辊、定位架本体、支撑架、外杆和滑板，所述定位架本体的下表面焊接有底板，且底板的上表面位于定位架本体的一侧焊接有安装架，所述定位架本体的内壁转动连接有固定辊，且固定辊的前表面焊接有连接辊，所述支撑架焊接在定位架本体的前表面，且支撑架的上表面焊接有挡板，所述挡板的一侧外端面滑动连接有滑板，且滑板的一侧外端面焊接有外杆，所述外杆的前表面螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述安装架的内部焊接有机箱，且机箱的前表面转动连接有转动辊。
优选的，所述连接辊的外表面套接有皮带，且皮带套接在转动辊的外表面。
优选的，所述底板的内部开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有固定螺丝。
优选的，所述挡板和滑板的内部均开设有安装孔，且安装孔的内部螺纹连接有锁紧螺丝。
优选的，所述外杆的一侧外端面活动插接有内杆，且内杆的一侧外端面焊接有夹板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将底板放置在开齿穿条一体机的上表面，旋紧固定螺丝，即可将定位架本体固定在开齿穿条一体机的上表面，旋松锁紧螺丝，根据型材的高度滑动滑板，滑板带动外杆滑动，滑动至适合高度，旋紧锁紧螺丝，旋松固定螺栓，根据型材的宽度拉伸内杆，内杆带动夹板移动，将夹板夹持在型材的外表面，旋紧固定螺栓，夹板可以夹紧型材，机箱在动力装置的作用下带动转动辊转动，转动辊带动皮带转动，皮带带动连接辊转动，连接辊带动固定辊转动，固定辊可以运输型材。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的支撑架的放大结构示意图；
图4为本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、螺孔；2、机箱；3、转动辊；4、挡板；5、皮带；6、连接辊；7、固定辊；8、定位架本体；9、固定螺丝；10、底板；11、安装架；12、支撑架；13、安装孔；14、外杆；15、固定螺栓；16、内杆；17、夹板；18、锁紧螺丝；19、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于数控开齿穿条一体机的型材定位结构，包括转动辊3、固定辊7、定位架本体8、支撑架12、外杆14和滑板19，定位架本体8的下表面焊接有底板10，且底板10的上表面位于定位架本体8的一侧焊接有安装架11，底板10的内部开设有螺孔1，且螺孔1的内部螺纹连接有固定螺丝9，将底板10放置在开齿穿条一体机的上表面，旋紧固定螺丝9，即可将定位架本体8固定在开齿穿条一体机的上表面。
安装架11的内部焊接有机箱2，且机箱2的前表面转动连接有转动辊3，定位架本体8的内壁转动连接有固定辊7，且固定辊7的前表面焊接有连接辊6，连接辊6的外表面套接有皮带5，且皮带5套接在转动辊3的外表面，机箱2在动力装置的作用下带动转动辊3转动，转动辊3带动皮带5转动，皮带5带动连接辊6转动，连接辊6带动固定辊7转动，固定辊7可以运输型材。
支撑架12焊接在定位架本体8的前表面，且支撑架12的上表面焊接有挡板4，挡板4的一侧外端面滑动连接有滑板19，挡板4和滑板19的内部均开设有安装孔13，且安装孔13的内部螺纹连接有锁紧螺丝18，滑板19的一侧外端面焊接有外杆14，外杆14的前表面螺纹连接有固定螺栓15，外杆14的一侧外端面活动插接有内杆16，且内杆16的一侧外端面焊接有夹板17，旋松锁紧螺丝18，根据型材的高度滑动滑板19，滑板19带动外杆14滑动，滑动至适合高度，旋紧锁紧螺丝18，旋松固定螺栓15，根据型材的宽度拉伸内杆16，内杆16带动夹板17移动，将夹板17夹持在型材的外表面，旋紧固定螺栓15，夹板17可以夹紧型材。
当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的机箱2还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
工作原理：将底板10放置在开齿穿条一体机的上表面，旋紧固定螺丝9，即可将定位架本体8固定在开齿穿条一体机的上表面，旋松锁紧螺丝18，根据型材的高度滑动滑板19，滑板19带动外杆14滑动，滑动至适合高度，旋紧锁紧螺丝18，旋松固定螺栓15，根据型材的宽度拉伸内杆16，内杆16带动夹板17移动，将夹板17夹持在型材的外表面，旋紧固定螺栓15，夹板17可以夹紧型材，机箱2在动力装置的作用下带动转动辊3转动，转动辊3带动皮带5转动，皮带5带动连接辊6转动，连接辊6带动固定辊7转动，固定辊7可以运输型材。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于数控开齿穿条一体机的型材定位结构，包括转动辊(3)、固定辊(7)、定位架本体(8)、支撑架(12)、外杆(14)和滑板(19)，其特征在于：所述定位架本体(8)的下表面焊接有底板(10)，且底板(10)的上表面位于定位架本体(8)的一侧焊接有安装架(11)，所述定位架本体(8)的内壁转动连接有固定辊(7)，且固定辊(7)的前表面焊接有连接辊(6)，所述支撑架(12)焊接在定位架本体(8)的前表面，且支撑架(12)的上表面焊接有挡板(4)，所述挡板(4)的一侧外端面滑动连接有滑板(19)，且滑板(19)的一侧外端面焊接有外杆(14)，所述外杆(14)的前表面螺纹连接有固定螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控开齿穿条一体机的型材定位结构，其特征在于：所述安装架(11)的内部焊接有机箱(2)，且机箱(2)的前表面转动连接有转动辊(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控开齿穿条一体机的型材定位结构，其特征在于：所述连接辊(6)的外表面套接有皮带(5)，且皮带(5)套接在转动辊(3)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控开齿穿条一体机的型材定位结构，其特征在于：所述底板(10)的内部开设有螺孔(1)，且螺孔(1)的内部螺纹连接有固定螺丝(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控开齿穿条一体机的型材定位结构，其特征在于：所述挡板(4)和滑板(19)的内部均开设有安装孔(13)，且安装孔(13)的内部螺纹连接有锁紧螺丝(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控开齿穿条一体机的型材定位结构，其特征在于：所述外杆(14)的一侧外端面活动插接有内杆(16)，且内杆(16)的一侧外端面焊接有夹板(17)。
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