CN216067776U - 一种便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC板材技术领域，具体地说，涉及一种便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置，包括切割机，切割机至少包括切割台，切割台包括工作台，工作台设置有台脚，工作台开设有豁口，工作台设置有切割体，切割体包括安装板，安装板固定有伺服电机，伺服电机连接有切割锯片，工作台设置有连接杆，连接杆连接有调节体，调节体包括中间架，中间架开设有横向口，中间架连接有竖直架，竖直架设置有套接槽，竖直架开设有顶部槽，顶部槽设置有固定体，中间架开设有底部槽，固定体连接有固定框。本实用新型的优点是可便于调节pvc板材的切割位置，切割效率高。

Description

一种便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及PVC板材技术领域，具体地说，涉及一种便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置。

背景技术

PVC板材由聚氯乙烯制成，其表面硬度高抗刮伤性优良，具有优秀的防静电功能，抗冲击及耐化学溶剂性能突出，外观平整光滑，现有的PVC板材切割装置无法调节切割位置，在切割时需要频繁的通过人工方式改变板材位置，板材切割效率低，因此需要一种可便于调节切割位置的板材切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置，包括切割机，所述切割机至少包括切割台，所述切割台包括工作台，所述工作台底部设置有台脚，所述工作台中部开设有贯穿其表面的豁口，所述工作台一侧底部设置有切割体，所述切割体包括位于所述工作台一侧底部的安装板，所述安装板顶部螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机连接有切割锯片，所述切割锯片中部开设有传动槽，所述伺服电机的传动轴位于所述传动槽内与所述传动槽传动连接，所述切割锯片位于所述豁口内，所述工作台一侧设置有连接杆，所述连接杆连接有调节体，所述调节体包括中间架，所述中间架底部开设有贯穿其表面的横向口，所述连接杆穿过所述横向口与所述横向口滑动连接，所述中间架连接有竖直架，所述竖直架底部设置有套接槽，所述中间架两端位于所述套接槽内与所述套接槽套接配合，所述竖直架顶部开设有顶部槽，所述顶部槽内设置有固定体，所述中间架顶部相应开设有底部槽，所述固定体底部穿过所述底部槽，所述固定体底部连接有固定框。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装板开设有贯穿其表面的滑动槽，所述工作台底部相应设置有滑动杆，所述滑动杆穿过所述滑动槽与所述滑动槽插接配合，所述安装板开设有贯穿其表面的安装螺纹槽，所述安装螺纹槽内螺纹连接有安装螺纹杆，所述安装螺纹杆顶部为“T”型圆柱体结构，所述工作台底部相应开设有凹槽，所述安装螺纹杆的顶部与所述工作台底部凹槽转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述工作台一侧中部设置有中部体，所述工作台一侧两端设置有两端体，所述两端体开设有贯穿其表面的两端槽，所述两端槽内转动连接有横向螺纹杆，所述中部体相应开设有中部槽，所述横向螺纹杆末端与所述中部槽卡接配合，所述横向口内相应设置有螺纹，所述横向口与所述横向螺纹杆相螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述中间架设置有一号凸出体，所述一号凸出体开设有贯穿其表面的一号槽，所述一号槽内连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆与所述一号槽转动连接，所述竖直架相应设置有三号凸出体，所述三号凸出体开设有贯穿其表面的三号槽，所述三号槽为内有螺纹的圆形穿口，所述一号螺纹杆位于所述三号槽内与所述三号槽螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述竖直架顶部两端设置有二号凸出体，所述二号凸出体开设有贯穿其表面的二号槽，所述二号槽为圆形穿口，所述二号槽内设置有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆一端与所述二号槽转动连接，所述固定体的顶部开设有贯穿其表面的顶部口，所述顶部口为内有螺纹的圆形穿口，所述二号螺纹杆另一端位于所述顶部口内与所述顶部口螺纹连接，所述固定体表面设置有卡接板，所述卡接板与所述底部槽顶部卡接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定框为“C”型结构框体，所述固定框顶部开设有贯穿其表面的固定口，所述固定口为内有螺纹的圆形穿口，所述固定口内设置有接触体，所述接触体为“T”型圆柱体结构，所述接触体底部侧表面设置有螺纹，所述接触体底部位于所述固定口内与所述固定口螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定体底部开设有球槽，所述固定框一侧连接有球体轴，所述球体轴位于所述球槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置中，通过设置有螺纹连接的横向螺纹杆、横向口便于控制中间架在横向上的移动，通过设置有螺纹连接的一号螺纹杆、三号槽便于控制竖直架在竖直方向上的移动。

2、该便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置中，通过设置有螺纹连接的二号螺纹杆、顶部口便于调节两个固定体的间距从便于固定不同尺寸的板材，通过设置有螺纹连接的固定口、接触体便于固定不同厚度的板材，通过设置有球槽、球体轴便于改变固定框的角度从而更好的对板材进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切割机结构示意图；

图3为本实用新型的切割台结构示意图；

图4为本实用新型的工作台结构示意图；

图5为本实用新型的切割体结构示意图；

图6为本实用新型的调节体结构示意图；

图7为本实用新型的固定体结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、切割机；

110、切割台；

111、工作台；112、切割体；113、台脚；114、豁口；115、连接杆；1151、中部体；1152、中部槽；1153、两端槽；1154、两端体；1155、滑动杆；116、横向螺纹杆；117、安装板；1171、滑动槽；1172、安装螺纹槽；1173、安装螺纹杆；118、伺服电机；119、切割锯片；1191、传动槽；

120、调节体；

121、中间架；1211、一号凸出体；1212、一号槽；1213、一号螺纹杆；122、横向口；123、竖直架；1231、二号凸出体；1232、二号槽；1233、二号螺纹杆；1234、套接槽；1235、三号凸出体；1236、三号槽；124、顶部槽；125、底部槽；126、固定体；1261、顶部口；1262、球槽；127、卡接板；128、球体轴；129、固定框；1291、固定口；1292、接触体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图7所示，本实施例提供一种便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置，包括切割机100，切割机100至少包括切割台110，切割台110包括工作台111，工作台111底部设置有台脚113，工作台111中部开设有贯穿其表面的豁口114，工作台111一侧底部设置有切割体112，切割体112包括位于工作台111一侧底部的安装板117，安装板117顶部螺栓固定有伺服电机118，伺服电机118连接有切割锯片119，切割锯片119中部开设有传动槽1191，伺服电机118的传动轴位于传动槽1191内与传动槽1191传动连接，切割锯片119位于豁口114内，工作台111一侧设置有连接杆115，连接杆115连接有调节体120，调节体120包括中间架121，中间架121为倒“U”型结构，中间架121底部开设有贯穿其表面的横向口122，横向口122为圆形穿口，连接杆115穿过横向口122与横向口122滑动连接，中间架121连接有竖直架123，竖直架123为倒“U”型结构，竖直架123底部设置有套接槽1234，中间架121两端位于套接槽1234内与套接槽1234套接配合，竖直架123顶部开设有顶部槽124，顶部槽124内设置有固定体126，中间架121顶部相应开设有底部槽125，固定体126底部穿过底部槽125，固定体126底部连接有固定框129。

进一步的为了便于维护更换，安装板117开设有贯穿其表面的滑动槽1171，滑动槽1171为圆形穿口，工作台111底部相应设置有滑动杆1155，滑动杆1155为圆柱体，滑动杆1155穿过滑动槽1171与滑动槽1171插接配合，安装板117开设有贯穿其表面的安装螺纹槽1172，安装螺纹槽1172内螺纹连接有安装螺纹杆1173，安装螺纹杆1173顶部为“T”型圆柱体结构，工作台111底部相应开设有凹槽，安装螺纹杆1173的顶部与工作台111底部凹槽转动连接，通过设置有滑动连接的滑动杆1155、滑动槽1171以及螺纹连接的工作台111、安装螺纹杆1173便于控制切割体112在工作台111底部的升降从而便于对切割体112进行维护更换。

进一步的为了便于横向移动，工作台111一侧中部设置有中部体1151，工作台111一侧两端设置有两端体1154，两端体1154开设有贯穿其表面的两端槽1153，两端槽1153为圆形穿口，两端槽1153内转动连接有横向螺纹杆116，横向螺纹杆116的末端为“T”型圆柱体结构，中部体1151相应开设有中部槽1152，中部槽1152为“T”型圆柱体结构凹槽，横向螺纹杆116末端与中部槽1152卡接配合，横向口122内相应设置有螺纹，横向口122与横向螺纹杆116相螺纹连接，通过设置有螺纹连接的横向螺纹杆116、横向口122便于控制中间架121在横向上的移动。

再进一步的为了便于竖向移动，中间架121设置有一号凸出体1211，一号凸出体1211开设有贯穿其表面的一号槽1212，一号槽1212为圆形穿口，一号槽1212内连接有一号螺纹杆1213，一号螺纹杆1213底部为“土”字型圆柱体结构，一号螺纹杆1213与一号槽1212转动连接，竖直架123相应设置有三号凸出体1235，三号凸出体1235开设有贯穿其表面的三号槽1236，三号槽1236为内有螺纹的圆形穿口，一号螺纹杆1213位于三号槽1236内与三号槽1236螺纹连接，通过设置有螺纹连接的一号螺纹杆1213、三号槽1236便于控制竖直架123在竖直方向上的移动。

更进一步的为了便于固定不同尺寸的板材，竖直架123顶部两端设置有二号凸出体1231，二号凸出体1231开设有贯穿其表面的二号槽1232，二号槽1232为圆形穿口，二号槽1232内设置有二号螺纹杆1233，二号螺纹杆1233的一端为“土”字型圆柱体结构，二号螺纹杆1233一端与二号槽1232转动连接，固定体126的顶部开设有贯穿其表面的顶部口1261，顶部口1261为内有螺纹的圆形穿口，二号螺纹杆1233另一端位于顶部口1261内与顶部口1261螺纹连接，固定体126表面设置有卡接板127，卡接板127与底部槽125顶部卡接配合，通过设置有螺纹连接的二号螺纹杆1233、顶部口1261便于调节两个固定体126的间距从便于固定不同尺寸的板材。

此外为了便于固定不同厚度的板材，固定框129为“C”型结构框体，固定框129顶部开设有贯穿其表面的固定口1291，固定口1291为内有螺纹的圆形穿口，固定口1291内设置有接触体1292，接触体1292为“T”型圆柱体结构，接触体1292底部侧表面设置有螺纹，接触体1292底部位于固定口1291内与固定口1291螺纹连接，通过设置有螺纹连接的固定口1291、接触体1292便于固定不同厚度的板材。

具体的为了更好的固定，固定体126底部开设有球槽1262，固定框129一侧连接有球体轴128，球体轴128位于球槽1262内，通过设置有球槽1262、球体轴128便于改变固定框129的角度从而更好的对板材进行固定。

本实施例的一种便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置的工作原理：在球槽1262内转动固定框129使得固定框129处于适宜角度后，在二号槽1232内转动二号螺纹杆1233使得固定体126在底部槽125内移动并接近板材后将待切割的pvc板材放置于固定框129内并在固定口1291内转动接触体1292使得接触体1292的底部与板材相接触并固定住板材，伺服电机118带动切割锯片119在豁口114内高速转动对板材进行切割，通过在两端槽1153内转动横向螺纹杆116可带动中间架121沿着连接杆115进行横向移动从而调节板材在横向上的切割位置，通过在一号槽1212内转动一号螺纹杆1213带动竖直架123沿着中间架121做竖直方向的移动从而调节板材在竖向上的切割位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置，其特征在于：包括切割机(100)，所述切割机(100)至少包括切割台(110)，所述切割台(110)包括工作台(111)，所述工作台(111)底部设置有台脚(113)，所述工作台(111)中部开设有贯穿其表面的豁口(114)，所述工作台(111)一侧底部设置有切割体(112)，所述切割体(112)包括位于所述工作台(111)一侧底部的安装板(117)，所述安装板(117)顶部螺栓固定有伺服电机(118)，所述伺服电机(118)连接有切割锯片(119)，所述切割锯片(119)中部开设有传动槽(1191)，所述伺服电机(118)的传动轴位于所述传动槽(1191)内与所述传动槽(1191)传动连接，所述切割锯片(119)位于所述豁口(114)内，所述工作台(111)一侧设置有连接杆(115)，所述连接杆(115)连接有调节体(120)，所述调节体(120)包括中间架(121)，所述中间架(121)底部开设有贯穿其表面的横向口(122)，所述连接杆(115)穿过所述横向口(122)与所述横向口(122)滑动连接，所述中间架(121)连接有竖直架(123)，所述竖直架(123)底部设置有套接槽(1234)，所述中间架(121)两端位于所述套接槽(1234)内与所述套接槽(1234)套接配合，所述竖直架(123)顶部开设有顶部槽(124)，所述顶部槽(124)内设置有固定体(126)，所述中间架(121)顶部相应开设有底部槽(125)，所述固定体(126)底部穿过所述底部槽(125)，所述固定体(126)底部连接有固定框(129)。

2.根据权利要求1所述的便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置，其特征在于：所述安装板(117)开设有贯穿其表面的滑动槽(1171)，所述工作台(111)底部相应设置有滑动杆(1155)，所述滑动杆(1155)穿过所述滑动槽(1171)与所述滑动槽(1171)插接配合，所述安装板(117)开设有贯穿其表面的安装螺纹槽(1172)，所述安装螺纹槽(1172)内螺纹连接有安装螺纹杆(1173)，所述安装螺纹杆(1173)顶部为“T”型圆柱体结构，所述工作台(111)底部相应开设有凹槽，所述安装螺纹杆(1173)的顶部与所述工作台(111)底部凹槽转动连接。

3.根据权利要求1所述的便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置，其特征在于：所述工作台(111)一侧中部设置有中部体(1151)，所述工作台(111)一侧两端设置有两端体(1154)，所述两端体(1154)开设有贯穿其表面的两端槽(1153)，所述两端槽(1153)内转动连接有横向螺纹杆(116)，所述中部体(1151)相应开设有中部槽(1152)，所述横向螺纹杆(116)末端与所述中部槽(1152)卡接配合，所述横向口(122)内相应设置有螺纹，所述横向口(122)与所述横向螺纹杆(116)相螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置，其特征在于：所述中间架(121)设置有一号凸出体(1211)，所述一号凸出体(1211)开设有贯穿其表面的一号槽(1212)，所述一号槽(1212)内连接有一号螺纹杆(1213)，所述一号螺纹杆(1213)与所述一号槽(1212)转动连接，所述竖直架(123)相应设置有三号凸出体(1235)，所述三号凸出体(1235)开设有贯穿其表面的三号槽(1236)，所述三号槽(1236)为内有螺纹的圆形穿口，所述一号螺纹杆(1213)位于所述三号槽(1236)内与所述三号槽(1236)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置，其特征在于：所述竖直架(123)顶部两端设置有二号凸出体(1231)，所述二号凸出体(1231)开设有贯穿其表面的二号槽(1232)，所述二号槽(1232)为圆形穿口，所述二号槽(1232)内设置有二号螺纹杆(1233)，所述二号螺纹杆(1233)一端与所述二号槽(1232)转动连接，所述固定体(126)的顶部开设有贯穿其表面的顶部口(1261)，所述顶部口(1261)为内有螺纹的圆形穿口，所述二号螺纹杆(1233)另一端位于所述顶部口(1261)内与所述顶部口(1261)螺纹连接，所述固定体(126)表面设置有卡接板(127)，所述卡接板(127)与所述底部槽(125)顶部卡接配合。

6.根据权利要求1所述的便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置，其特征在于：所述固定框(129)为“C”型结构框体，所述固定框(129)顶部开设有贯穿其表面的固定口(1291)，所述固定口(1291)为内有螺纹的圆形穿口，所述固定口(1291)内设置有接触体(1292)，所述接触体(1292)为“T”型圆柱体结构，所述接触体(1292)底部侧表面设置有螺纹，所述接触体(1292)底部位于所述固定口(1291)内与所述固定口(1291)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的便于调节切割位置的pvc板材生产用切割装置，其特征在于：所述固定体(126)底部开设有球槽(1262)，所述固定框(129)一侧连接有球体轴(128)，所述球体轴(128)位于所述球槽(1262)内。

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