CN216325353U - 一种定转子端面钻孔时的辅助工具 - Google Patents

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张建忠
张亚刚
朱月昌
张春利
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Abstract

本实用新型公开了一种定转子端面钻孔时的辅助工具,包括下转盘和上转盘,下转盘上方设置有上转盘,下转盘和上转盘连接处两侧设置有滚珠支架,滚珠支架内设置有滚珠,下转盘和上转盘通过两侧滚珠支架旋转活动连接,上转盘上方设置有上托盘,上转盘与上托盘的右侧连接处设置有铆钉,上托盘上方设置有工件。使用本发明后,工效提升1倍,钻孔过程中不再需要等待行车及用行车吊转零部件的时间,需要调换工位时人力将工件转动,通过滚珠支架内的滚珠,带动上转盘和下转盘旋转,从而带动上方上托盘旋转,使工件待钻部位到钻床工作范围内即可,提高安全性、便捷性、稳定性等;工具都是通过钢板拼焊结构,构造相对简单,制造容易,功能可靠。

Description

一种定转子端面钻孔时的辅助工具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种定转子端面钻孔时的辅助工具。
背景技术
大型风电是当今世界发展迅速的绿色清洁能源,其中定、转子支架是风力发电机组中关键部件,钻孔要求精度和加工难度高。
现有的大型风电的零部件外形尺寸大,摇臂钻转臂长度不足,钻孔需要吊转至少3次零部件,转孔方式不够便捷,钻孔效率低下。因此需要一种定转子端面钻孔时的辅助工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定转子端面钻孔时的辅助工具,以解决上述背景技术中现有的大型风电的零部件外形尺寸大,摇臂钻转臂长度不足,钻孔需要吊转至少3次零部件,转孔方式不够便捷,钻孔效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定转子端面钻孔时的辅助工具,包括下转盘和上转盘,所述的下转盘上方设置有上转盘,所述的下转盘和上转盘连接处两侧设置有滚珠支架,所述的滚珠支架内设置有滚珠,所述的下转盘和上转盘通过两侧滚珠支架旋转活动连接,所述的上转盘上方设置有上托盘,所述的上转盘与上托盘的右侧连接处设置有铆钉,所述的上托盘上方设置有工件。
优选的,所述的下转盘包括底板,所述的底板上方设置有下筋板,所述的下筋板上方设置有下滚珠槽板,所述的底板和下滚珠槽板之间设置有多组下环板,所述的并且下环板固定安装在下筋板上,所述的上转盘包括上滚珠槽板,所述的上滚珠槽板上方设置有上筋板,所述的上筋板上方设置有连接板,所述的上滚珠槽板与连接板之间设置有上环板,并且上环板固定在筋板上,所述的上滚珠槽板和下滚珠槽板相连接。
优选的,所述的连接板上方设置有上托盘,并且上托盘为圆形结构,上托盘包括H型钢,上托盘用H型钢和钢板焊接结构,并且所述的H型钢为米字型结构。
优选的,所述的上滚珠槽板上开设有上滚珠凹槽,所述的下滚珠槽板开设有下滚珠凹槽,所述的上滚珠凹槽和下滚珠凹槽位置相对应,并且上滚珠凹槽和下滚珠凹槽之间安装有滚珠支架。
优选的,所述的上滚珠凹槽和下滚珠凹槽组合安装时形成密封结构,并且滚珠支架与滚珠通过黄油润滑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该定转子端面钻孔时的辅助工具,提高了工作效率,减少了停工等待时间,使用本发明后,工效提升1倍,钻孔过程中不再需要等待行车及用行车吊转零部件的时间,通过上转盘和下转盘的组合连接,需要调换工位时人力将工件转动,通过滚珠支架内的滚珠,带动上转盘和下转盘旋转,从而带动上方上托盘旋转,使工件待钻部位到钻床工作范围内即可,提高安全性、便捷性、稳定性等;工具都是通过钢板拼焊结构,构造相对简单,制造容易,功能可靠。
附图说明
图1为本实用新型整体组装结构示意图;
图2为本实用新型上下转盘组合结构示意图;
图3为本实用新型下转盘结构示意图;
图4为本实用新型上转盘结构示意图;
图5为本实用新型上托盘俯视结构示意图;
图6为本实用新型图2的A处结构放大示意图;
图中:1、下转盘;101、底板;102、下筋板;103、下环板;104、下滚珠槽板;105、下滚珠凹槽;2、上转盘;201、上滚珠槽板;202、上筋板;203、上环板;204、连接板;205、上滚珠凹槽;3、上托盘;301、H型钢;4、铆钉;5、滚珠;6、滚珠支架;7、工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种定转子端面钻孔时的辅助工具,包括下转盘1和上转盘2,下转盘1上方设置有上转盘2,下转盘1和上转盘2连接处两侧设置有滚珠支架6,滚珠支架6内设置有滚珠5,通过滚珠5,滚珠支架6实现旋转,满足上托盘3的旋转需求,下转盘1和上转盘2通过两侧滚珠支架6旋转活动连接,上转盘2上方设置有上托盘3,上转盘2与上托盘3的右侧连接处设置有铆钉4,铆钉4加强上转盘2与上托盘3的稳定性,上托盘3上方设置有工件7。
进一步,所述的下转盘1包括底板101,底板101上方设置有下筋板102,下筋板102对底板101和下滚珠槽板104进行连接固定,下筋板102上方设置有下滚珠槽板104,底板101和下滚珠槽板104之间设置有多组下环板103,下环板103对下滚珠槽板104进行支撑,提高工具整体运行的稳定性,上方的并且下环板103固定安装在下筋板102上,上转盘2包括上滚珠槽板201,上滚珠槽板201上方设置有上筋板202,上筋板202上方设置有连接板204,上滚珠槽板201与连接板204之间设置有上环板203,并且上环板203固定在筋板上,上环板203对连接板204进行支撑,上滚珠槽板201和下滚珠槽板104相连接。
进一步,所述的连接板204上方设置有上托盘3,并且上托盘3为圆形结构,上托盘3包括H型钢,上托盘3用H型钢和钢板焊接结构,并且H型钢为米字型结构。
进一步,所述的上滚珠槽板201上开设有上滚珠凹槽205,下滚珠槽板104开设有下滚珠凹槽105,上滚珠凹槽205和下滚珠凹槽105位置相对应,并且上滚珠凹槽205和下滚珠凹槽105之间安装有滚珠支架6。
进一步,所述的上滚珠凹槽205和下滚珠凹槽105组合安装时形成密封结构,密封结构避免转孔的冷却液进入上下滚珠凹槽105内,并且滚珠支架6与滚珠5通过黄油润滑。
工作原理:根据图1-6所示,在使用该定转子端面钻孔时的辅助工具,将通过吊装工具将工件7固定放置在工具的上托盘3上,当工件7第一孔打完时,通过上转盘2和下转盘1的组合连接,需要调换工位时人力将工件7转动,通过滚珠支架6内的滚珠5,带动上转盘2和下转盘1旋转,从而带动上方上托盘3旋转,使工件7其他待钻部位到钻床工作范围内即可,有效提高转孔的安全性、便捷性、稳定性等。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种定转子端面钻孔时的辅助工具,包括下转盘(1)和上转盘(2),其特征在于:所述的下转盘(1)上方设置有上转盘(2),所述的下转盘(1)和上转盘(2)连接处两侧设置有滚珠支架(6),所述的滚珠支架(6)内设置有滚珠(5),所述的下转盘(1)和上转盘(2)通过两侧滚珠支架(6)旋转活动连接,所述的上转盘(2)上方设置有上托盘(3),所述的上转盘(2)与上托盘(3)的右侧连接处设置有铆钉(4),所述的上托盘(3)上方设置有工件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种定转子端面钻孔时的辅助工具,其特征在于:所述的下转盘(1)包括底板(101),所述的底板(101)上方设置有下筋板(102),所述的下筋板(102)上方设置有下滚珠槽板(104),所述的底板(101)和下滚珠槽板(104)之间设置有多组下环板(103),并且所述的下环板(103)固定安装在下筋板(102)上,所述的上转盘(2)包括上滚珠槽板(201),所述的上滚珠槽板(201)上方设置有上筋板(202),所述的上筋板(202)上方设置有连接板(204),所述的上滚珠槽板(201)与连接板(204)之间设置有上环板(203),并且上环板(203)固定在筋板上,所述的上滚珠槽板(201)和下滚珠槽板(104)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种定转子端面钻孔时的辅助工具,其特征在于:所述的连接板(204)上方设置有上托盘(3),并且上托盘(3)为圆形结构,上托盘(3)包括H型钢,上托盘(3)用H型钢和钢板焊接结构,并且所述的H型钢为米字型结构。
4.根据权利要求3所述的一种定转子端面钻孔时的辅助工具,其特征在于:所述的上滚珠槽板(201)上开设有上滚珠凹槽(205),所述的下滚珠槽板(104)开设有下滚珠凹槽(105),所述的上滚珠凹槽(205)和下滚珠凹槽(105)位置相对应,并且上滚珠凹槽(205)和下滚珠凹槽(105)之间安装有滚珠支架(6)。
5.根据权利要求4所述的一种定转子端面钻孔时的辅助工具,其特征在于:所述的上滚珠凹槽(205)和下滚珠凹槽(105)组合安装时形成密封结构,并且滚珠支架(6)与滚珠(5)通过黄油润滑。
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