CN216325530U - 一种铜棒切割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜棒切割台，属于切割机技术领域。它解决了现有的铜棒分割台在进料时不顺畅的问题。本铜棒切割台包括机体，机体上设有用于切割铜棒的闸刀，机体的一侧设有进料台，进料台的端部设有用于推动铜棒前进的推动件，进料台上位于推动件与机体之间设有至少两根可以转动的滚筒，滚筒均沿进料台的长度方向分布，且滚筒与进料台之间均设有能让滚筒沿进料台长度方向移动的滑动机构。本设计中的滚筒通过自身的自转来实现铜棒的前进，这样设计大大降低了铜棒与进料台之间的摩擦力，使得进料变得十分丝滑顺畅。

Description

一种铜棒切割台

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，涉及一种切割台，尤其涉及一种铜棒切割台。

背景技术

铜棒在我们日常的生产加工中较为常见，在使用铜棒加工产品时一般都需要将铜棒进行分割处理，将铜棒分割成一小段或一小截的毛坯件，然后根据我们的生产需要进行车削或者打磨等工序，通过多个步骤来加工成成品件。

而对铜棒进行的分割则是要用到专业分割铜棒的铜棒分割台，专业的分割台都是能对整捆或者多根铜棒同时进行切割。现有的铜棒分割台一般都是包括一个具有闸刀的机体，并且在机体的一侧都设有一个用于放置铜棒的工作台，先将铜棒集体吊起落入工作台上，在工作台的一侧设有一个顶推铜棒前进的推动座，通过推动座推动铜棒前进进入到闸刀下方进行切割。但是由于铜棒是直接放置在工作台上的，与工作台台面接触面积较大，所以对推动座的推力要求较大，而且这样的硬推很容易使得与铜棒接触的台面摩擦较大导致磨损较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种铜棒分割台。它所解决的是现有的铜棒分割台在进料时不顺畅的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种铜棒切割台，包括机体，所述机体上设有用于切割铜棒的闸刀，所述机体的一侧设有进料台，所述进料台的端部设有用于推动铜棒前进的推动件，其特征在于，所述进料台上位于推动件与机体之间设有至少两根可以转动的滚筒，所述滚筒均沿进料台的长度方向分布，且所述滚筒与进料台之间均设有能让滚筒沿进料台长度方向移动的滑动机构。

本铜棒分割台也是通过闸刀来对铜棒进行切割，但是本铜棒分割台的进料台上设有至少两根可以转动的滚筒，滚筒的设计可以使得铜棒被吊装起来后可以直接放置在滚筒上，然后通过推动件推动铜棒前进，滚筒通过自身的自转来实现铜棒的前进，这样设计大大降低了铜棒与进料台之间的摩擦力，使得进料变得十分丝滑顺畅。

本滚筒与工作台之间还设有滑动机构，滑动机构可以使得滚筒的位置得到调节使得滚筒之间的间距可以适应各种长度的铜棒，而且随着推动件的前进以及铜棒不断被分割，滚筒的位置在铜棒移动过程中也会发生移动来适应不断变短的铜棒，使得铜棒的进料变得更加顺畅。

在上述的一种铜棒切割台中，所述滑动机构包括滑动座和开设在进料台两侧部的滑槽，所述滑槽均沿进料台长度方向分布，所述滚筒轴向固定在滑动座上，所述滑动座的两侧部均设有滑轮，每个滑轮对应卡入一侧的滑槽内，所述滑动座能通过滑轮沿着滑槽滑动。

本滑动机构包括滑动座以及开设在进料台的两个侧部的滑槽，在滑动座的两侧也均设有滑轮，这样每侧的滑轮各卡入一侧滑槽内，滑动座会对滑轮起到侧向支撑使得滑轮稳定的卡设在滑槽内，而滑槽的两侧槽壁也会对滑轮起到很好的支撑以及导向作用，特别在支撑座承受重物时滑槽的侧壁能对滑轮起到很好的支撑作用，在保证了滑动顺畅的同时，使得滑动座整体的承重能力得到提升。

在上述的一种铜棒切割台中，所述滑动座包括底板，所述底板的底部两侧均设有侧板一，所述侧板一的下端部均开设有槽口向下的安装槽，所述滑轮上均设有中心轴，所述中心轴自安装槽的槽口处卡入安装槽内。

本滑动座的安装是先将滑轮卡入进料台的滑槽内，底板与侧板一是一体成型的所以直接将侧板一上的安装槽对准滑轮上的中心轴放下即可，由于安装槽的槽口是朝下开设的所以中心轴能直接从槽口处放下，结构简单，方便实用。

在上述的一种铜棒切割台中，每个侧板上均并排开设有至少两个安装槽。

每个侧板两个以上的安装槽开设，每个安装槽内都可以放置滑轮，相邻的两个滑槽之间具有一定间距，这样整个底板放置在滑轮上会十分稳定，并且滑动起来也很顺畅。

在上述的一种铜棒切割台中，所述侧板一与底板之间均固定有肋板。

在上述的一种铜棒切割台中，所述底板的上端的两侧均设侧板二，所述侧板二之间固定有定位轴，所述滚筒套设在定位轴上且滚筒的两端能通过抵靠在侧板二上形成限位。

在上述的一种铜棒切割台中，所述侧板二的外沿处均设有凸沿。

与现有技术相比，本产品的优点在于：

1、本铜棒分割台的进料台上设有至少两根可以转动的滚筒，滚筒的设计可以使得铜棒被吊装起来后可以直接放置在滚筒上，然后通过推动件推动铜棒前进，滚筒通过自身的自转来实现铜棒的前进，这样设计大大降低了铜棒与进料台之间的摩擦力，使得进料变得十分丝滑顺畅。

2、每个侧板两个以上的安装槽开设，每个安装槽内都可以放置滑轮，相邻的两个滑槽之间具有一定间距，这样整个底板放置在滑轮上会十分稳定，并且滑动起来也很顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的进料台的结构示意图；

图3是本实用新型的滑动座的结构图。

图中，1、机体；2、闸刀；3、进料台；4、推动件；5、滚筒；6、滑动机构；61、滑动座；611、底板；612、侧板一；613、侧板二；614、定位轴；615、安装槽；616、肋板；617、凸沿；62、滑槽；63、滑轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示的一种铜棒切割台，包括机体1，机体1上设有用于切割铜棒的闸刀2，闸刀2是从侧向进刀进行切割铜棒的。机体1的一侧设有进料台3，进料台3的端部设有用于推动铜棒前进的推动件4，其特征在于，进料台3上位于推动件4与机体1之间设有两根可以转动的滚筒5，滚筒5均沿进料台3的宽度方向分布，且滚筒5与进料台3之间均设有用于调节滚筒5位置的滑动机构6。本铜棒分割台也是通过闸刀2来对铜棒进行切割，但是本铜棒分割台的进料台3上设有至少两根可以转动的滚筒5，滚筒5的设计可以使得铜棒被吊装起来后可以直接放置在滚筒5上，然后通过推动件4推动铜棒前进，滚筒5通过自身的自转来实现铜棒的前进，这样设计大大降低了铜棒与进料台3之间的摩擦力，使得进料变得十分丝滑顺畅。本滚筒5与工作台之间还设有滑动机构6，滑动机构6可以使得滚筒5的位置得到调节使得滚筒5之间的间距可以适应各种长度的铜棒，而且随着推动件4的前进以及铜棒不断被分割，滚筒5的位置在铜棒移动过程中也会发生移动来适应不断变短的铜棒，使得铜棒的进料变得更加顺畅。

滑动机构6包括滑动座61和开设在进料台3两侧部的滑槽62，滑槽62均沿进料台3长度方向分布，滚筒5轴向固定在滑动座61上，滑动座61的两侧部均设有滑轮63，每个滑轮63对应卡入一侧的滑槽62内，滑动座61能通过滑轮63沿着滑槽62滑动。本滑动机构6包括滑动座61以及开设在进料台3的两个侧部的滑槽62，在滑动座61的两侧也均设有滑轮63，这样每侧的滑轮63各卡入一侧滑槽62内，滑动座61会对滑轮63起到侧向支撑使得滑轮63稳定的卡设在滑槽62内，而滑槽62的两侧槽壁也会对滑轮63起到很好的支撑以及导向作用，特别在支撑座承受重物时滑槽62的侧壁能对滑轮63起到很好的支撑作用，在保证了滑动顺畅的同时，使得滑动座61整体的承重能力得到提升。

滑动座61包括底板611，底板611的底部两侧均设有侧板一612，侧板一612的下端部均开设有槽口向下的安装槽615，滑轮63上均设有中心轴631，中心轴631自安装槽615的槽口处卡入安装槽615内。本滑动座61的安装是先将滑轮63卡入进料台3的滑槽62内，底板611与侧板一612是一体成型的所以直接将侧板一612上的安装槽615对准滑轮63上的中心轴631放下即可，由于安装槽615的槽口是朝下开设的所以中心轴631能直接从槽口处放下，结构简单，方便实用。

每个侧板上均并排开设有两个安装槽615。每个侧板都有两个安装槽615的开设，每个安装槽615内都可以放置滑轮63，相邻的两个滑槽62之间具有一定间距，这样整个底板611放置在滑轮63上会十分稳定，并且滑动起来也很顺畅。底板611的上端的两侧均设侧板二613，侧板二613之间固定有定位轴614，滚筒5套设在定位轴614上且滚筒5的两端通过抵靠在侧板二613上形成限位。

侧板一612与底板611之间均固定有肋板616。侧板二613的外沿处均设有凸沿617，凸沿617包围侧板二613一圈形成环状结构。肋板616和凸沿617的作用都是增强侧板一612或侧板二613与底板611之间的连接强度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种铜棒切割台，包括机体(1)，所述机体(1)上设有用于切割铜棒的闸刀(2)，所述机体(1)的一侧设有进料台(3)，所述进料台(3)的端部设有用于推动铜棒前进的推动件(4)，其特征在于，所述进料台(3)上位于推动件(4)与机体(1)之间设有至少两根可以转动的滚筒(5)，所述滚筒(5)均沿进料台(3)的长度方向分布，且所述滚筒(5)与进料台(3)之间均设有能让滚筒(5)沿进料台(3)长度方向移动的滑动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒切割台，其特征在于，所述滑动机构(6)包括滑动座(61)和开设在进料台(3)两侧部的滑槽(62)，所述滑槽(62)均沿进料台(3)长度方向分布，所述滚筒(5)轴向固定在滑动座(61)上，所述滑动座(61)的两侧部均设有滑轮(63)，每个滑轮(63)对应卡入一侧的滑槽(62)内，所述滑动座(61)能通过滑轮(63)沿着滑槽(62)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种铜棒切割台，其特征在于，所述滑动座(61)包括底板(611)，所述底板(611)的底部两侧均设有侧板一(612)，所述侧板一(612)的下端部均开设有槽口向下的安装槽(615)，所述滑轮(63)上均设有中心轴(631)，所述中心轴(631)自安装槽(615)的槽口处卡入安装槽(615)内。

4.根据权利要求3所述的一种铜棒切割台，其特征在于，每个侧板上均并排开设有至少两个安装槽(615)。

5.根据权利要求4所述的一种铜棒切割台，其特征在于，所述侧板一(612)与底板(611)之间均固定有肋板(616)。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种铜棒切割台，其特征在于，所述底板(611)的上端的两侧均设侧板二(613)，所述侧板二(613)之间固定有定位轴(614)，所述滚筒(5)套设在定位轴(614)上且滚筒(5)的两端能通过抵靠在侧板二(613)上形成限位。

7.根据权利要求6所述的一种铜棒切割台，其特征在于，所述侧板二(613)的外沿处均设有凸沿(617)。

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