CN214527048U - 一种纺织面料盘绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盘绕装置技术领域，公开了一种纺织面料盘绕装置，其结构包括底座，所述底座上安装有第一支撑板和滑轨，所述第一支撑板通过螺钉与所述底座上表面的左侧固定连接，所述滑轨位于所述底座的内部，并且位于所述底座上表面的右侧，所述第一支撑板上设置有驱动电机和第一轴承，所述驱动电机通过螺钉与所述第一支撑板的左端固定连接。本实用新型能有效的根据面料辊的长度对第一支撑板和第二支撑板之间的间距进行调节，增加了盘绕装置对面料盘绕时的范围，提高了盘绕装置在使用过程中的灵活性，而且还能让第一限位板和第二限位板对面料盘绕时的位置进行限制，提高了面料在盘绕时的整齐度。

Description

一种纺织面料盘绕装置

技术领域

本实用新型涉及盘绕装置技术领域，具体为一种纺织面料盘绕装置。

背景技术

根据专利202020722674.3可知，一种纺织面料盘绕装置，包括挡板，两组所述挡板的一侧均固定安装有一号安装板，两组所述一号安装板的一侧均固定安装有二号安装板，所述二号安装板的右侧上下端均固定安装有调节块，所述调节块的上开设有四号插孔，所述调节块的一侧开设有五号插孔，所述四号插孔的内部穿设有调节螺栓，所述调节螺栓的下端固定安装有夹板，所述五号插孔的内部穿设有一号定位孔对齐连通。本实用新型所述的一种纺织面料盘绕装置，能够根据需要对滚筒设置卡槽，实现盘绕的稳定性，并且在滚筒下面设置伸缩杆，提高盘绕效果的贴合性，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

目前，现有的纺织面料盘绕装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的纺织面料盘绕装置不能根据面料辊的长度对第一支撑板和第二支撑板之间的间距进行调节，局限了盘绕装置对面料盘绕时的范围，降低了盘绕装置在使用过程中的灵活性，而且没有对面料盘绕时的位置进行限制，降低了面料在盘绕时的整齐度。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料盘绕装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料盘绕装置，包括底座，所述底座上安装有第一支撑板和滑轨，所述第一支撑板通过螺钉与所述底座上表面的左侧固定连接，所述滑轨位于所述底座的内部，并且位于所述底座上表面的右侧，所述第一支撑板上设置有驱动电机和第一轴承，所述驱动电机通过螺钉与所述第一支撑板的左端固定连接，所述第一轴承的外环通过螺钉与所述第一支撑板中间处的内部固定连接，所述第一轴承的内环处设置有第一限位板，所述滑轨通过滑块连接第二支撑板，所述第二支撑板上设置有螺纹连接板和第二轴承，所述螺纹连接板焊接于所述第二支撑板的右表面，所述第二轴承的外环通过螺钉与所述第二支撑板内部的中间处固定连接，所述第二轴承的内环处固定连接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的内侧面均焊接有限位柱，所述螺纹连接板的内部设置有锁紧螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁紧螺栓通过螺纹与所述螺纹连接板的内部相连接，所述锁紧螺栓的下端抵置在所述底座的上表面，所述螺纹连接板对称设置在所述第二支撑板的右表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的大小与所述滑轨的大小相吻合，并且与所述滑轨的内部活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二支撑板的底部焊接于所述滑块的上端，所述第二支撑板的底部与所述底座的上表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一支撑板的左端穿过所述第一轴承的内部，并且与所述驱动电机的输出端传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一支撑板、滑轨、驱动电机、第一轴承、第一限位板、滑块、第二支撑板、螺纹连接板、第二轴承、第二限位板、限位柱和锁紧螺栓的结合，当盘绕装置使用的时候，首先将锁紧螺栓松动，再将第二支撑板通过滑块移动到滑轨的右端，然后再将面料辊放置在限位柱上，然后再将第二支撑板通过滑块移动到滑轨的左端，以至于让第一限位板和第二限位板对面料辊进行固定，再将锁紧螺栓拧紧在螺纹连接板的内部，并且抵置在底座的上表面，这时滑块会牢牢的卡在滑轨的内部，再由驱动电机通过第一轴承带动第一限位板进行转动，这时第一限位板通过面料辊带动第二限位板在第二轴承的内部进行转动，以至于让面料辊对面料进行盘绕，能有效的根据面料辊的长度对第一支撑板和第二支撑板之间的间距进行调节，增加了盘绕装置对面料盘绕时的范围，提高了盘绕装置在使用过程中的灵活性，而且还能让第一限位板和第二限位板对面料盘绕时的位置进行限制，提高了面料在盘绕时的整齐度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纺织面料盘绕装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织面料盘绕装置的第二支撑板侧视图。

图中：底座1、第一支撑板2、滑轨3、驱动电机4、第一轴承5、第一限位板6、滑块7、第二支撑板8、螺纹连接板9、第二轴承10、第二限位板11、限位柱12、锁紧螺栓13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料盘绕装置，包括底座1，所述底座1上安装有第一支撑板2和滑轨3，所述第一支撑板2通过螺钉与所述底座1上表面的左侧固定连接，所述滑轨3位于所述底座1的内部，并且位于所述底座1上表面的右侧，所述第一支撑板2上设置有驱动电机4和第一轴承5，所述驱动电机4通过螺钉与所述第一支撑板2的左端固定连接，所述第一轴承5的外环通过螺钉与所述第一支撑板2中间处的内部固定连接，所述第一轴承5的内环处设置有第一限位板6，所述滑轨3通过滑块7连接第二支撑板8，所述第二支撑板8上设置有螺纹连接板9和第二轴承10，所述螺纹连接板9焊接于所述第二支撑板8的右表面，所述第二轴承10的外环通过螺钉与所述第二支撑板8内部的中间处固定连接，所述第二轴承10的内环处固定连接有第二限位板11，所述第一限位板6和第二限位板11的内侧面均焊接有限位柱12，所述螺纹连接板9的内部设置有锁紧螺栓13，本实施例中如图1和图2所示通过第一支撑板2、滑轨3、驱动电机4、第一轴承5、第一限位板6、滑块7、第二支撑板8、螺纹连接板9、第二轴承10、第二限位板11、限位柱12和锁紧螺栓13的结合，当盘绕装置使用的时候，首先将锁紧螺栓13松动，再将第二支撑板8通过滑块7移动到滑轨3的右端，然后再将面料辊放置在限位柱12上，然后再将第二支撑板8通过滑块7移动到滑轨3的左端，以至于让第一限位板6和第二限位板11对面料辊进行固定，再将锁紧螺栓13拧紧在螺纹连接板9的内部，并且抵置在底座1的上表面，这时滑块7会牢牢的卡在滑轨3的内部，再由驱动电机4通过第一轴承5带动第一限位板6进行转动，这时第一限位板6通过面料辊带动第二限位板11在第二轴承10的内部进行转动，以至于让面料辊对面料进行盘绕，能有效的根据面料辊的长度对第一支撑板2和第二支撑板8之间的间距进行调节，增加了盘绕装置对面料盘绕时的范围，提高了盘绕装置在使用过程中的灵活性，而且还能让第一限位板6和第二限位板11对面料盘绕时的位置进行限制，提高了面料在盘绕时的整齐度。

本实施例中请参阅图1，所述锁紧螺栓13通过螺纹与所述螺纹连接板9的内部相连接，所述锁紧螺栓13的下端抵置在所述底座1的上表面，所述螺纹连接板9对称设置在所述第二支撑板8的右表面，其作用在于能有效的方便让锁紧螺栓13拧紧在螺纹连接板9的内部，以至于让第二支撑板8固定在底座1上。

本实施例中请参阅图1，所述滑块7的大小与所述滑轨3的大小相吻合，并且与所述滑轨3的内部活动连接，其作用在于能有效的避免了滑块7在滑轨3内部出现晃动的现象，提高了盘绕装置使用时的稳定性。

本实施例中请参阅图2，所述第二支撑板8的底部焊接于所述滑块7的上端，所述第二支撑板8的底部与所述底座1的上表面活动连接，其作用在于能有效的提高了第二支撑板8与滑块7之间的牢固性。

本实施例中请参阅图1，所述第一支撑板2的左端穿过所述第一轴承5的内部，并且与所述驱动电机4的输出端传动连接，其作用在于能有效的让驱动电机4通过第一轴承5带动第一限位板6进行转动。

需说明的是，本实用新型一种纺织面料盘绕装置包括底座1、第一支撑板2、滑轨3、驱动电机4、第一轴承5、第一限位板6、滑块7、第二支撑板8、螺纹连接板9、第二轴承10、第二限位板11、限位柱12、锁紧螺栓13等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种纺织面料盘绕装置使用的时候，通过第一支撑板2、滑轨3、驱动电机4、第一轴承5、第一限位板6、滑块7、第二支撑板8、螺纹连接板9、第二轴承10、第二限位板11、限位柱12和锁紧螺栓13的结合，当盘绕装置使用的时候，首先将锁紧螺栓13松动，再将第二支撑板8通过滑块7移动到滑轨3的右端，然后再将面料辊放置在限位柱12上，然后再将第二支撑板8通过滑块7移动到滑轨3的左端，以至于让第一限位板6和第二限位板11对面料辊进行固定，再将锁紧螺栓13拧紧在螺纹连接板9的内部，并且抵置在底座1的上表面，这时滑块7会牢牢的卡在滑轨3的内部，再由驱动电机4通过第一轴承5带动第一限位板6进行转动，这时第一限位板6通过面料辊带动第二限位板11在第二轴承10的内部进行转动，以至于让面料辊对面料进行盘绕，能有效的根据面料辊的长度对第一支撑板2和第二支撑板8之间的间距进行调节，增加了盘绕装置对面料盘绕时的范围，提高了盘绕装置在使用过程中的灵活性，而且还能让第一限位板6和第二限位板11对面料盘绕时的位置进行限制，提高了面料在盘绕时的整齐度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纺织面料盘绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有第一支撑板(2)和滑轨(3)，所述第一支撑板(2)通过螺钉与所述底座(1)上表面的左侧固定连接，所述滑轨(3)位于所述底座(1)的内部，并且位于所述底座(1)上表面的右侧，所述第一支撑板(2)上设置有驱动电机(4)和第一轴承(5)，所述驱动电机(4)通过螺钉与所述第一支撑板(2)的左端固定连接，所述第一轴承(5)的外环通过螺钉与所述第一支撑板(2)中间处的内部固定连接，所述第一轴承(5)的内环处设置有第一限位板(6)，所述滑轨(3)通过滑块(7)连接第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)上设置有螺纹连接板(9)和第二轴承(10)，所述螺纹连接板(9)焊接于所述第二支撑板(8)的右表面，所述第二轴承(10)的外环通过螺钉与所述第二支撑板(8)内部的中间处固定连接，所述第二轴承(10)的内环处固定连接有第二限位板(11)，所述第一限位板(6)和第二限位板(11)的内侧面均焊接有限位柱(12)，所述螺纹连接板(9)的内部设置有锁紧螺栓(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料盘绕装置，其特征在于：所述锁紧螺栓(13)通过螺纹与所述螺纹连接板(9)的内部相连接，所述锁紧螺栓(13)的下端抵置在所述底座(1)的上表面，所述螺纹连接板(9)对称设置在所述第二支撑板(8)的右表面。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料盘绕装置，其特征在于：所述滑块(7)的大小与所述滑轨(3)的大小相吻合，并且与所述滑轨(3)的内部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料盘绕装置，其特征在于：所述第二支撑板(8)的底部焊接于所述滑块(7)的上端，所述第二支撑板(8)的底部与所述底座(1)的上表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料盘绕装置，其特征在于：所述第一支撑板(2)的左端穿过所述第一轴承(5)的内部，并且与所述驱动电机(4)的输出端传动连接。

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